ASTM A790 S31803 Duplex-Edelstahlrohr für Öl und Gas

ASTM A790 S31803 Duplexrohr aus Edelstahl für Öl und Gas

Produktübersicht

ASTM A790 S31803 Duplex-Edelstahlrohr wird aus UNS S31803, einem ferritisch-austenitischen Edelstahl, der häufig mit Duplex 2205 in Verbindung gebracht wird, hergestellt.Seine zweiphasige Mikrostruktur kombiniert austenitische und ferritische Strukturen, die eine ausgewogene mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten.

Mit etwa 22% Chrom, 5% Nickel und 3% Molybdän bietet S31803 eine gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Pitting, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungskorrosion.

ASTM A790/A790M bezieht sich auf nahtlose und gerade geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre, die für den allgemeinen Korrosionsdienst bestimmt sind.Chemieverarbeitungsbetriebe, Meerestechnik und industrielle Rohrleitungen.

Technische Spezifikation

Chemische Zusammensetzung der UNS S31803

Die chemische Zusammensetzung von ASTM A790 S31803 wird so kontrolliert, dass ihre Duplexstruktur und ihre korrosionsbeständigen Eigenschaften erhalten bleiben.

Mechanische Eigenschaften

Im Folgenden sind typische Mindestanforderungen an die mechanischen Eigenschaften von ASTM A790 S31803-Rohren aufgeführt.

Schlüsselmerkmale der ASTM A790 S31803

• Hohe mechanische Festigkeit

S31803 bietet eine höhere Ausfallfestigkeit als herkömmliche austenitische Edelstahlsorten wie 304L und 316L.Diese Eigenschaft kann bei Anwendungen, bei denen die Anforderungen an mechanische Festigkeit und Druck wichtig sind, eine flexible Konstruktion bieten.

• Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosion

Die Kombination aus ferritischen und austenitischen Phasen trägt zur Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungskorrosionscracking bei.Dies macht S31803 zu einem geeigneten Material für ausgewählte industrielle und marine Umgebungen..

• Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion durch Bohrungen und Spalten

Chrom, Molybdän und Stickstoff verbessern die Beständigkeit gegen lokale Korrosion.Obwohl seine Eignung von den tatsächlichen Betriebsbedingungen abhängt.

• Duplex Mikrostruktur

Das Material besteht sowohl aus ferritischen als auch aus austenitischen Phasen. Eine ordnungsgemäße Lösungswärmebehandlung und eine kontrollierte Herstellung sind wichtig, um die beabsichtigte Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften zu erhalten.

Herstellungsprozess

ASTM A790 S31803 Rohr kann durch nahtlose oder gerade Naht geschweißte Verfahren hergestellt werden.

Zu den typischen Produktions- und Qualitätskontrollstufen gehören:

1. Auswahl der Rohstoffe und Prüfung der chemischen Zusammensetzung.

2. Rohrform durch den anwendbaren Herstellungsprozess.

3. Wärmebehandlung der Lösung gemäß der anwendbaren Spezifikation.

4. Beikling oder eine andere vereinbarte Oberflächenbehandlung.

5. Abmessungskontrollen und mechanische Prüfungen.

6. Anwendbare zerstörungsfreie Prüfung und hydrostatische Prüfung.

7. Endkontrolle, Kennzeichnung und Vorbereitung der materiellen Unterlagen.

Die tatsächlichen Herstellungsprozesse und Kontrollmöglichkeiten sollten mit dem Lieferanten bestätigt werden, bevor sie als garantierte Dienstleistungen bezeichnet werden.

Anwendungen von S31803 Duplexrohr aus Edelstahl

• Öl und Gas:Prozessleitungen, Produktionsanlagen und ausgewählte korrosive Betriebsumgebungen.

• Chemische Verarbeitung:Rohrleitungen und Ausrüstung für den Umgang mit kompatiblen ätzenden Chemikalien.

• Marine Engineering:Ausgewählte Rohrleitungen, die chloridhaltigen Umgebungen ausgesetzt sind.

• Wasserbehandlung:Industriewasserbehandlung und ausgewählte Entsalzungssysteme.

• Zellstoff und Papier:Prozessgeräte und Rohrleitungen, die korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.

• Stromerzeugung:Ausgewählte industrielle Prozess- und Nutzungssysteme.

Bei der Materialwahl sollten Temperatur, Druck, Chloridkonzentration, chemische Zusammensetzung und andere Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.

ASTM A790 S31803 gegenüber S32205

S31803 und S32205 sind eng verwandte Duplex-Edelstahlsorten, die häufig mit Duplex 2205 in Verbindung gebracht werden. Ihre spezifizierten Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung unterscheiden sich jedoch.

S32205 hat strengere Mindestanforderungen an Chrom, Molybdän und Stickstoff sowie eine höhere Mindestziehfestigkeit.Sie sollten nicht als automatisch austauschbar angesehen werdenDie spezifizierte UNS-Grad- und Materialprüfbescheinigung ist anhand der Projektanforderungen zu überprüfen.

S31803 vs. S32750 Super-Duplex-Edelstahl

S32750 bietet im Allgemeinen eine höhere Festigkeit und lokalisierte Korrosionsbeständigkeit als S31803. Die geeignete Qualität hängt von der tatsächlichen Betriebsumgebung, den Konstruktionsanforderungen und den Materialkosten ab.