Kupferlegierungs-Rohr ASTM B111 C68700 nahtloses Alumium für Kondensator

ASTM B111 C68700 Nahtloses Aluminium-Kupferlegierungsrohr für Kondensatoren

Wir sind einer der größten Hersteller von Edelstahl-, Duplex- und legierten Stahlrohren in China. Nach mehr als 20 Jahren Entwicklung haben wir eine große Anzahl von Kunden auf der ganzen Welt akkumuliert, und Yuhong-Produkte haben auch einstimmiges Lob von den Kunden erhalten.

Aluminium-Messingrohr - C68700 - Widersteht der Einwirkung von Salzwasser und Schwarzwasser mit hoher Geschwindigkeit, wird häufig in Kondensatorrohren verwendet. Das Hauptmerkmal von C68700 ist seine hohe Beständigkeit gegen Stoßangriffe. Rohre aus dieser Legierung werden für die Kühlung von Meeres- und Landkraftwerken mit hohen Wassergeschwindigkeiten empfohlen.

Unsere ASTM B111 C68700 Rohre werden häufig in Oberflächenkondensatoren, Wärmetauschern und Verdampfern eingesetzt. Sie haben eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Kriechfestigkeit. C68700 hat eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser

C68700 hat eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser. C44300 und C68700 haben eine gute Korrosionsbeständigkeit. C68700 wurde im O61-Zustand geglüht. Die niedrigste Zugfestigkeit beträgt 345 MPa und die niedrigste Streckgrenze 125 MPa.

C68700 hat eine Dichte von 8,33 g/cm3, 0,301 lb/in.3

Typische Anwendung von C68700 Aluminium-Messing "As"

Industrie: Kondensatorrohre, Verdampferrohre, Hülsen, Destillierrohre, Wärmetauscherrohre

C68700 Aluminium-Messingrohre werden häufig in "Meerwasserentsalzungsanlagen" eingesetzt

Erweiterter Test
Bei der Ausweitung gemäß Prüfmethode B 153 müssen die für die Prüfung ausgewählten Rohrproben die im Standard angegebene Ausweitung aushalten. Das erweiterte Rohr darf keine sichtbaren Risse oder Brüche aufweisen.
Hartgezogene Rohre, die nicht endgültig geglüht wurden, sind von dieser Prüfung ausgenommen. Diese Prüfung ist erforderlich, wenn das Rohr am Ende geglüht werden soll und sollte am geglühten Ende des Probenrohrs durchgeführt werden.
Rohre, die für Hülsenmaterial verwendet werden, werden nicht auf Ausweitung geprüft.
Abflachtest
Prüfmethode—Jede Prüfprobe ist an drei (3) Stellen entlang ihrer Länge in der Presse abzuflachen, wobei jede neue Stelle um etwa ein Drittel einer Umdrehung um ihre Achse von der letzten abgeflachten Fläche gedreht wird. Jede flache Fläche sollte mindestens 2 Zoll lang sein. Die abgeflachte Probe muss den freien Durchgang eines Mikrometers ermöglichen, das auf das Dreifache der Wandstärke über der abgeflachten Fläche eingestellt ist. Die flachen Bereiche der Prüflinge sollten auf Oberflächenfehler untersucht werden.
Während der Inspektion müssen die flachen Bereiche der Prüfprobe frei von Fehlern sein, aber Fehler, die die Eigenschaften der beabsichtigten Anwendung nicht beeinträchtigen, sind zulässig.
Rohre für Hülsenmaterial müssen nicht abgeflacht geprüft werden.
Restspannungsprüfung
Nur Kupferlegierungen mit den UNS-Nummern C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 und C68700 erfordern eine Restspannungsprüfung.
Sofern nicht anders angegeben, kann der Hersteller wählen, ob er das Produkt mit dem Quecksilbernitrat-Test (Prüfmethode B 154) oder dem Ammoniakdampf-Test (Prüfmethode B 858) wie unten angegeben prüft.
Zerstörungsfreie Prüfung
Wirbelstromprüfung - Jedes Rohr ist durch ein Wirbelstromprüfgerät zu führen, das so eingestellt ist, dass es Informationen über die Eignung des Rohrs für die beabsichtigte Anwendung liefert. Die Prüfung muss den Verfahren in Practice E 243 folgen.

Hydrostatische Prüfung
Jedes Rohr muss einem inneren hydrostatischen Druck standhalten, der ausreicht, um das Material einer Faserbeanspruchung von 7000 psi [48 MPa] auszusetzen, ohne dass Anzeichen von Leckagen vorliegen, wie durch die folgende Gleichung für einen dünnen Hohlzylinder unter Zugspannung ermittelt. Die Formel wird ermittelt. Sofern nicht anders angegeben, müssen Rohre nicht mit hydrostatischen Drücken von mehr als 1000 psi [7,0 MPa] geprüft werden.

ASTM B111 C68700 Rohrchemische Zusammensetzung

C68700 Messingrohre Standardspezifikation:

Mechanische Prüfung wie Zugfestigkeit des Bereichs

• Härteprüfung
• Chemische Analyse – Spektralanalyse
• Positive Materialidentifizierung – PMI-Prüfung
• Abflachtest
• Mikro- und Makrotest
• Grubenbeständigkeitstest
• Aufweitungsprüfung
• Interkristalline Korrosion (IGC)-Test