Name: ASTM A269 TP316L Edelstahl-Nahtlos-Coilrohr, korrosionsbeständig & Hochtemperaturanwendung
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM A269 TP316L
Price: 100000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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ASTM A269 TP316L Edelstahl-Nahtlos-Coilrohr, korrosionsbeständig & Hochtemperaturanwendung

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	YUHONG
Zertifizierung:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer:	ASTM A269 TP316L

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	100 kg
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Ply-Wooden-Gehäuse / Eisenhülle / Bündel mit Plastikkappe
Lieferzeit:	Hängt von der Menge ab
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	500 Tonnen pro Monat

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Hervorheben:

ASTM A269 Nahtlose Röhre aus Edelstahl

TP316L korrosionsbeständiges Coilrohr

Hochtemperatur-Anwendung blank geglühtes Rohr

ASTM A269 TP316L nahtlose Spulenröhre aus Edelstahl

Korrosionsbeständige nahtlose austenitische Rohre aus Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Produktübersicht

Diese nahtlose austenitische Edelstahlröhre entspricht den ASTM-Standards A269 für allgemeine Anwendungen.während die Bezeichnung TP316L:

TP: Bezeichnet "Rohrrohr" für Rohrprodukte
316L: Kohlenstoffarme Variante, mit Molybdän legiert, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen

Wichtige Vorteile

Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Der Molybdängehalt erhöht die Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Herstellbarkeit: Niedriger Kohlenstoffgehalt verringert die Karbidniederschlagung beim Schweißen
Service bei hohen und niedrigen Temperaturen: geeignet für Kryogene bis zu hohen Temperaturen
Nahtlose Lauterkeit: Einheitliche Struktur ohne Schweißleitungen für höhere Festigkeit und Zuverlässigkeit

Standardspezifikationen und Herstellung

Regulierter Standard: ASTM A269/A269M für nahtlose und geschweißte austenitische Rohre aus Edelstahl

Herstellungsprozess: Nahtlose Fertigung durch Piercing und Extrusion mit Kaltziehung für präzise Abmessungen

Wärmebehandlung: Aufgelöste Lösung (≥1040°C) mit schneller Abkühlung zur Optimierung der Korrosionsbeständigkeit

Prüfung und Inspektion: Nichtzerstörende elektrische Prüfungen, hydrostatische Prüfungen und zusätzliche mechanische Prüfungen nach den Normvorschriften

Materialzusammensetzung

Elemente	Inhalt (%)	Rolle und Nutzen
Kohlenstoff (C)	0.035 max.	Kohlenstoffarm für reduzierte Karbidniederschlagsmengen und verbesserte Schweißbarkeit
Chrom (Cr)	16.0 bis 18.0	Bietet grundlegende Korrosionsbeständigkeit und bildet eine Schutzschicht
Nickel (Ni)	10.0 bis 15.0	Stabilisiert die austenitische Struktur, erhöht die Zähigkeit und Duktilität
Molybdän (Mo)	2.0 bis 3.0	Steigert die Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten
Mangan (Mn)	2.00 max.	Hilft bei der Deoxidation und verbessert die Wärmeverarbeitbarkeit
Silizium (Si)	1.00 max.	Deoxidizer und erhöht die Hochtemperaturfestigkeit
Fosfor (P)	0.045 max.	Kontrollierte Verunreinigungen zur Erhaltung der Zähigkeit
Schwefel (S)	0.030 max.	Kontrollierte Verunreinigungen zur Verbesserung der Duktilität und Korrosionsbeständigkeit

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Metrische Einheit	Kaiserliche Einheit
Zugfestigkeit, min	485 MPa	70 ksi
Leistungsstärke (0,2% Offset), min	170 MPa	25 ksi
Verlängerung in 2 Zoll (50 mm), min	35 %	35 %
Härte, max.	217 HB / 95 HRB	217 HB / 95 HRB

Hauptanwendungen

Chemische und petrochemische Verarbeitung: Übertragungsleitungen für ätzende Chemikalien und Prozessflüssigkeiten
Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie: Sanitärprozesslinien und hochreine Wasseranlagen
Wärmetauscher und Kondensatoren: Wärmeübertragungsrohre in Schalen- und Rohrauswechslern
Instrumente und Steuerungssysteme: pneumatische und hydraulische Steuerungen
Marine und Offshore-Anwendungen: Komponenten, die Salzwasserumgebungen ausgesetzt sind