ASME SA269 TP316 Edelstahl nahtlose blankgeglühte Rohre für die Getränkeindustrie

ASME SA269 TP316 Edelstahl nahtlose blankgeglühte Rohre für die Getränkeindustrie

ASME SA269 TP316 Edelstahl nahtlose blankgeglühte Rohre sind nahtlose, kaltgefertigte Rohre aus Edelstahl der Güte 316. Im Gegensatz zum gebräuchlicheren TP304 enthält TP316 2-3% Molybdän, was die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridhaltigen und marinen Umgebungen, erheblich verbessert. Diese Edelstahlrohre werden gemäß dem Standard ASME SA269/ASTM A269 hergestellt, der nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für allgemeine korrosive Anwendungen und Tieftemperaturanwendungen regelt. Die Oberflächengüte Blankgeglüht (BA) bezieht sich auf eine spezielle Wärmebehandlung, die in einer kontrollierten Atmosphäre (Wasserstoff oder Vakuum) durchgeführt wird, um eine saubere, oxidfreie, reflektierende Oberfläche zu erzielen, ohne dass eine Beizbehandlung erforderlich ist.

Die YUHONG GROUP verfügt über 35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von nahtlosen/geschweißten Edelstahlrohren nach ASTM A269/ASME SA269 TP316/316L/316Ti, TP304/304L/304H, TP317, TP317L, TP347, TP321, TP310S usw. Unsere Edelstahlrohre werden häufig in Wärmetauschern, industriellen Fluidanwendungen, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, der Getränkeindustrie, der Milchindustrie, der petrochemischen Industrie, der Wasseraufbereitung usw. eingesetzt.

Chemische Zusammensetzung (ASME SA269 TP316):

Tabelle der mechanischen Eigenschaften (ASME SA269 TP316):

Unterschiedliche Oberflächengüten:

• Blankgeglüht (BA): Eine glatte, glänzende, reflektierende Oberfläche mit einer Oberflächenrauheit (Ra) typischerweise im Bereich von 0,4 µm bis 0,8 µm. Sie ist frei von Zunder und Oxidation.
• Gebeizt (AP): Eine matte, graue Oberfläche. Nach dem Glühen wird das Rohr chemisch behandelt (gebeizt), um Zunder zu entfernen. Sie ist rauer als BA und nicht für Hochreinigkeits- oder ästhetische Anwendungen ohne weitere Polierung geeignet.
• Mechanisch poliert: Nach dem Glühen poliert. Dies kann von 180er Körnung bis 400er Körnung oder höher (Spiegelglanz) reichen. Wird verwendet, wenn eine noch höhere Oberflächengüte (Ra < 0,4 µm) für ultra-saubere Anwendungen erforderlich ist.
• Walzblank (Mill Finish): Als-gezogene Oberfläche ohne Blankglühen; normalerweise dunkel mit Ziehschmierstoffen oder leichter Oxidation.

Hauptvorteile und Merkmale:

• Überragende Korrosionsbeständigkeit: Die Zugabe von Mo bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, insbesondere in chlorid- und schwefelhaltigen Umgebungen.
• Ästhetische Oberfläche: Die blankgeglühte Oberfläche macht in vielen Anwendungen eine nachträgliche Polierung überflüssig und bietet einen sauberen, metallischen Glanz, der leicht zu reinigen und zu pflegen ist.
• Hohe Reinheit: Die nahtlose Konstruktion eliminiert das Risiko von Spaltkorrosion, die mit geschweißten Nähten verbunden ist. Der BA-Prozess gewährleistet eine Oberfläche frei von Kohlenstoffkontamination und Zunder, was ihn ideal für Anwendungen mit ultrahoher Reinheit macht.
• Maßgenauigkeit: Kaltziehen gewährleistet enge Toleranzen, was für Wärmetauscherrohre und Instrumentenleitungen entscheidend ist.
• Gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Verschiedene Anwendungen:

• Pharma & Biotechnologie: Hochreine Prozessleitungen, Wasser-für-Injektionssysteme, Dampf-Reinleitungen und Fermentationsschleifen, bei denen hygienische Bedingungen und fehlende bakterielle Anhaftung entscheidend sind.
• Lebensmittel & Milchprodukte: Wärmetauscher, Milchverarbeitungsleitungen und Brauereianlagen, bei denen die glatte Oberfläche Produktablagerungen verhindert und eine einfache CIP-Reinigung ermöglicht.
• Chemie & Petrochemie: Instrumentenrohre für den Transfer korrosiver Flüssigkeiten, Wärmetauscherrohre und Hochdruck-Chemikalieneinspritzleitungen.
• Schiffbau: Hydraulikleitungen, Meerwasserkühlsysteme und Strukturkomponenten auf Offshore-Plattformen und im Schiffbau aufgrund der Beständigkeit gegen Chloridkorrosion.
• Halbleiter & Elektronik: Gassysteme mit ultrahoher Reinheit, bei denen absolute Sauberkeit und Inertheit erforderlich sind, um eine Waferkontamination zu verhindern.
• Luft- und Raumfahrt: Hydraulikleitungen und Kraftstoffsysteme, die hohe Festigkeit, nichtmagnetische Eigenschaften und Zuverlässigkeit unter Vibration erfordern.
• Energieerzeugung: Kühlungssysteme für Kernreaktoren, Geothermiekraftwerke und solarthermische Kollektoren, bei denen Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation und korrosive Kühlmedien unerlässlich ist.