Name: Nickellegierungsrohr, ASTM B983 UNS N07718 (Inconel 718H), ausscheidungshärtend oder kaltverfestigt
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM B983 UNS N07718
Price: 100000 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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Nickellegierungsrohr, ASTM B983 UNS N07718 (Inconel 718H), ausscheidungshärtend oder kaltverfestigt

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	YUHONG
Zertifizierung:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Modellnummer:	ASTM B983 UNS N07718

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 STÜCK
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Sperrholzgehäuse/Eisengehäuse/Bündel mit Kunststoffkappe
Lieferzeit:	Von der Menge abhängen
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	Nach Kundenwunsch

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Produktname:	Rohr aus Nickellegierung	Spezifikation:	ASTM B983
Material:	UNS N07718 (Inconel 718H)	Größe:	Maßgeschneidert
Typ:	Nahtlos	Oberfläche:	Leuchtend poliert
Anwendung:	Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Tiefsee, chemische Industrie
Hervorheben:	Nickellegierungsrohr ASTM B983 , Inconel 718H ausscheidungshärtendes Rohr , Kaltverfestigtes Nickellegierungsrohr UNS N07718

Die Produkte der Marke YUHONG werden bereits in mehr als 85 Länder exportiert. Mit über 35 Jahren Erfahrung, aufgrund einer strengen Qualitätskontrollpolitik, exzellentem Verkaufsservice und pünktlicher Lieferung. YUHONG gewinnt immer mehr Neukunden und erhält immer mehr Folgeaufträge von alten Kunden. In den Köpfen der YUHONG-Mitarbeiter gilt: Qualität steht an erster Stelle!

Nickellegierungsrohr, ASTM B983 UNS N07718 (Inconel 718H), ausscheidungshärtend oder kaltverformt

Die Spezifikation ASTM B983 deckt hochfeste, nahtlose Rohre und Röhren aus Nickellegierungen ab., Rohre und Röhren werden im kaltverformten oder kaltverformten und ausscheidungshärtenden oder lösungsgeglühten plus ausscheidungshärtenden und entzunderten Zustand geliefert. Bei Verwendung einer Atmosphärenkontrolle ist kein Entzundern erforderlich.

Nickellegierungsrohr hergestellt gemäß ASTM B983 Standard, mit der Materialbezeichnung UNS N07718 (Inconel 718H). Diese Legierung ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-basierte Superlegierung. Die Version 718H durchläuft eine spezifische Alterungswärmebehandlung, um eine höhere Festigkeit und Kriechbeständigkeit als herkömmliches Inconel 718 zu erzielen. Das Rohr kann nahtlos oder geschweißt sein und bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, Kernreaktoren, Tiefseeanwendungen und in der chemischen Industrie unter hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen eingesetzt.

ISO	UNS / ASTM	GB	DIN	JIS
NiCr19Nb5Mo3	UNS N07718 / Inconel 718	GH4169	2.4668	NCF 718

1. Chemische & mechanische Eigenschaften

ASTM B983 N07718 Chemische Zusammensetzung (%)
C	≤0.08
Mn	≤0.35
Si	≤0.35
P	≤0.015
S	≤0.015
Cr	17.0-21.0
Co	≤1.0
Mo	2.80-3.30
Nb	4.75-5.50
Ti	0.65-1.15
Al	2.20-0.80
B	≤0.006
Fe	REM
Cu	≤0.30
Ni	50.0-55.0

Mechanische Eigenschaften

Zustand	Zugfestigkeit Ksi(Mpa)	Streckgrenze Ksi(Mpa)	Dehnung (%)	Härte Rc

Lösungsgeglüht + ausscheidungshärtend	≥150(1034)	≥125(862)	≥20	≤40

*Empfohlene Lösungs- Glühbehandlung: 1875 ± 25°F (1024 ± 14°C) für 1 bis 2 h, wasserabgeschreckt

Empfohlene Ausscheidungs-Härtebehandlung: 1425–1475°F (774–802°C) halten 6 bis 8 h, luftgekühlt

Außendurchmesser-Toleranzen nach ASTM B983 (warmgewalzte Rohre)

Nenn-AD, Zoll (mm)	AD, Zoll (mm)
	AD, Zoll (mm)
	Plus	Minus
3/4 (19) bis 1 1/2 (38), einschl.	0.015 (0.4)	0.031 (0.8)
Über 1 1/2 (38,1) bis 4 (102), einschl.	0.031 (0.8)	0.031 (0.8)
Über 4 (102) bis 9 1/4 (235), einschl.	0.062 (1.6)	0.031 (0.8)
Über 9 1/4 (235) bis 12 (305), einschl.	0.110 (2.8)	0.110 (2.8)

Wandstärken-Toleranzen nach ASTM B983 (warmgewalzte Rohre)

WT, Zoll (mm)	% der Dicke des Nennwertes Nennwand		% der Dicke des Nennwertes Mindestwand
	% der Dicke des Nennwertes Nennwand		% der Dicke des Nennwertes Mindestwand
	Plus	Minus	Plus	Minus
3/4 (19) bis 1 1/2 (38), einschl.	12.5	12.5	28.5	0
Über 1 1/2 (38,1) bis 4 (102), einschl.	12.5	12.5	28.5	0
Über 4 (102) bis 9 1/4 (235), einschl.	12.5	12.5	28.5	0
Über 9 1/4 (235) bis 12 (305), einschl.	12.5	12.5	...	...

2. Hauptvorteile

Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit: Verstärkt durch die Ausscheidung der γ' Phase behält sie auch unter rauen Bedingungen bis 815°C (1500°F) eine extrem hohe Festigkeit.
Überlegene Kriechbeständigkeit: Bei 700-750°C und 100MPa Spannung übertrifft ihre Kriechlebensdauer die ähnlicher Legierungen bei weitem, was für den langfristigen sicheren Betrieb von Ultra-Superkritischen Kraftwerken entscheidend ist.
Ausgezeichnete Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit: Hoher Chromgehalt (ca. 25%) und Kobaltgehalt (ca. 20%) bieten Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung, Sulfidierung und Korrosion durch Kohlenasche/Rauchgas bei hohen Temperaturen.
Ausgezeichnete mikrostrukturelle Stabilität: Durch Optimierung der Zusammensetzung (Erhöhung von Al und Verringerung von Ti, Nb und Si) ist die Ausscheidung schädlicher Phasen während des Langzeitbetriebs unwahrscheinlicher, was die langfristige Leistungszuverlässigkeit gewährleistet.

3. Hauptanwendungen

Luft- und Raumfahrt: Triebwerksgehäuse, Turbinenscheiben, Schaufeln, Ringe, Brennkammerkomponenten
Gasturbinen: Hochtemperaturleitungen, Dichtungen, Befestigungselemente
Kernindustrie: Reaktorkomponenten, Steuerstangenführungsrohre
Petrochemie: Saures Medium (H₂S/CO₂) Bohrlochrohre, Bohrlochkopf-Ausrüstung, Wärmetauscherrohre
Tiefsee-Ingenieurwesen: Unterwassersteckverbinder, Umbilical-Rohre
Automobil: Hochtemperatur-Turboladerleitungen