ASTM A312 S30815 / 253MA / EN 1.4835 Nahtloses Edelstahlrohr
Produkteinführung und -übersicht
Das nahtlose Rohr ASTM A312 S30815, allgemein bekannt als 253MA oder EN 1.4835, ist ein hochwertiges, hitzebeständiges austenitisches Edelstahlrohr, das für den Einsatz bei extrem hohen Temperaturen entwickelt wurde. Diese Legierung bietet eine kostengünstige Lösung, die die Leistungslücke zwischen Standard-Edelstählen und teuren Nickelbasislegierungen schließt.
Diese Speziallegierung ist mikrolegiertStickstoff (N) und Seltenerdelemente (Cer), die für seine überlegenen Leistungsmerkmale von grundlegender Bedeutung sind. Stickstoff erhöht die Kriechfestigkeit und stabilisiert die austenitische Struktur, während Cer die Oxidationsbeständigkeit erheblich verbessert. Dadurch bieten nahtlose 253MA-Rohre eine außergewöhnliche Kombination aus sehr hoher Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichneter Zeitstandfestigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit in den meisten Gasatmosphären bei erhöhten Temperaturen.
Diese Rohre sind für den Einsatz in Druckanwendungen bis zu ausgelegt900 °C (1652 °F)und für drucklose Bauteile bei Temperaturen bis zu1150 °C (2102 °F).
Standardspezifikationen und Konformität
Dieses nahtlose Rohr wird in voller Übereinstimmung mit der internationalen Norm ASTM A312/A312M hergestellt, die Anforderungen an nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre festlegt. Es entspricht der spezifischen Sorte S30815 innerhalb dieser Norm.
- Primärstandard:ASTM A312 / ASME SA312 (Klasse S30815)
- Materialstandard:ASTM A240 / ASME SA-240 (für Platte/Blech), ASTM A276
- Schmiede-/Montagestandard:ASTM A182 / ASME SA-182
- Einheitliches Nummerierungssystem (UNS):S30815
- Europäische Norm (DIN/EN):1.4835
- Gemeinsame Handelsbezeichnung:253MA
Material und Hauptmerkmale
253MA ist ein „magerer“ austenitischer Edelstahl mit einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung, der trotz seines im Vergleich zu anderen hitzebeständigen Legierungen relativ geringeren Chrom- und Nickelgehalts hervorragende Hochtemperatureigenschaften bietet.
- Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit:Behält eine hohe Zug- und Streckgrenze sowie eine ausgezeichnete Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen von 850 °C bis 1100 °C
- Überlegene Oxidationsbeständigkeit:Durch die synergistische Wirkung von Silizium und Seltenerdelementen entsteht eine stabile, schützende Oxidschicht, die eine Zunderbeständigkeit bis zu 1150 °C bietet
- Gute Verarbeitbarkeit:Bietet zufriedenstellende Schweißbarkeit mit allen gängigen Methoden (ohne Wärmebehandlung vor oder nach dem Schweißen), gute Formbarkeit und ausreichende Bearbeitbarkeit
- Kostengünstige Leistung:Bietet in vielen Anwendungen eine mit hochlegierten Stählen und Nickelbasislegierungen vergleichbare Leistung und bietet erhebliche wirtschaftliche Vorteile
Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
In der folgenden Tabelle sind die Legierungselemente aufgeführt, die die Eigenschaften des Materials S30815/253MA definieren.
| Element |
Zusammensetzungsbereich (%) |
Schlüsselrolle |
| Kohlenstoff (C) |
0,05 - 0,10 |
Stärkungsmittel; erhöht die Hochtemperaturfestigkeit |
| Mangan (Mn) |
0,80 |
Hilft bei der Desoxidation während der Stahlherstellung |
| Phosphor (P) |
0,040 |
Verunreinigungselement (auf niedrige Werte kontrolliert) |
| Schwefel (S) |
0,030 |
Verunreinigungselement (auf niedrige Werte kontrolliert) |
| Silizium (Si) |
1,40 - 2,00 |
Verbessert die Oxidations- und Ablagerungsbeständigkeit |
| Chrom (Cr) |
20.00 - 22.00 Uhr |
Bietet grundlegende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit |
| Nickel (Ni) |
10.00 - 12.00 Uhr |
Stabilisiert die austenitische Struktur für mehr Zähigkeit |
| Stickstoff (N) |
0,14 - 0,20 |
Entscheidend:Verbessert die Kriechfestigkeit und die Festigung der festen Lösung erheblich |
| Cer (Ce) |
0,03 - 0,08 |
Entscheidend:Seltenerdelement, das die Haftung der schützenden Oxidschicht deutlich verbessert |
Mechanische und physikalische Eigenschaften
Die Rohre werden im lösungsgeglühten Zustand geliefert (typischerweise 1050 °C (1920 °F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung), um optimale Eigenschaften zu erreichen.
| Eigentum |
Metrische Einheit |
Imperiale Einheit |
| Zugfestigkeit (Rm) |
600 MPa |
87 ksi |
| Streckgrenze (Rp0,2) |
310 MPa |
45 ksi |
| Dehnung (A) |
35 % |
35 % |
Wichtiger Hinweis zur Hochtemperaturleistung:Der Hauptvorteil von 253MA ist seine Beibehaltung der Festigkeit bei hohen Temperaturen. Seine kurzfristige Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen kann überschritten werden20 % höherals herkömmliche Edelstähle wie 304 oder 310S.
Primäre Anwendungsszenarien
Nahtlose Rohre nach ASTM A312 S30815 sind für anspruchsvolle Hochtemperaturumgebungen in der Schwerindustrie spezifiziert, in denen Zuverlässigkeit bei Temperaturwechsel und korrosiven Atmosphären von entscheidender Bedeutung ist.
- Metallurgie und Stahlproduktion:Komponenten in Sinteranlagen, Hochöfen, Schmelzöfen, Stranggussanlagen, Walzwerkswärmeöfen und Wärmebehandlungsöfen
- Mineralverarbeitung und Zementherstellung:Ausrüstung zum Kalzinieren, Rösten und zur Hochtemperatur-Materialhandhabung in Zementöfen und Mineralverarbeitungsanlagen
- Thermische Verarbeitung:Strahlrohre, Muffeln, Retorten und anderes Ofenzubehör und Einbauten, die Temperaturen über 900 °C ausgesetzt sind
- Energieerzeugung und chemische Verarbeitung:Hochtemperaturleitungen, Rohrleitungen und Halterungen in Müllverbrennungs-, Wärmerückgewinnungs- und katalytischen Cracksystemen
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
