ASTM A358 KL1 TP316 / TP316L Edelstahl Schweißrohr für die Petrochemie 100% RT
ASTM A358 KL1 TP316/316L ist ein Hochleistungs-EFW-austenitisches Edelstahlrohr, doppelt geschweißt mit Zusatzwerkstoff und zu 100% radiographiert, bestimmt für Hochtemperatur- und allgemeine korrosive Anwendungen. Die Bezeichnung "TP316/316L" kennzeichnet ein Dual-Grade-Material, das die chemischen Anforderungen sowohl von 316 (Standard-Molybdän-haltige Güte) als auch von 316L (kohlenstoffarme Version) erfüllt. Diese Edelstahlrohre werden aus gewalzten Platten oder Blechen mittels eines automatischen Schweißverfahrens ohne Zusatzwerkstoff (Klasse 1) oder mit Zusatzwerkstoff (andere Klassen) hergestellt, gefolgt von Wärmebehandlung und rigorosen zerstörungsfreien Prüfungen. YUHONG GROUP ist seit über 30 Jahren auf ASTM A358 / ASME SA358 TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP321H Edelstahl ERW-Rohre spezialisiert. Unsere Rohre wurden bisher in 80 Länder exportiert. Sie werden in der Petrochemie, im Kesselbau, im Wärmetauscherbau, in der Wasseraufbereitung, in der Zellstoff- und Papierindustrie und so weiter eingesetzt.
Oberflächenbeschaffenheit: Die meisten ASTM A358 TP316/316L Edelstahlrohre werden nach der Wärmebehandlung mit einer gebeizten und passivierten Oberfläche geliefert, um Schweißzunder zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Für Anwendungen mit hoher Reinheit (Lebensmittel, Pharma) ist auf Anfrage eine mechanische Politur (z. B. 180er Körnung, 320er Körnung oder Spiegelglanz) erhältlich.
Chemische Zusammensetzung (%):
| Güte |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
| TP316 |
0,08 max |
2,0 max |
1,0 max |
0,045 max |
0,030 max |
16,00 - 18,00 |
2,00 - 3,00 |
11,00 - 14,00 |
67,845 min |
| TP316L |
0,035 max |
2,0 max |
1,0 max |
0,045 max |
0,030 max |
16,00 - 18,00 |
2,00 - 3,00 |
10,00 - 14,00 |
68,89 min |
Tabelle der mechanischen Eigenschaften (ASTM A358 TP316/316L):
| Material |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Wärme |
Temperatur |
Dehnung %, Min. |
| Ksi (MPa), Min. |
Ksi (MPa), Min. |
Behandlung |
°F(°C) Min. |
| ASTM A358 TP316 |
75(515) |
30(205) |
Lösungs |
1900(1040) |
35 |
| ASTM A358 TP316L |
70(485) |
25(170) |
Lösungs |
1900(1040) |
35 |
Hauptvorteile und Merkmale:
- Dual-Grade-Vielseitigkeit: Das Material erfüllt sowohl die Standards 316 als auch 316L und bietet die hohe Festigkeit von 316 und die überlegene Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion von 316L (aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts).
- Große Durchmesserfähigkeit: Kann in Durchmessern über 24 Zoll hergestellt werden.
- Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen aufgrund des Molybdängehalts von 2-3 %. Überlegen gegenüber 304/304L in maritimen und chemischen Umgebungen.
- Schweißnahtintegrität: Das EFW-Verfahren in Kombination mit 100%iger Radiographie (für KL1) gewährleistet eine homogene, fehlerfreie Schweißnaht.
- Hochtemperaturfestigkeit: Behält gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen (bis ca. 1500 °F / 816 °C) für intermittierende Beanspruchung.
Verschiedene Anwendungen:
1. Öl- und Gasindustrie:Offshore-Plattformen (Rohrleitungen für Oberdecks, Feuerlöschwasserleitungen).
Sauergasdienst (beständig gegen Sulfidspannungsrisskorrosion).
Erdöltransportleitungen.
2. Chemische und petrochemische Verarbeitung:
Handhabung von organischen Säuren, Essigsäure und chloridhaltigen Medien.
Reaktorleitungen und Wärmetauschergehäuse.
3. Zellstoff- und Papierindustrie:
Aufschlussleitungen und Bleichsysteme (wo Chloridkorrosion stark ist).
4. Wasseraufbereitung:
Hochreine Wassersysteme.
Entsalzungsanlagen (Umkehrosmose und Solehandhabung).
5. Energieerzeugung:
Kernenergie (Rohrleitungen der Klassen 1, 2 und 3).
Rauchgasentschwefelungsanlagen für thermische Kraftwerke.
6. Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung:
Wo glatte Innenflächen (polierte Oberflächen) für hygienische Standards und Beständigkeit gegen Reinigungsmittel erforderlich sind.
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