ASTM A268 TP420 ((UNS S42000) Nahtlose Rohre, Kessel und Wärmetauscher Anwendung

ASTM A268 TP420 ((UNS S42000) Nahtlose Rohre, Kessel und Wärmetauscher Anwendung

Allgemeine Eigenschaften:
410, 420, 425 Modifizierte und 440A-Legierungen sind härtende, geradechromhaltige Edelstahlen, die
Dies ist eine Kombination aus der überlegenen Verschleißfestigkeit von Kohlenstofflegierungen und der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Chrom-Edelstahlen.
Die Verhärtung dieser Legierungen bei Temperaturen zwischen 1800 °F und 1950 °F (982-1066 °C) erzeugt die höchste Festigkeit und/oder Verschleiß
Eine Reihe von als erloschener Härte wird in diesen Legierungen erreicht, indem der Kohlenstoff
Der Wert von 0,15% in einer Legierung des Typs 410 bis 0,60-0,75% in einer Legierung des Typs 440A

Anwendungen:
Eine wichtige Verwendung für diese Grade von wärmebehandelbaren Edelstahlen ist in Besteck.
Bei der Auswahl der Bestecklegierungen werden in der Regel die Wärmebehandlungsfähigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Herstellungsmerkmale berücksichtigt.Wenn ausreichende Mengen Kohlenstoff zu geraden Chrom-Edelstahlen zugesetzt werden, hat die Legierung dann die Fähigkeit zu transformieren
seine Mikrostruktur durch eine angemessene Wärmebehandlung (Härtung) zu einer, die eine optimale Festigkeit, Härte, Kante besitzt
Das Vorhandensein von ausreichend Chrom verleiht die notwendige Korrosionsbeständigkeit und Form
Der Kohlenstoffgehalt ist größer, je größer der Kohlenstoffgehalt.
je mehr Chromkarbidpartikel und je größer die Festigkeit und Härte für thermisch behandelbares Geradchrom rostfreies
Bei der Blankung von Besteckteilen aus gegrilltem Rohstoffbestand, 410, 420 Legierungen und ihren höheren Kohlenstoffversionen (410HC und
420HC) üblicherweise eine für die feine Verkleidung genügend geringe Härte, Ausbeutefestigkeit und Zugfestigkeit aufweisen.
"Technologie" für die "Erstellung" oder "Verarbeitung" von Geräten oder Geräten, die in einem "technischen" oder "technischen" Verfahren verwendet werden, einschließlich "Technologie" für die "Erstellung" oder "Verarbeitung" von Geräten oder Geräten.
Dazu gehören auch die Vorhandensein großer Primärkarbide in 440A-Legierung.
Bei dem Polieren von leeren Teilen the higher hardness of 440A alloy in the heat treated condition (hardened) would mean less residual buffing lines on the surfaces of parts but the large primary carbides could be dislodged during buffing which would produce scratches called “comet-tails”. Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ist im wesentlichen frei von "Kometenschwanzen".mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,
für Ölbohrpumpen, Trennschirme und -flossen, Federn, Scheren und Verschleißflächen.
410, 420, 425 Mod und 440A-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber atmosphärischer Korrosion, Trinkwasser und
Korrosive chemische Umgebungen aufgrund ihrer Fähigkeit, einen festklebenden Oxidfilm zu bilden, der ihre Oberflächen vor
Ein weiterer Angriff.