Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | CHINA |
Markenname: | ASTM A249 |
Zertifizierung: | ISO 9001-2015,ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS |
Modellnummer: | TP304L |
Min Bestellmenge: | 500 kg |
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Preis: | Verhandelbar |
Verpackung Informationen: | Plyschnusskoffer / Gewebte Tasche im Bundle |
Lieferzeit: | Hängt von der Menge ab |
Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1000 Tonnen/Monat |
Produkt: | geschweißte Rohre | Standard für geschweißte Rohre: | ASTM A249 |
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Geschweißte Rohre: | TP304L | Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 |
Verwendung von geschweißten Rohren: | Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher, Kondensator usw. | Schweißröhrenpaket: | Plyschnusskoffer / Gewebte Tasche im Bundle |
Hervorheben: | Rohre aus rostfreiem Stahl,Schweißröhren aus pharmazeutischem Edelstahl,Austenitische Rohre aus TP304L-Edelstahl |
ASTM A249 TP304L Geschweißte Rohre aus austenitischem Edelstahl für Pharmazeutika
Die Spezifikation ASTM A249 umfasst geschweißte Rohre aus austenitischem Edelstahl, die für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen wie Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher und Kondensatoren bestimmt sind. Die TP304L Güte ist eine kohlenstoffarme Version von TP304, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Schweißbarkeit bietet. Seine Zusammensetzung und Eigenschaften machen es für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet, insbesondere dort, wo Beständigkeit gegen Oxidation und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen unerlässlich sind.
Chemische Zusammensetzung von TP304L
Element | Prozentsatz (%) |
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Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03 |
Chrom (Cr) | 18,0 – 20,0 |
Nickel (Ni) | 8,0 – 12,0 |
Mangan (Mn) | ≤ 2,0 |
Silizium (Si) | ≤ 1,0 |
Phosphor (P) | ≤ 0,045 |
Schwefel (S) | ≤ 0,03 |
Eisen (Fe) | Rest |
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Zugfestigkeit | ≥ 515 MPa (75 ksi) |
Streckgrenze (0,2%) | ≥ 205 MPa (30 ksi) |
Dehnung | ≥ 35% |
Härte (HRB) | ≤ 90 |
Hauptmerkmale und Vorteile
Korrosionsbeständigkeit:
TP304L weist aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Es ist auch hochbeständig gegen Oxidation bei Temperaturen bis zu 899°C (1650°F).
Schweißbarkeit:
Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausscheidung während des Schweißens, was das Risiko von interkristalliner Korrosion verringert. Diese Eigenschaft macht TP304L für Anwendungen geeignet, die umfangreiches Schweißen erfordern.
Hochtemperaturfestigkeit:
Das Material behält gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und ist somit ideal für Wärmetauscher, Überhitzer und Kesselrohre.
Sanitäre Anwendungen:
TP304L wird aufgrund seiner nicht reaktiven Oberfläche und der einfachen Reinigung häufig in der Lebensmittelverarbeitung und in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt.
Lange Lebensdauer:
Seine Beständigkeit gegen Oxidation und Verformung gewährleistet die Haltbarkeit in rauen Umgebungen.
Herstellungsverfahren
Geschweißte Rohre aus ASTM A249 TP304L werden in den folgenden Schritten hergestellt:
Formen:
Die Rohre werden durch Walzen von Edelstahlbändern in eine zylindrische Form geformt.
Schweißen:
Die Naht wird mit fortschrittlichen Schweißtechniken wie Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) geschweißt, um eine saubere und feste Schweißnaht zu gewährleisten.
Glühen:
Nach dem Schweißen werden die Rohre geglüht, um innere Spannungen abzubauen und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Beizen und Passivieren:
Die Rohre werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Prüfung:
Die Rohre werden strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den ASTM A249-Standards entsprechen, einschließlich:
Anwendungen
Geschweißte Rohre aus ASTM A249 TP304L werden häufig in Industrien eingesetzt, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit erfordern. Häufige Anwendungen sind:
ASTM A249 TP304L vs. TP304
Kohlenstoffgehalt:
TP304L hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (≤0,03 %) im Vergleich zu TP304 (≤0,08 %), was eine bessere Korrosionsbeständigkeit in geschweißten Zuständen bietet.
Korrosionsbeständigkeit:
TP304L bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen und eignet sich daher für Anwendungen, die Schweißen oder die Einwirkung korrosiver Medien erfordern.
Mechanische Festigkeit:
TP304 hat aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehalts eine etwas höhere Zug- und Streckgrenze als TP304L.
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