ASTM B111 C71640 Nahtloses Kupfer-Nickel-Rohr - CuNi30Fe-Legierung für Marine-Kondensatoren & Wärmetauscher
Die YUHONG Group, mit über 35 Jahren Branchenerfahrung und einem globalen Liefernetzwerk, das 85 Länder bedient, ist spezialisiert auf Hochleistungs-Rohrlösungen aus Nichteisenlegierungen. Unsere ASTM B111 C71640 Kupfer-Nickel-Nahtlosrohre werden nach strengen internationalen Standards für kritische Anwendungen in Marine-Kondensatoren, Wärmetauschern und Verdampfern gefertigt. Wir gewährleisten vollständige Rückverfolgbarkeit, strenge Qualitätskontrolle und zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen weltweit.
Chemische Zusammensetzung - ASTM B111 C71640 (UNS C71640 / CW353H)
| Element |
Zusammensetzung (%) |
| Kupfer (Cu) + Silber (Ag) |
Rest |
| Nickel (Ni) + Kobalt (Co) |
29,0 - 32,0 |
| Eisen (Fe) |
1,7 - 2,3 |
| Mangan (Mn) |
1,5 - 2,5 |
| Kohlenstoff (C), max |
0,06 |
| Schwefel (S), max |
0,03 |
Nominalzusammensetzung: 66% Cu - 30% Ni - 2% Fe - 2% Mn
Der erhöhte Eisen- und Mangananteil – höher als bei der Standardlegierung C71500 (70/30 Cu-Ni) – verstärkt den schützenden Oberflächenoxidfilm und bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Impingement-Angriffe in fließendem Meerwasser.
Mechanische Eigenschaften nach Zustand - ASTM B111
| Zustand |
Zugfestigkeit, min |
Streckgrenze, min (0,5% Dehnung) |
Bruchdehnung |
| O61 (geglüht) |
63 ksi (435 MPa) |
25 ksi (170 MPa) |
40% |
| HR50 (gezogen & spannungsarmgeglüht) |
81 ksi (560 MPa) |
58 ksi (400 MPa) |
4% |
Gemäß den Anforderungen von ASTM B111
Herstellungs- & Prüfanforderungen - Konformität mit ASTM B111
Alle Rohre werden als nahtlose Produkte durch Extrusions- und Kaltziehverfahren hergestellt, mit einem Abmessungsbereich bis zu 3⅛ Zoll (80 mm) Außendurchmesser. Die folgenden obligatorischen Prüfungen werden gemäß ASTM B111 durchgeführt:
| Prüfart |
Anforderung |
| Spreizprobe |
30% des Außendurchmessers (gemäß Tabelle 4) |
| Hydrostatische Prüfung |
Maximal 1000 psi (7 MPa), sofern nicht anders angegeben |
| Wirbelstromprüfung |
100% obligatorisch zur Qualitätssicherung (ASTM E243) |
| Korngröße (geglüht) |
0,010 - 0,045 mm |
| Restspannungsprüfung |
Quecksilbernitrat- oder Ammoniakdampfprüfung |
Die Wirbelstromprüfung ist heute in den meisten Werken die primäre zerstörungsfreie Prüfmethode, wobei die hydrostatische Prüfung bei Bedarf für Unterwasser- oder Kernkraftwerksanwendungen durchgeführt wird.
Wichtiger Herstellungshinweis: Oberflächenbeschaffenheit und Anfangszustand sind entscheidend für die Lebensdauer. Forschungsergebnisse zeigen, dass Beizen und Oberflächenvorbereitung die Bildung der schützenden, eisen-/manganreichen Oxidschicht, die Erosionskorrosionsbeständigkeit bietet, direkt beeinflussen. Wir kontrollieren die Oberflächenbeschaffenheit streng durch kontrollierte Beiz- und Glühverfahren.
Ergänzende Fertigungskapazitäten & Materialgüten
Über blanke Rohre hinaus liefert die YUHONG Group komplette Wärmetauscher-Komponentenpakete:
| Komponente |
Verfügbare Materialien |
| Rohrplatten |
ASME SB171 C71640, C71500, C70600 |
| Prallbleche |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Kupferlegierung gemäß Design |
| Kanalabdeckungen & Hauben |
ASME-konforme Materialien |
| U-Bogenrohre |
C71640, C71500, C70600 |
| Rohrbündel |
Komplettmontage mit C71640-Rohren |
Wir unterstützen kundenspezifische Abmessungen, U-Biegen, Rippen (Low-Fin/High-Fin) und komplette Bündelfabrikation.
Anwendungsszenarien
- Oberflächenkondensatoren im maritimen und Energieerzeugungsbetrieb
- Rohrbündelwärmetauscher auf Offshore-Plattformen
- Verdampfer in Meerwasserentsalzungsanlagen (MSF und MED)
- Soleerhitzer und Wärmeabfuhrsektionen
- Kühlwassersysteme mit Meerwasser oder Brackwasser
- Hochgeschwindigkeits-Meerwasserleitungen wo Erosionsbeständigkeit entscheidend ist
Technische Vorteile & Anpassung
Erosionskorrosionsbeständigkeit: Die Zusammensetzung von 2% Fe + 2% Mn ermöglicht es C71640, höhere Strömungsgeschwindigkeiten als Standardlegierungen C70600 (90/10) und C71500 (70/30) zu widerstehen. Sie bietet die beste Erosions- und Impingement-Beständigkeit unter Kupfer-Nickel-Legierungen und behält gleichzeitig das natürliche Antifouling-Verhalten der Familie bei.
Biofouling-Beständigkeit: Kupfer-Nickel-Legierungen widerstehen natürlich maritimem Biofouling, reduzieren die Wartungsfrequenz und erhalten die Wärmeübertragungseffizienz über lange Betriebsintervalle.
Temperaturbereich: Maximale Betriebstemperatur bis 300 °C (572 °F).
Anpassungsoptionen:
- Abmessungen: Kundenspezifischer Außendurchmesser, Wandstärke und Länge
- Zustände: O61 (geglüht) oder HR50 (gezogen/spannungsarmgeglüht)
- Oberflächenbehandlung: Blank geglüht, gebeizt oder poliert
- Formen: Gerade, U-gebogen oder gewickelt
- Endvorbereitung: Glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde
Technische FAQ - Häufige Branchenfragen
F: Was ist der Unterschied zwischen C71640 und C71500 (70/30 Cu-Ni)?
C71640 ist eine modifizierte 70/30-Legierung mit erhöhtem Fe (1,7-2,3%) und Mn (1,5-2,5%) im Vergleich zu C71500 (Fe 0,4-1,0%, Mn max. 1,0%). Dies bietet höhere Festigkeit und überlegene Erosionskorrosionsbeständigkeit in sandhaltigem Meerwasser.
F: Warum wird C71640 für MSF-Entsalzungsanlagen spezifiziert?
Die mehrstufige Flash-Entsalzung beinhaltet Sole bei hohen Temperaturen mit suspendierten Feststoffen bei hohen Geschwindigkeiten. C71640 wurde speziell für diese Aufgabe entwickelt und war äußerst erfolgreich in den Wärmeabfuhr- und Soleerhitzersektionen.
F: Welche zerstörungsfreien Prüfmethoden werden bei ASTM B111-Rohren angewendet?
Gemäß ASTM B111 wird jedes Rohr entweder einer Wirbelstromprüfung (ASTM E243) oder einer hydrostatischen Prüfung unterzogen. Die meisten Werke verwenden heute die 100%ige Wirbelstromprüfung als primäre Methode.