Name: Hochtemperaturlegierung GH3030, GB/T 15062 Ni80Cr20 nahtloses Nickellegierrohr
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: GB/T15062 GH3030 Nahtlose Nikellegierte Röhre
Price: 100000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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Hochtemperaturlegierung GH3030, GB/T 15062 Ni80Cr20 nahtloses Nickellegierrohr

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	YUHONG
Zertifizierung:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer:	GB/T15062 GH3030 Nahtlose Nikellegierte Röhre

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1pc
Verpackung Informationen:	Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe
Lieferzeit:	7 Tage
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Product Name:	Nickel Alloy Tube	Standard:	GB/T-15062, ASTM B829 / ASME SB829
Material:	GH3030, Ni80Cr20	Type:	Seamless
Technique:	Cold Drawn	Ende:	Einfach, schräg
Application:	Power Generation,Petrochemical Industry,Marine and Energy Systems
Hervorheben:	nahtloses Rohr des legierten Stahls der hohen Temperatur , nahtloses Rohr des legierten Stahls gh3030 , nahtloses Rohr des Nickels 80ni20cr

GB/T15062 GH3030 / Ni80Cr20 Nahtlose Röhre aus Nickellegierung für hohe Temperaturen

Das hochwertige Material China GB GH3030 sowie GB GB/T 14992 (2005), GB GB/T 14994 (2008), GB GB/T 14995 (2010), GB GB/T 14996 (2010), GB GB/T 14998 (1994), GB GB GB/T 15062 (2008)Klassifizierung und Bezeichnung von Superlegierungen und hochtemperaturintermetallischen Materialien.

GH3030 ist eine frühe Entwicklung einer 80Ni-20Cr-Hochtemperaturlegierung mit einfacher chemischer Zusammensetzung.zufriedenstellende thermische Festigkeit und hohe Plastizität unter 800°C, und gute Beständigkeit gegen Oxidation, thermische Erschöpfung, Kaltstempel- und Schweißverfahren.

Die Legierung besteht aus Einphasen-Austenit, das nach der Behandlung mit fester Lösung eine stabile Organisation während des Gebrauchs aufweist.aber auch in verformten Produkten wie Stangen erhältlich, Ringe, Drähte und Rohre.Es wird hauptsächlich für Komponenten der Verbrennungskammer von Turbinenmotoren verwendet, die unter 800 °C arbeiten, und andere Komponenten mit hoher Temperatur, die eine Oxidationsbeständigkeit unter 1100 °C erfordern, aber eine geringe Last tragen. GH3030 weist starke Warm- und Kaltbearbeitungseigenschaften auf und wird für die Herstellung verschiedener chemischer Geräte und Hilfsmittel verwendet.

Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 aufgeführten Verfahren gelten für die Verwendung von Ni80Cr20 in der Verpackung. Rohr aus Nickellegierung Gleichwertiges Material

Standards	Gewichtung und Verringerung
Material	GH3030 (GH 30)
Gleichwertiges Material	ZI435,XH78T

Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 aufgeführten Verfahren gelten für die Verwendung von Ni80Cr20 in der Verpackung. Chemische Zusammensetzung von Nickellegierrohren

C	Die	Ni	Ti	Das ist alles.	Fe	In	- Ja.	P	S
≤ 012	19.0 ¢22.0	Ausgleichsbetrag	0.15 ̊0.35	≤ 015	≤ 15	≤ 07	≤ 08	≤ 003	≤ 002

Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 aufgeführten Verfahren gelten für die Verwendung von Ni80Cr20 in der Verpackung. Mechanische Eigenschaften von Nikellegierrohren

Erträge von Rp0.2, Mpa	Zugfestigkeit Rm, MPa	Schlagkraft KV/Ku, J	Verlängerung, A%	Verringerung des Querschnitts auf der Fraktur,Z%	Wärmebehandelte Zustand	Brinell-Härte, HBW
963 (≥)	953 (≥)	33	23	33	Lösungsmittel und Alterung, Glühen, Ausgießen, Q +T usw.	424

Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 aufgeführten Verfahren gelten für die Verwendung von Ni80Cr20 in der Verpackung. Nickellegierte Röhre

Temperatur (°C)	Elastizitätsmodul (GPa)	Durchschnittlicher Wärmeeffizient die Ausdehnung 10-6°C zwischen 20°C und	Wärmeleitfähigkeit (W/m·°C)	Spezifische Wärmekapazität (J/kg·°C)	Spezifischer elektrischer Widerstand (Ωmm2/m)	Dichte (kg/dm3)	Die Fischerei Koeffizient
21	-	-			0.23	-
984	459	-	13.3	311		-
996	-	34	44.2			223	123

Prozessleistung
1Die Legierung ist gut formbar, Schmiedeheizung 1180°C, Endschmiede 900°C.
2Die Durchschnittsgröße der Korngröße der Legierung hängt eng mit dem Grad der Verformung der Schmiedung und der Endschmiedungstemperatur zusammen.
3. Nach der Wärmebehandlung können die Oberflächenteile der Oxidationshaut mit Sand oder Säure gereinigt werden, um sie zu löschen.

Anwendung

Luft- und Raumfahrt:
- Komponenten für Jetmotoren: Verbrennungskammern, Abgasanlagen und Teile für Nachbrenner.
- Gasturbinenröhren: Hochtemperaturschnittstellen, die Wärmeausdauer erfordern.
Stromerzeugung:
- Gasturbinenanlagen: Rohre für heiße Gasleitungen und Wärmetauscher.
- Kernreaktoren: Wärmeübertragungsrohre in Hochtemperaturkühlmittelsystemen.
Industrieheizung und Verarbeitung:
- Komponenten des Ofen: Strahlschläuche, Schleifen und Wärmebehandlungsanlagen.
- Chemische Verarbeitung: Schläuche für Hochtemperaturreaktoren und korrosive Umgebungen.
Petrochemische Industrie:
- Spaltrohre: Verwendet in Ethylenpyrolyseöfen (Widerstandsfähigkeit gegen Vergasung und Oxidation).
Meeres- und Energiesysteme:
- Abgassysteme: Für Schiffsmotoren, die Salzwasser und hoher Hitze ausgesetzt sind.
- Abwärmerückgewinnungssysteme: Rohrleitungen in Kesseln und Wärmetauschern.