ASTM A268 TP430Ti Ferritisch-martensitisches Edelstahl-Nahtlosrohr

ASTM A268 TP430Ti Ferritisch-martensitisches Edelstahl-Nahtlosrohr

ASTM A268Die Spezifikation umfasst verschiedene Güteklassen von Edelstahlrohren mit nominaler Wandstärke, die für allgemeine korrosionsbeständige und Hochtemperaturumgebungen geeignet sind. Die meisten dieser Güteklassen werden allgemein als "Chrom-Typ" bezeichnet, der sich durch Ferromagnetismus auszeichnet.TP430Ti (UNS S43036) ist eine verbesserte Version von gewöhnlichem 430 (UNS S43000), die Titan hinzufügt, um die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und die Schweißbarkeit zu verbessern. Es gehört zu den titanstabilisierten ferritischen Edelstählen.

Warum ASTM A268 TP430Ti Edelstahl-Nahtlosrohr wählen?

• Kosteneffektiv: Im Vergleich zu austenitischen Edelstählen wie 304 enthält es kein oder nur sehr wenig Nickel, wodurch die Produktkosten erheblich gesenkt werden.
• Hohe Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion: Dies ist einer der größten Vorteile von ferritischen Edelstählen, wodurch sie in Küstenatmosphären und bestimmten chemischen Umgebungen, die Chloridionen enthalten, weniger anfällig für SCC sind.
• Hohe Stabilität: Das in seiner chemischen Zusammensetzung enthaltene Titan eliminiert Probleme mit interkristalliner Korrosion während des Schweißens und in Sensibilisierungstemperaturbereichen, wodurch die Zuverlässigkeit von geschweißten Strukturen verbessert wird.
• Physikalische Vorteile: Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und geringer Wärmeausdehnungskoeffizient.
• Nahtlose Konstruktion: Bietet eine höhere Druckintegrität, eine glattere Innenfläche reduziert die Medienretention und keine Längsschweißschwächen, wodurch es für höhere Drücke oder anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.

Chemische Zusammensetzung des ASTM A268 TP430Ti Edelstahl-Nahtlosrohrs

Mechanische Eigenschaften des ASTM A268 TP410Ti Edelstahl-Nahtlosrohrs

Verarbeitung und Herstellung des ASTM A268 TP410Ti Edelstahl-Nahtlosrohrs

• Kaltumformung: begrenzte Duktilität, starke Verformung vermeiden; Biegeradius ≥ 2-fache Wandstärke (um Risse zu vermeiden)
• Wärmebehandlung: Glühtemperatur: 780–850°C → schnelles Abkühlen (um 475℃ Versprödung zu vermeiden)
• Schneiden: Plasma-/Laserschneiden ist besser als mechanisches Schneiden (Kantenversprödung reduzieren)

Wichtige Anwendungsbereiche des ASTM A268 TP410Ti Edelstahl-Nahtlosrohrs

• Hochtemperaturbeständige Oxidationsteile: Automobilauspuffanlage (Krümmer, Schalldämpfer); Ofenwärmetauscher, Brennerdüse (≤800℃).
• Korrosionsbeständige Behälter und Rohrleitungen: Salpetersäure-Lager- und Transportausrüstung (Konzentration ≤20 %); Lebensmittelverarbeitungsausrüstung (Essigsäureumgebung); Weinfass.
• Architektonische Dekoration: korrosionsbeständiges Dach/Vorhangfassade (feuchte Küstenumgebung); ersetzt 304 Edelstahl, um die Kosten zu senken (wenn keine Festigkeitsanforderungen bestehen).