ASTM A815 UNS S32750 WP-S Ellenbogen, Duplex-Roststoffrohranlage B16.9

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ASTM A815 UNS S32750 WP-S Ellenbogen, Duplex-Roststoffrohranlage B16.9

Der ASTM A815 UNS S32750 WP-S Elbow ist ein Rohrbelag aus Superduplex-Edelstahl (UNS S32750) nach ASTM A815.Die Anlage ist mit einem Schweißvorgang ausgestattet., was bedeutet, dass der Körper nahtlos geschmiedet ist.Dieser Ellenbogen wird verwendet, um die Flüssigkeitsflussrichtung in Rohrleitungen zu ändern (typischerweise 45°, 90° oder 180°) (erhältlich sowohl in den Entwürfen mit langem Radius LR als auch mit kurzem Radius SR). UNS S32750 ist bekannt für seineAusgezeichnete Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion, Spannungskorrosion und hohe mechanische Festigkeit.Es ist die Bezeichnung des einheitlichen Nummerierungssystems fürDuplex-Edelstahl 2507, ein Super-Duplex-Edelstahl mit sehrhohe Festigkeit und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit.Damit ist es ideal für stark korrosive Umgebungen wie Offshore-Engineering, Petrochemie, Meerwasserentsalzung und Rauchgasentsulfurisierung geeignet.

• Länger Radius Ellenbogen (LR)
• Kurzer Radius Ellenbogen (SR)
• 45 Grad Ellenbogen (45°)
• 90 Grad Ellenbogen (90°)
• 180 Grad Ellenbogen (Rückbiegung)

1Chemie und MechanikAl &KörperlicheEigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Körperliche Eigenschaften

2Schlüssel.Vorteil

Die Korrosionsbeständigkeit von S32750 ist ihr Hauptvorteil bei der Ablösung herkömmlichen Duplexstahls und hochnickelhaltiger Legierungen, was sich hauptsächlich in folgenden Aspekten widerspiegelt:

• Korrosionsbeständigkeit bei Bohrungen und Spalten: Bei hohem Cr (25%), Mo (4%) und N (0,3%) erreicht das Material eine PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von ≥ 40 (und bis zu 43), was eine langfristige Verwendung im Meerwasser ermöglicht.CPT ≥ 40°C (20% NaCl-Lösung), CCT ≥ 35°C.

• Spannungskorrosionswiderstand (SCC): Die ferritische Phase bietet eine ausgezeichnete SCC-Widerstandsfähigkeit in chloridhaltigen Umgebungen, eine Eigenschaft, bei der austenitische Edelsteile (z. B. 316L) mangelhaft sind.

• Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern: Der extrem geringe C-Gehalt (≤ 0,030%) verringert die Chromkarbid-Niederschlagsmenge an den Korngrenzen.

• Allgemeine Korrosionsbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen organische Säuren (Miesen, Essigsäure), Korrosionsrate < 0,05 mm/Jahr bei 10% Miesen- und 50% Essigsäure, gegenüber > 0,2 mm/Jahr bei 316L.

• Erosions- und Korrosionsmüdungsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Erosionskorrosion und Korrosionsmüdigkeit.

3. Schlüsselanwendungen

• Offshore Engineering:Tiefwasseröl- und -gasgewinnung, Unterwasserspülungen, FPSO; nach NACE MR0175/ISO 15156

• Entsalzung von Meerwasser:RO-Systeme, MSF-Anlagen; außergewöhnliche Chloridkorrosionsbeständigkeit (CPT ≥ 40°C)

• Petrochemie:Raffinerien, chemische Reaktoren, Wärmetauscher

• Energieerzeugung und Umwelt:Systeme zur Entschwefelung von Rauchgasen (FGD), nukleare Hilfsleitungen

• Zellstoff und PapierRohrleitungen für Bleichanlagen

• Spezialchemikalien:PTA-Anlagen, Düngemittel