ASME SB163 UNS N04400 / Monel 400-Nickellegierung nahtlose Wärmetauscherröhre
Übersicht:
Monel 400 nahtlose Rohre sind eine bemerkenswerte Legierung, die hauptsächlich aus Nickel (ca. 63%) und Kupfer (ca. 28%) mit geringen Mengen an Eisen, Mangan, Kohlenstoff und Silizium besteht.Diese einzigartige Zusammensetzung verleiht den Rohren eine außergewöhnliche KorrosionsbeständigkeitDas Material weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, einschließlich hoher Festigkeit und Zähigkeit.so dass es für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.
Einer der wesentlichen Vorteile von Monel 400 ist seine Fähigkeit, einer Vielzahl von ätzenden Umgebungen, einschließlich Meerwasser, Säuren und Alkalien, standzuhalten.Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl in Industriezweigen wie der Schiffbau., chemische Verarbeitung und Öl- und Gasforschung.Die Legierung weist außerdem eine gute Schweißfähigkeit auf und kann ohne Beeinträchtigung ihrer Leistungsmerkmale leicht in verschiedene Formen und Größen geformt werden.
In Bezug auf die physikalischen Eigenschaften weisen die nahtlosen Rohre von Monel 400 eine hohe Dichte auf und halten ihre Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bei, was ihre Zuverlässigkeit bei Anwendungen mit hoher Belastung erhöht.Sie widerstehen auch Spannungskorrosion, so dass sie ideal für den Einsatz in Umgebungen geeignet sind, die sonst andere Materialien beeinträchtigen könnten.
Darüber hinaus sorgt der Herstellungsprozess für nahtlose Rohre für eine einheitliche Struktur und beseitigt die Anwesenheit von Nähten, die bei anderen Rohrtypen Schwachstellen darstellen können.Diese Integrität in der Struktur trägt zur Langlebigkeit und Haltbarkeit von Monel 400-Röhren bei, so dass sie langfristig nicht nur praktisch, sondern auch kostengünstig sind.
Die Anwendungsbereiche von Monel 400-nahtlosen Rohren sind breit, einschließlich der Verwendung in Wärmetauschern, Ventilen, Pumpen und verschiedenen Komponenten in maritimen und petrochemischen Anwendungen.Ihre Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit machen sie weiterhin zu einem wesentlichen Bauteil in Industriezweigen, in denen Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit von größter Bedeutung sindDie Kombination dieser Eigenschaften positioniert Monel 400 als ein entscheidendes Material für technische Lösungen auf der ganzen Welt.
Spezifikation:
| Spezifikationen |
ASTM B163 & Entsprechende ASME, DIN & EN-Norm |
| Abschlüsse |
Die UNS N04400/DIN 2.4360/Monel 400 |
| Typ |
U-Bend und gerade nahtlose Röhre |
| Außendurchmesser |
1/4' bis 2' oder individuell angepasste Größe |
| Wanddicke |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Zulassungsdauer für die Zulassung. |
| Länge |
Bis zu 6 m, maßgeschneiderte Längen |
| Lieferbedingungen |
Lösungsmittel gegrillt und eingelegt |
| Enden |
Einfach, schräg |
| Andere Prüfungen |
Produktanalyse,Wirbelstromprüfung, hydrostatische Prüfung, Ultraschallprüfung, Verflachtungstest, Härtetest, Zugversuch usw. |
| Abmessung |
Alle Rohre und Rohre werden nach den einschlägigen Normen einschließlich ASTM und ASME hergestellt und geprüft / getestet. |
| Verpackung |
Gewebe aus Sperrholz |
Chemische Zusammensetzung:
| Zulassung |
Ni |
- Was? |
Fe |
In |
C |
- Ja. |
S |
| N04400 der UNS |
630,0 Minuten. |
28.0-34.0 |
2.50 max. |
2.00 max. |
0.30 max. |
0.50 max. |
0.024 max. |
Mechanische Eigenschaften:
| Zulassung |
Zugfestigkeit, min, ksi (MPa) |
Die Leistungsstärke,
Min, ksi (MPa)
|
Verlängerung in 2 Zoll.
oder 50 mm, min (%)
|
| N04400 der UNS |
70(483) |
28(193) |
35 |
Anwendungen:
1. Meeresanwendungen: Verwendet im Schiffbau, in Offshore-Plattformen und in Meereswassersystemen aufgrund seiner Beständigkeit gegen die Korrosion durch Meereswasser.
2Chemische Verarbeitung: Ideal für den Umgang mit korrosiven Chemikalien, insbesondere in Reaktoren, Wärmetauschern und Rohrleitungen.
3Öl und Gas: In Rohrleitungen, Ventilen und Fittings in Unterwasser- und Oberflächenanwendungen verwendet, da es langlebig und widerstandsfähig gegen saure Gasumgebungen ist.
4Luft- und Raumfahrt: In verschiedenen Bauteilen eingesetzt, die unter extremen Bedingungen eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
5. Stromerzeugung: In Kernreaktoren und Dampferzeugern wegen seiner Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen und Druck verwendet.
6. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: In Verarbeitungsgeräten und Lagertanks verwendet, wo die Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist.
7. Pharmazeutika: In Geräten eingesetzt, die eine strenge Hygiene und Reinigungsbeständigkeit erfordern.
