Yuhong Holding Group Co., LTD
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | YuHong |
| Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Modellnummer: | NO2200 NO2201 NO4400 NO6625 |
| Min Bestellmenge: | 100KGS |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe |
| Lieferzeit: | 7days |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Material: | NO2200 | Typ: | Geschweißt, nahtlos |
|---|---|---|---|
| Oberfläche: | Helle Oberfläche | Verpackung Informationen: | Ply-Wooden-Gehäuse / Eisenhülle / Bündel mit Plastikkappe |
| Hervorheben: | astm b163 Nickellegierungsrohr,uns no2200 Nickellegierungsrohr |
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ASTM B163 UNS NO2200 Nickellegierung nahtloses Rohr blanke Oberfläche 38,1*1,65*6000mm
Nickellegierung 200 N02200 DIN 17751 2.4066 NA11 Ni 99,2 sind festlösungsgehärtete, kommerziell reine Knetwerkstoffe mit guten mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Hydroxiden. Nickel 201 war eine Modifikation von 200 zur Kontrolle des Kohlenstoffgehalts (max. 0,02 %), wodurch es nicht durch interkristalline Ausscheidungen bei Temperaturen von 600° F bis 1400° F versprödet wird. Typischerweise resultieren die elementaren Einschränkungen von Nickellegierung 200 und Nickel 201 in einer dual-zertifizierten Chemie, die zu einer einzigen Legierung mit den gewünschten Eigenschaften beider Legierungen führt. 2.4066 entspricht Nickellegierung 200.
Sowohl ASTM B161 ASME SB 161 N02200 Alloy 200 als auch 201 bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Dieser Oxidfilm ist für die ausgezeichnete Beständigkeit der Werkstoffe in ätzenden Umgebungen verantwortlich. Die Korrosionsraten in Meeres- und ländlichen Atmosphären sind sehr niedrig.
Die Beständigkeit von ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 gegen Korrosion durch destilliertes und natürliches Wasser ist ausgezeichnet. Außerdem bietet es einen hervorragenden Service in fließendem Meerwasser, selbst bei hoher Geschwindigkeit, aber in stagnierendem oder sehr langsam fließendem Meerwasser kann es zu schweren lokalen Angriffen unter Bewuchsorganismen oder anderen Ablagerungen kommen. In Heißwassersystemen, in denen der Dampf Kohlendioxid und Luft in bestimmten Anteilen enthält, sind die Korrosionsraten anfangs hoch, nehmen aber mit der Zeit ab, wenn die Bedingungen die Bildung eines Schutzfilms begünstigen.
Legierung 200 Standard:
DIN 17751 2.4066 DIN 17744 17750 17752 17753 2.4066
ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200
BS 3072 3073 3074 3075 3076 NA11
Antikorrosionsumgebung: Viele Arten von organischen Lösungen/Alkalilaugen. Anwendbar für die Herstellung von Sodawasser, Chlor, salziger Pedanterie, Seife, Yuan-Waschmittel, medizinische Präparate, die Lebensmittelindustrie
ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 ist normalerweise auf den Einsatz bei Temperaturen unter 600 °F beschränkt. Bei höheren Temperaturen können Produkte aus Nickellegierung 200 eine Graphitisierung erleiden, die zu stark beeinträchtigten Eigenschaften führen kann. Wenn erwartet wird, dass die Betriebstemperaturen 600° F überschreiten, wird der Kohlenstoffgehalt kritisch. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt von Nickel 201 macht das Material beständig gegen Graphitisierung und daher weniger anfällig für Versprödung. Nickellegierung 200 & 201 sind für den Bau von Druckbehältern und -komponenten gemäß ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Division 1 zugelassen. Nickellegierung 200 ist für den Einsatz bis zu 600 °F zugelassen, während Nickel 201 für den Einsatz bis zu 1230 °F zugelassen ist. Der Schmelzpunkt liegt bei 2615-2635 °F.
ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 ist unlegiertes Nickel mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen alkalische Medien sowie guten mechanischen Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich. Zeigt gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen, z. B. Flusssäure und Salzsäure. Zeigt gute Stabilität unter oxidierenden Bedingungen (durch Bildung eines Oberflächenschutzfilms). Werkstoff 2.4066 (Nickellegierung 200) wird in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt.
Was sind die Eigenschaften von Legierung 200 N02200?
1. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Legierung 200 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eignet sich hervorragend für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, in denen andere Metalle versagen.
2. Hohe Festigkeit: Legierung 200 ist eine starke und haltbare Legierung mit hoher Zugfestigkeit, wodurch sie sich für den Einsatz in Anwendungen eignet, bei denen strukturelle Unterstützung erforderlich ist.
3. Ausgezeichnete Duktilität: Legierung 200 ist eine hochduktile Legierung, was bedeutet, dass sie leicht in die gewünschten Formen geformt werden kann, ohne zu reißen oder zu brechen.
4. Gute elektrische Leitfähigkeit: Legierung 200 hat eine gute elektrische Leitfähigkeit und wird in elektrischen Anwendungen wie Verkabelung und elektrischen Kontakten verwendet.
5. Vielseitigkeit: Legierung 200 ist eine vielseitige Legierung, die aufgrund ihrer ausgezeichneten mechanischen und chemischen Eigenschaften in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann.
6. Kostengünstig: Legierung 200 ist eine kostengünstige Lösung für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
7. Einfach herzustellen: Legierung 200 ist leicht zu bearbeiten, zu schweißen und herzustellen, was sie zu einer idealen Wahl für viele industrielle Anwendungen macht.
ASTM B161 B163 Legierung 200 N02200Chemische Zusammensetzung, %
| Ni | Fe | Cu | C | Mn | S | Si |
| 99,0 min | 0,40 max | 0,25 max | 0,15 max | 0,35 max | 0,01 max | 0,35 max |
| Ni+Co | Fe | Cu | C | Mn | S | Si | Mg | Ti |
| 99,2 min | 0,40 max | 0,25 max | 0,10 max | 0,35 max | 0,005 max | 0,25 max | 0,15 max | 0,10 max |
| Ni | Fe | Cu | C | Mn | S | Si |
| 99,0 min | 0,40 max | 0,25 max | 0,02 max | 0,35 max | 0,01 max | 0,35 max |
| Werkstoff-Nr. | DIN 17744 17750 17751 17752 17753 2.4066 |
| EN-Symbol (kurz) | Ni 99,2 |
| AISI/SAE | — |
| UNS | ASTM B160 B161 B162 B163 B366 B564 B704 B705 B725 N02200 |
| AFNOR | — |
| B.S. | BS 3072 BS 3073 BS 3074 BS 3075 BS 3076 NA11 |
| Legierung | Nickellegierung 200 |
| Eingetragenes Werkslabel | |
| Normen | DIN 17744 17750 17751 17752 17753 2.4066 |
| Normen | Beschreibung |
| ASTM B160 | Standard-Spezifikation für Nickelstäbe und -stangen |
| ASTM B161 | Standard-Spezifikation für nahtlose Nickelrohre und -rohre |
| ASTM B162 | Standard-Spezifikationen für Nickelbleche und -bänder |
| ASTM B163 | Standard-Spezifikationen für nahtlose Nickel- und Nickellegierungs Kondensatoren und Wärmetauscherrohre |
| ASTM B704 | Standard-Spezifikation für geschweißte Legierungsrohre |
| ASTM B366 | Standard-Spezifikation für werkseitig gefertigte Schmiedeteile aus Nickel und Nickellegierungen |
| ASTM B564 | Standard-Spezifikation für Nickellegierungs-Schmiedestücke |
| ASTM B705 | Standard-Spezifikation für Nickellegierungs-geschweißtes Rohr |
| ASTM B725 | Standard-Spezifikation für geschweißtes Nickel- und Nickel-Kupferlegierungsrohr |
| DIN 17744 (2002/09) | Nickel-Schmiedelegierung mit Molybdän und Chrom |
| DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften |
| DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften |
| DIN 17752 (2002/09) | Stab aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften |
| DIN 17753 (2002/09) | Draht aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 | extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr21Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858 Band, Blech |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 | 432/2 extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858 nahtloses Rohr |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 | extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.3858 Stabstahl, Schmieden |
Legierung 200 Rohr Legierung 200 Rohr N02200 Anwendungen:
1. Chemische Verarbeitungsausrüstung: Legierung 200 wird aufgrund ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Säuren, Laugen und Salzen in der Herstellung von Chemikalien und Petrochemikalien eingesetzt.
2. Elektrische und elektronische Bauteile: Legierung 200 wird aufgrund ihrer guten elektrischen Leitfähigkeit in elektrischen und elektronischen Bauteilen, einschließlich Kondensatoren, Gleichrichtern und elektrischen Kontakten, verwendet.
3. Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie: Legierung 200 wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Flugzeugteilen, Raketenkomponenten und anderen verteidigungsbezogenen Ausrüstungen verwendet.
4. Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung: Legierung 200 wird in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Lebensmittelsäuren und -laugen verwendet.
5. Marineindustrie: Legierung 200 wird in der Marineindustrie aufgrund ihrer ausgezeichneten Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion verwendet.
6. Öl- und Gasproduktion: Legierung 200 wird in der Öl- und Gasindustrie für Bohrloch- und andere Ausrüstungen verwendet, da sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit aufweist.
7. Wärmetauscher: Legierung 200 wird aufgrund ihrer guten Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Wärmetauschern verwendet.
Herstellung mit ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200
Alle Warm- und Kaltbearbeitungsverfahren können beim Formen von Nickellegierung 200/201 angewendet werden. Die Warmbearbeitungstemperatur sollte zwischen 1200° F und 2250° F liegen, wobei eine starke Verformung bei Temperaturen über 1600° F durchgeführt werden sollte. Das Glühen sollte bei einer Temperatur zwischen 1300° F und 1600° F durchgeführt werden. Bei der Wahl der Glühtemperatur und der Haltezeit bei dieser Temperatur ist Vorsicht geboten, da diese die mechanischen Eigenschaften und die Struktur des Materials stark beeinflussen können.
Legierung 200 Rohr Legierung 200 Rohr N02200 kann durch herkömmliche Schweiß-, Löt- und Hartlötverfahren leicht geschweißt werden, mit Ausnahme des Sauerstoff-Acetylen-Verfahrens.
| ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 Besondere Eigenschaften | ||
| Temperaturbereich | Dichte kg/m³ | Härte |
| 8,89 | ||
| sehr gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen | ||
| Schweißzusatzwerkstoff |
| 2.4155, 2.4156 |
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Ansprechpartner: Sia Zhen
Telefon: 15058202544
Faxen: 0086-574-88017980