ASTM A312 TP310S Nahtlose Rohr aus Edelstahl für hochkorrosive industrielle Anwendungen

ASTM A312 TP310S Nahtlose Rohr aus Edelstahl für hochkorrosive industrielle Anwendungen

ASTM A312 TP310Sist eine Spezifikation für nahtlose Rohre aus rostfreiem Stahl aus der Materialqualität TP310S, die hauptsächlich für industrielle Anwendungen mit hoher Temperatur und hoher Korrosionsbelastung bestimmt sind.TP310S ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bekannt ist, Korrosion und Hochtemperaturumgebungen.

1Materialzusammensetzung von TP310S

TP310S ist eine kohlenstoffarme Variante von TP310, speziell entwickelt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko von Karbidniederschlag während des Schweißens zu reduzieren.

Diese Zusammensetzung verleiht dem TP310S seine überlegene Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung.

2Hauptmerkmale und Vorteile

• Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen: TP310S kann Temperaturen von bis zu 1050°C (1922°F) im Dauerbetrieb und 1150°C (2102°F) im intermittierenden Betrieb aushalten.
• Oxidationsbeständigkeit: Der hohe Chrom- und Nickelgehalt sorgt für eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in hochtemperaturen Umgebungen.
• Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit unter leicht sauren und oxidierenden Bedingungen sowie in Umgebungen mit Schwefelverbindungen.
• Niedriger Kohlenstoffgehalt: Der reduzierte Kohlenstoffgehalt minimiert die Niederschlagung von Karbid, so daß er sich hervorragend für das Schweißen eignet und das Risiko einer intergranularen Korrosion verringert.
• Haltbarkeit: Aussergewöhnliche mechanische Eigenschaften sorgen für eine hohe Haltbarkeit unter extremen Bedingungen.

3. Herstellungsnormen

ASTM A312 deckt nahtlose, geschweißte und stark kaltbearbeitete Edelstahlrohre ab, die für den Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsdienst bestimmt sind.

• Nahtloser Typ: Hergestellt ohne Schweißen, so daß die mechanischen Eigenschaften im gesamten Rohr einheitlich sind.
• Abmessungen: Er umfasst eine Vielzahl von Größen und Wandstärken für verschiedene Anwendungen.
• Prüfungsanforderungen:
  • Zugversuch: Um sicherzustellen, dass das Rohr die Mindestanforderungen an Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit erfüllt.
  • Härteprüfung: Zur Bestätigung, dass die Härte innerhalb akzeptabler Grenzen liegt.
  • Hydrostatische Prüfung: Um die Fähigkeit des Rohres zu überprüfen, dem inneren Druck ohne Leckage standzuhalten.
  • Nichtzerstörende Prüfungen (NDT): Zum Beispiel Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung zur Erkennung von Oberflächen- oder Unterflächenfehlern.

4. Mechanische Eigenschaften

5. Anwendungen von ASTM A312 TP310S-Röhren

Das nahtlose Rohr aus Edelstahl TP310S wird in Industriezweigen weit verbreitet, die sowohl Hochtemperaturfestigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern.

• Komponenten des Ofen: Wärmetauscher, Strahlschläuche und Brenner.
• Petrochemische Industrie: Rohrleitungen für chemische Anlagen.
• Kraftwerke: Schläuche in Kesseln und Überhitzungen.
• Industrieheizung: Öfen und Glühgeräte.
• Pharmazeutische Industrie: Rohre für sterile Umgebungen aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit.
• Kryogene Anwendungen: Geeignet für Niedertemperaturbedingungen aufgrund der guten Zähigkeit.

6Vorteile nahtloser Rohre

Im Vergleich zu geschweißten Alternativen bieten nahtlose Rohre:

• Einheitliche Festigkeit: Keine Schweißnähte sorgen für gleichbleibende mechanische Eigenschaften über den Rohr.
• Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Das Fehlen eines Schweißes verringert das Risiko einer Korrosion an der Verbindung.
• Druckbehandlung: Bessere Leistung unter hohem inneren Druck.
• Genaue Abmessungen: Die nahtlose Herstellung sorgt für engere Toleranzen.

7. Wärmebehandlung

Die nahtlosen Rohre TP310S werden bei einer Temperatur von 1040°C bis 1150°C durch Lösungsbrennen und anschließend schnell abkühlen.

• Erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
• Wiederherstellt Zähigkeit und Zähigkeit.
• Reduziert Reststress.