TitanGrad 1 - UNS R50250, Grad 2 - UNS R50400, Grad 5 - UNS R56400 Grad 7 - UNS R52400, Grad 9 - UNS R56320, Grad 12 - UNS R53400
Nahtloser Titanschläuche Nahtloses Titanrohr Titanrundeisen Titanplatte/Blatt Nahtlose u. geschweißte Kolben-Schweißung Titaninstallationen Titanspezialitäten-Schmieden
Legierungen bietet jetzt eine große Vielfalt von Produkten in den Materialien des Titans einschließlich Schläuche, nahtloses und geschweißtes Rohr, Kolbenschweißungsinstallations-, Flansch-, Rundeisen- und Plattentitanprodukte an:
Titan Handels- rein u. legiert
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Schläuche Nahtlos |
1/16“ - 1 1/2“ OD |
0,016" - 0,125" GEWICHT |
3 Millimeter - 40 Millimeter Od |
0,5 Millimeter - 3,0 Millimeter GEWICHT |
Schläuche Geschweißt |
1/2“ - 4" OD |
0,028" - 0,250" GEWICHT |
12 Millimeter - 100 Millimeter Od |
1,0 Millimeter - 6,0 Millimeter GEWICHT |
Rohr Nahtlos u. geschweißt |
1/2“ - 36" |
Sch 10S durch Sch 40S |
Kolben-Schweißungs-Installationen Nahtlos u. geschweißt |
1/2“ - 36" |
Sch 10S durch Sch 40S |
Flansche WN u. blindes |
1/2“ - 36" |
Sch 10S durch Sch 40S 150 lbs |
Rundeisen |
1/2“ - 12" |
Platte |
1/8" - 1" dick |
Wegen seiner beispiellosen Stärke, Leichtigkeit, stabiler und reichlicher Markt und nicht ätzenden Eigenschaften, Titan ist als das Metall der Wahl für Aerospace, Energieerzeugung und Transport, Industrie und medizinisches, Freizeit und Konsumgüter, vornehmlich Golfclubs und Fahrradrahmen aufgetaucht. Außerdem wegen seiner Stärke und Leichtigkeit, Titan wird z.Z. in der Automobilindustrie geprüft, die gefunden hat, dass der Gebrauch des Titans für Verbindungsstangen und bewegliche Teile bedeutende Kraftstoffeffizienz ergeben hat. NUTZEN DES TITANS
- Hochfest,
- Hoher Widerstand zum Löcher bilden, SpaltKorrosionsbeständigkeit.
- Hoher Widerstand zur knackenden, Korrosionsermüdung und Abnutzung Spannungskorrosion,
- Kaltbiegen für komplexe friedliche Biegungen ohne Installationen oder Flansche
- Hochfest zum Gewichtsverhältnis,
- Rettungsmöglichkeiten des Gewichts
- Niedriger Modul, hohe Bruchhärte und Ermüdungsfestigkeit
- Eignung für das Umwickeln und das Legen auf Meeresgrund
- Fähigkeit, heißem/trockenem und kaltem/nass Laden des sauren Gases zu widerstehen
- Ausgezeichneter Widerstand zur ätzenden und ätzenden Aktion des sauren Hochtemperaturdampfs und der Salzlösung
- Gute Brauchbarkeit und Schweißbarkeit
TITANanwendungen
- Aerospace
- Material der Wahl in den Entsalzungsanlagen,
- Dampfkondensatore
- Masse und Papieranlagen (Chloratbleichanlagen)
- Prozessausrüstung und Rohrleitung
- Rauchgas-Entschwefelungsanlagen
- Beseitigungssystem für hartnäckigen oder gefährlichen Biomüll
- Meerwasser-Management-Systeme,
- Prozessindustriehandhabungslösungen, die Chlorverbindungen enthalten,
- Flansche, Installationen, Ventile, Wärmetauscher, Aufbrüche und Rohrleitungen
- Sport, Baumaterial, medizinische Industrie und Zusätze.
Grad 1 UNS R50250 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Titan |
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0,10 maximal |
0,20 maximal |
0,015 maximal |
0,03 maximal |
0,18 maximal |
Bleiben |
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Grad 2 UNS R50400 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Titan |
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0,10 maximal |
0,30 maximal |
0,015 maximal |
0,03 maximal |
0,25 maximal |
Bleiben |
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Grad 3 UNS R50550 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Titan |
0,10 maximal |
0,30 maximal |
0,015 maximal |
0,05 maximal |
0,35 maximal |
Bleiben |
Anderes jedes 0,1 maximal, Gesamt-0,4 maximal |
Grad 4 UNS R50700 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Titan |
0,10 maximal |
0,50 maximal |
0,015 maximal |
0,05 maximal |
0,40 maximal |
Bleiben |
Anderes jedes 0,1 maximal, Gesamt-0,4 maximal |
Grad 5 UNS R56400 |
Aluminium |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Vanadium |
Titan |
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5.5 - 6,75 |
0,10 maximal |
0,40 maximal |
0,015 maximal |
0,05 maximal |
0,20 maximal |
3.5 - 4,5 |
Bleiben |
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Grad 7 UNS R52400 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Titan |
0,10 maximal |
0,30 maximal |
0,015 maximal |
0,03 maximal |
0,25 maximal |
Bleiben |
Andere: PD 0.12-0.25 |
Grad 9 UNS R56320 |
Aluminium |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Vanadium |
Titan |
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2.5 - 3,5 |
0,05 maximal |
0,25 maximal |
0,013 maximal |
0,02 maximal |
0,12 maximal |
2.0 - 3,0 |
Bleiben |
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Grad 11 UNS R52250 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Titan |
0,10 maximal |
0,20 maximal |
0,015 maximal |
0,03 maximal |
0,18 maximal |
Bleiben |
Andere: PD 0.12-0.25 |
Grad 12 UNS R53400 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Molybdän |
Stickstoff |
Nickel |
Sauerstoff |
Titan |
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0,08 maximal |
0,30 maximal |
0,015 maximal |
0.2 - 0,4 |
0,03 maximal |
0.6 - 0,9 |
0,25 maximal |
Bleiben |
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Grad 16 UNS R52402 |
Kohlenstoff |
Eisen |
Wasserstoff |
Stickstoff |
Sauerstoff |
Palladium |
0,10 maximal |
0,30 maximal |
0,010 maximal |
0,03 maximal |
0,25 maximal |
0.04 - 0,08 |
Andere: Rückstände jeder 0,1 maximal, Gesamt-0,4 maximal |
Handelsname |
UNS |
Titanindustrie-Spezifikationen |
Chemische Zusammensetzung |
Min.Tensile (KSI) |
Min.Yield (KSI) |
Härte |
Elastizitätsmodul |
Poissons Verhältnis |
Grad 1 |
UNS R50250 |
AMS AMS-T-81915 ASTM F 67(1), B 265(1), B 338(1), B 348(1), B381 (F-1), B 861(1), B 862(1), B 863(1), F 467(1), F 468(1), F1341 MIL-SPEZIFIKT. MIL-T-81556 |
C 0,10 maximal F.E. 0,20 maximal H 0,015 maximal N 0,03 maximal O 0,18 maximal Ti-Bleiben |
35 |
25 |
14,9 |
103 GPa |
0.34-0.40 |
Grad 2 |
UNS R50400 |
AMS 4902, 4941, 4942, AMS-T-9046 ASTM F 67(2), B 265(2), B 337(2), B 338(2), B 348(2), B367 (C-2), B381 (F2), B 861(2), B 862(2), B 863(2), F 467(2), F 468(2), F1341 MIL SPECMIL-T-81556 SAE J467 (A40) |
C 0,10 maximal F.E. 0,30 maximal H 0,015 maximal N 0,03 maximal O 0,25 maximal Ti-Bleiben |
50 |
40 |
14,9 |
103 GPa |
0.34-0.10 |
Grad 5 |
UNS R56400 |
AMS 4905, 4911, 4920, 4928, 4930, 4931, 4932, 4934, 4935, 4954, 4963, 4965, 4967, 4993, AMS-T-9046, AMS-T-81915, AS7460, AS7461 ASTM B 265(5), B 348(5), B367 (C-5), B381 (F-5), B 861(5), B 862(5), B 863(5), F1472 AWS A5.16 (ERTi-5) MIL-SPEZIFIKT. MIL-T-81556 |
AI 5.5-6.75 maximal C 0,10 maximal F.E. 0,40 maximal H 0,015 maximal N 0,05 maximal O 0,20 maximal Ti-Bleiben V 3.5-4.5 |
130 |
120 |
16,4 |
114 GPa |
0.30-0.33 |
Grad 7 |
UNS R52400 |
ASTM B 265(7), B 338(7), B348 (F-7), B 861(7), B 862(7), B 863(7), F 467(7), F 468(7) |
C 0,10 maximal F.E. 0,30 maximal H 0,015 maximal N 0,03 maximal O 0,25 maximal Ti-Bleiben Anderes PD 0.12-0.25 |
50 |
40 |
14,9 |
103GPa |
- |
Grad 9 |
UNS R56320 |
AMS 4943, 4944, 4945, AMS-T-9046 ASME SFA5.16 (ERTi-9) ASTM B 265(9), B 338(9), B 348(9), B 381(9), B 861(9), B 862(9), B 863(9) AWS A5.16 (ERTi-9) |
AI 2.5-3.5 C 0,05 maximal F.E. 0,25 maximal H 0,013 maximal N 0,02 maximal O 0,12 maximal Ti-Bleiben V 2.0-0-3.0 |
90 |
70 |
13,1 |
107GPa |
0,34 |
Grad 12 |
UNS R53400 |
ASTM B 265(12), B 338(12), B 348(12), B381 (F-12), B 861(12), B 862(12), B 863(12) |
C 0,08 maximal F.E. 0,30 maximal H 0,015 maximal MO 0.2-0.4 N 0,03 maximal Ni 0.6-0.9 O 0,25 maximal Ti-Bleiben |
70 |
50 |
14,9 |
103GPa |
- |
Die meisten Titangrade sind von legierter Art mit verschiedenen Zusätzen von zum Beispiel Aluminium-, Vanadium, Nickel, Ruthenium, Molybdän, Chrom oder Zirkonium, mit dem Ziel das Verbessern und/oder die Kombination von verschiedenen mechanischen Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Leitfähigkeit, Mikrostruktur, Ausdehnung, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, etc. Titannutzen
Hochfest, Hoher Widerstand zum Löcher bilden, SpaltKorrosionsbeständigkeit, Hoher Widerstand zur knackenden, Korrosionsermüdung und Abnutzung Spannungskorrosion, Kaltbiegen für komplexe friedliche Biegungen ohne Installationen oder Flansche, Hochfest zum Gewichtsverhältnis. Rettungsmöglichkeiten des Gewichts, Niedriger Modul, hohe Bruchhärte und Ermüdungsfestigkeit, Eignung für das Umwickeln und das Legen auf Meeresgrund, Fähigkeit, heißem/trockenem und kaltem/nass Laden des sauren Gases zu widerstehen, Ausgezeichneter Widerstand zur ätzenden und ätzenden Aktion des sauren Hochtemperaturdampfs und der Salzlösung, Gute Brauchbarkeit und Schweißbarkeit. Chemische Titanzusammensetzung
Palladium (PD) und Ruthenium (Ru), Nickel (Ni) und Molybdän (MO) ist Elemente, die den reinen Titanarten hinzugefügt werden können, um eine bedeutende Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, besonders, wenn man etwas Umwelt verringert, in der Titan möglicherweise andernfalls hätte einige Probleme wegen der unzulänglichen Bedingungen für Bildung der notwendigen schützenden Oxidschicht auf der Metalloberfläche. Die Bildung einer stabilen und im Wesentlichen trägen schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche ist andernfalls das Geheimnis hinter der außerordentlichen Korrosionsbeständigkeit des Titans.
Die mechanischen Eigenschaften des Handels- reinen Titans werden tatsächlich gesteuert, indem man zu den verschiedenen Niveaus des Sauerstoffes und des Stickstoffes, zum des Stärkeniveaus zu erhalten „legiert,“, das zwischen ungefähr MPa 290 und 550 schwankt. Für hochfestere Niveaulegierungselemente z.B. Al und V müssen hinzugefügt werden. Ti 3AL 2.5V hat eine Dehnfestigkeit von Minimum 620 MPa in getempertem Bedingung und Minimum 860 MPa in so kalten bearbeiteten und Druck entlasteten Zustand. Alle CP-Titangrade sind nominal, die in der Struktur Alpha sind, während viele der Titanlegierungen ein Zweiphasenalpha + Betastruktur haben. Es gibt auch Titanlegierungen mit den hohen Legierungszusätzen, die eine gesamte Beta-Phasen-Struktur haben. Während Alphalegierungen nicht wärmebehandelt sein können, Stärke zu erhöhen, würde der Zusatz von Kupfer 2,5% ein Material ergeben, das auf Lösungsbehandlung und -altern auf eine ähnliche Art auf Aluminiumkupfer reagiert. Titandichte
Titan ist dann 46% leicht als Stahl. Für Analyse mit Vergleichswerten ist Aluminium ungefähr 0,12 lbs/cu.in, ist Stahl ungefähr 0,29 lbs/cu.in, und Titan ist ungefähr 0,16 lbs/cu.in. Titankorrosionsbeständigkeit
Liegt hervorragende Korrosionsbeständigkeit des Titans an der Bildung einer fest anhaftenden Oxidschicht auf seiner Oberfläche. Wenn Sie sofort, Reformen dieser die dünnen unsichtbaren Schicht beschädigt werden und eine Oberfläche beibehalten, die gegen Korrosionsangriff im Meerwasser und in aller natürlichen Umwelt vollständig beständig ist. Dieses Oxid ist gegen Korrosion so beständig, dass Titankomponenten häufig sogar nach Dienstjahren nagelneu schauen.
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