Umkehrbogen-Rohr-chemische Prozessausrüstung zerstörungsfreie Prüfung UNS NO6625/Din 2.4856/ASTM B444 Inconel 625 verfügbar

ASTM B444 INCONEL 625 WÄRMETAUSCHER-ANWENDUNG DES UMKEHRBOGEN-ROHR-(UNS NO6625, LÄRMS 2,4856)

Eigenschaften INCONEL 625:

• 1. Hohe Zeitstandfestigkeit
• 2. Oxidation beständig gegen 1800° F
• 3. Meerwasserlochfraß und -spalt korrosionsbeständig
• 4. Immun gegen das Chlorverbindungsionenspannungskorrosionsknacken
• 5. Antimagnetisch

Anwendung Inconel 625:

• 1. Flugzeugkanalisierungssysteme
• 2. Aerospace
• 3. StrahltriebwerkAbgasanlagen
• 4. Maschinenschubpolwendersysteme
• 5. Fachkundige Meerwasserausrüstung
• 6. Chemische Prozessausrüstung

Überblick

Inconel 625 ist eine beständige Nickellegierung der Korrosion und der Oxidation, die für seine hochfeste und hervorragende wässrige Korrosionsbeständigkeit benutzt wird. Seine hervorragende Stärke und Härte liegt am Zusatz des Niobiums, das mit dem Molybdän fungiert, um die Matrix der Legierung zu versteifen. Legierung 625 hat ausgezeichneten knackenden Widerstand der Ermüdungsfestigkeit und der Druckkorrosion zu den Chlorverbindungsionen. Diese Nickellegierung hat ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um AL-6XN zu schweißen. Diese Legierung widersteht einer breiten Palette der streng ätzenden Umwelt und ist gegen das Löcher bilden und Spaltkorrosion besonders beständig. Einige typische Anwendungen, die Inconel 625 in verwendet wird, sind chemische Verarbeitung, Aerospace und Schiffsmaschinenbau, Verschmutzungsteuerungsausrüstung und Kernreaktoren.

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Spezifikationen

Herstellung mit Inconel 625

Legierung 625 hat ausgezeichnete Formungsund schweißende Eigenschaften. Sie wird geschmiedet möglicherweise, oder heiße bearbeitete Lieferungstemperatur wird im Bereich von etwa 1800-2150° F. Ideally, Korngröße zu steuern, Endwarmbearbeitungsoperationen sollte am untereren Ende der Temperaturspanne durchgeführt werden aufrechterhalten. Wegen seiner guten Duktilität wird Legierung 625 auch bereitwillig durch Kaltverformung gebildet. Jedoch Arbeit-verhärtet die Legierung schnell so Zwischenvergütungsbehandlungen ist möglicherweise erforderlich für die komplexe Komponente, die Operationen bildet. Um die beste Balance von Eigenschaften wieder herzustellen, sollten ganz heiße oder kalte bearbeitete Teile getempert werden und schnell abgekühlt werden. Diese Nickellegierung kann durch die manuellen und automatischen Schweißmethoden, einschließlich Gaswolframbogen, Gasmetallbogen, Elektronenstrahl und Widerstandsschweißen geschweißt werden. Sie weist gute Begrenzungsschweißenseigenschaften auf.