Name: ASME SA312 TP310S 1.4845 Edelstahlrohr, oxidationsbeständig, für Cracköfen
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: TP310, 1.4841
Price: 150000 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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ASME SA312 TP310S 1.4845 Edelstahlrohr, oxidationsbeständig, für Cracköfen

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	YUHONG GROUP
Zertifizierung:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer:	TP310, 1.4841

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Stk
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Sperrholzgehäuse/Eisengehäuse/Bündel mit Kunststoffkappe
Lieferzeit:	5-60 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	1500 Tonnen pro Monat

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Standard:	ASME SA312 / ASTM A312	Materialqualität TP310S:	TP310S / UNS S31008
Gleichwertige Klasse:	EN 1.4845	Materialtyp:	Austenitischer hitzebeständiger Edelstahl
Röhrentyp:	Nahtlose Röhre	Oberfläche:	Eingelegt, geglüht, individuell
Größenbereich:	AD & WT individuell angepasst	Anwendung:	Crackofen, Hochtemperaturausrüstung
Hervorheben:	ASME SA312 TP310S Edelstahlrohr , oxidationsbeständiges Edelstahlrohr , Crackofen-Edelstahlrohr

ASME SA312 TP310S 1.4845 Oxidationsbeständiges Rohr aus Edelstahl, für den Cracker

ASME SA312 TP310S (UNS S31008) ist ein hochlegiertes austenitisches, hitzebeständiges, nahtloses Rohr aus Edelstahl, hergestellt nach den ASME SA312/SA312M-Normen.Es eignet sich für Hochtemperaturöfen und allgemein korrosive UmgebungenDie Kernpositionierung dieses Produkts ist "eine spezielle nahtlose Rohrlösung für Hochtemperatur-Ofenrohranwendungen in Industriezweigen wie Petrochemie, Wärmebehandlung und Stromerzeugung"."

Mit einem hohen Chromgehalt von 24,0% bis 26,0% und einem hohen Nickelgehalt von 19,0% bis 22,0% bildet TP310S in hochtemperaturen Oxidationsumgebungen eine dichte Cr2O3-Oxid-Schutzfolie.mit einer überlegenen Hochtemperaturstabilität im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlsorten 304/316.

Kernanwendungen: Anwendungen in der petrochemischen Industrie umfassen Cracking-Ofenrohre, Umwandlungs-Ofenrohre, Wärmebehandlungs-Ofenstrahlrohrröhren, Boiler-Überhitzerrohre, Wärmetauscherrohre,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Vergasungsöfen-Müffeltanks und andere hochtemperaturschutzfähige und hitzkorrosionsbeständige Bauteile für Industrieöfen,wenn ein längerer Ofenzyklus eine nachhaltige Materialleistung erfordert.

Chemische Zusammensetzung (Ladle-Analyse)
Elemente	Zusammensetzung (wt%)
Kohlenstoff (C)	≤ 008
Mangan (Mn)	≤ 200
Silizium (Si)	≤ 150
Fosfor (P)	≤ 0045
Schwefel (S)	≤ 0030
Chrom (Cr)	24.0 ¢ 26.0
Nickel (Ni)	19.0 ¢ 22.0
Eisen (Fe)	Ausgleichsbetrag

Mechanische Eigenschaften
Eigentum	Mindestanforderung
Zugfestigkeit	Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Abweichungen beträgt:
Ertragsstärke (0,2% Offset)	≥ 205 MPa (30 ksi)
Verlängerung (in 2 Zoll / 50 mm)	≥ 40%
Härte (Brinell)	≤ 217 HBW
Härte (Rockwell B)	≤ 95 HRB

Anwendungen

Rohre für Hochtemperatur-Ethylen-Crackingöfen
Rohre für die Ölkonversion und -reformierung
mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
andere, mit einer Breite von nicht mehr als 40 mm
Überheizgeräte für Kraftwerke zur Verbrennung von Abfällen
Kohlekraftwerke zur Entsulfurisierung von Rauchgasen
Hochtemperaturprozessrohre zur Erdölraffination
Auspuffleitungen für Flugmotoren
Rohre für Wärmebehandlungsöfen mit Wärmebeständigkeit
Säurebeständige und hochtemperaturförmige Rohrleitungen für die chemische Industrie