Nickellegierte nahtlose Röhre B163 UNS N08825 25.4MM*2.11MM*5555MM HEAT NO.175-122

Nickellegierung nahtloses Rohr B163 UNS N08825 25,4MM*2,11MM*5555MM Charge-Nr. 175-122

Incoloy-Legierung 825 Spezifikation

Gängige Handelsnamen: Incoloy 825, Alloy 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.

INCOLOY-Legierung 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Der Nickelgehalt ist ausreichend für

Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Das Nickel verleiht in Verbindung mit Molybdän und

Kupfer auch eine hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende Umgebungen wie solche, die Schwefel- und

Phosphorsäuren enthalten. Das Molybdän unterstützt auch die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion. Der Chromgehalt der Legierung

verleiht Beständigkeit gegen eine Vielzahl von oxidierenden Substanzen wie Salpetersäure, Nitrate und

oxidierende Salze. Die Titanzugabe dient mit einer geeigneten Wärmebehandlung zur Stabilisierung der Legierung gegen

Sensibilisierung gegenüber interkristalliner Korrosion.

INCOLOY-Legierung 825 ist als UNS N08825 und Werkstoffnummer 2.4858 ausgewiesen. Sie ist in NACE

MR0175 für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie aufgeführt.

Stab, Rundstahl, Draht und Schmiedegut: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME

SB 564, ASME Code Case N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,

ISO 9725.

Platte, Blech und Band: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME

SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.

Rohr und Schlauch: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,

ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,

ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Andere: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744

Chemische Zusammensetzung

Nickel..........................................................................38,0-46,0
Eisen...............................................................................22,0 min.
Chrom....................................................................19,5-23,5
Molybdän ...................................................................2,5-3,5
Kupfer............................................................................1,5-3,0
Titan...........................................................................0,6-1,2
Kohlenstoff........................................................................0,05 max.
Mangan...................................................................1,0 max.
Schwefel..........................................................................0,03 max.
Silizium...........................................................................0,5 max.
Aluminium......................................................................0,2 max.

INCOLOY 825 NAHTLOSE ROHRE UNS-Nr.: UNS N08825 Werkstoff-Nr.: 2.4858 Die oben genannten Namen sind Handelsnamen und/oder Marken von spezifischen Herstellern, einschließlich Special Metal Corporation. Prosaic Steel & Alloy ist mit keinem Hersteller verbunden. Bestellungen werden aus jeder verfügbaren Quelle erfüllt, um die Spezifikationen zu erfüllen. Die Namen werden ausschließlich zu Referenzzwecken aufgeführt, um Produkte zu identifizieren, die den aufgeführten Spezifikationen entsprechen, um Produkte zu identifizieren, die den aufgeführten Spezifikationen entsprechen. Spezifikationen Incoloy 825 Rohre - UNS N08825 Produktpalette -Nahtlose Rohre 6 mm Außendurchmesser x 0,7 mm bis 50,8 mm Außendurchmesser x 3 mm Dicke. Spezifikationen - B 163 / B 423. Oberflächenzustände- Kaltgezogen lösungsgeglüht & gebeizt / Kaltgezogen blank geglüht / NACE MRO 175

Incoloy-Legierung 825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Kupfer, Molybdän und Titan. Die chemische Zusammensetzung der Legierung ist darauf ausgelegt, eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen viele korrosive Umgebungen zu bieten. Der Nickelgehalt ist ausreichend für die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Das Nickel verleiht in Verbindung mit Molybdän und Kupfer auch eine hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende Umgebungen wie solche, die Schwefel- und Phosphorsäuren enthalten. Das Molybdän unterstützt auch die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion. Der Chromgehalt der Legierung verleiht Beständigkeit gegen eine Vielzahl von oxidierenden Substanzen wie Nitrate, Salpetersäure und oxidierende Salze. Die Titanzugabe dient mit einer geeigneten Wärmebehandlung zur Stabilisierung der Legierung gegen Sensibilisierung gegenüber interkristalliner Korrosion. Die Beständigkeit von Incoloy 825 gegen allgemeine und lokale Korrosion unter verschiedenen Bedingungen verleiht der Legierung eine breite Anwendbarkeit. Anwendungen umfassen chemische Verarbeitung, Umweltkontrolle, Öl- und Gasförderung, Säureproduktion, Beizvorgänge, Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen und Handhabung radioaktiver Abfälle.
Die herausragende Eigenschaft von Incoloy 825 ist seine Korrosionsbeständigkeit. Unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen widersteht Incoloy 825 allgemeiner Korrosion, Loch- und Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Es ist besonders nützlich in Schwefel- und Phosphorsäuren, schwefelhaltigen Rauchgasen, Sauergas- und Ölquellen sowie Meerwasser.
Incoloy 825 ist für Druckbehälter mit Betriebstemperaturen bis 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) zugelassen. Spröde Phasen können sich in Legierung 825 bei Temperaturen über ca. 540 °C bilden, daher wird sie normalerweise nicht bei diesen Temperaturen verwendet, wo Kriechbruchfestigkeitseigenschaften Bemessungsfaktoren wären.

Chemische Zusammensetzung von Incoloy-Legierung 825
Tabelle 1. Chemische Zusammensetzung von Incoloy-Legierung 825 (ASTM B163 Wärmetauscherrohr)

Zugfestigkeitseigenschaften von Incoloy-Legierung 825
Tabelle 2. Typische Zugfestigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur (nicht für die Auslegung. Konsultieren Sie die entsprechende Material- oder Produktspezifikation für Auslegungswerte)

Korrosionsbeständigkeit
Die herausragende Eigenschaft von Incoloy 825 ist seine Korrosionsbeständigkeit. Unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen widersteht Incoloy 825 allgemeiner Korrosion, Loch- und Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Es ist besonders nützlich in Schwefel- und Phosphorsäuren, schwefelhaltigen Rauchgasen, Sauergas- und Ölquellen sowie Meerwasser.

Incoloy 825 kann leicht warm oder kalt verarbeitet werden. Die Warmumformung sollte im Bereich von 870-1180 °C erfolgen, die Fertigstellung bei 870-980 °C. Für maximale Korrosionsbeständigkeit sollten warmumgeformte Teile vor Gebrauch stabilisierend geglüht werden. Die Legierung lässt sich leichter kalt umformen als Edelstähle.

Wärmebehandlung
Incoloy 825 wird bei 940 °C stabilisierend geglüht. Die weichste Struktur wird bei 980 °C erzielt. Abschnitte, die dicker als Blech, Band und Draht sind, sollten abgeschreckt werden, um eine Sensibilisierung zu vermeiden.

Anwendung
Incoloy 825 ist das Material der Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen bis zu einer Temperatur von etwa 550 °C (1020 °F),

• Chemische Verarbeitung
• Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen
• Säureproduktion
• Beizanlagen
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