ASTM A276 TP316L Edelstahl Rundstab, für petrochemische Ausrüstung

ASTM A276 TP316L Runde Stange aus Edelstahl, für petrochemische Anlagen

Übersicht

• ASTM A276 Typ 316L ist ein austenitischer runder Stange aus kohlenstoffarmem (L) Molybdän-Legiertem Edelstahl für den allgemeinen technischen Einsatz.Es bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen Pitting und Spaltkorrosion gegenüber 304/304L, ausgezeichnete Schweißfähigkeit und gute Zähigkeit bis zu kryogenen Temperaturen.
• Bezeichnungen: ASTM A276 (Stäbe und Formen), ASTM A484 (allgemeine Anforderungen), UNS S31603, EN 1.4404, X2CrNiMo17‐12‐2. Für Druckteile wird häufig ASTM A479 angegeben.

Typische chemische Zusammensetzung (wt%)

• C ≤ 0.030
• Die Kommission hat die Kommission aufgefordert,0
• Ni 10.0 ¢ 14.0
• Mo 2,00 ¢3.00
• Mn ≤ 2.0, Si ≤ 1.0, P ≤ 0.045, S ≤ 0.030, N ≤ ~0.10

Schlüsselmerkmale

• Korrosionsbeständigkeit: starke allgemeine Korrosionsbeständigkeit; überlegene Vergrößerung/Rissbeständigkeit gegenüber 304L in Chloridmedien aufgrund von 2·3% Mo. Nicht immun gegen Chloridvergrößerung/SCC,besonders bei erhöhter TemperaturFür aggressives Meerwasser/Salzwasser sollten höhere PREN-Legierungen berücksichtigt werden.
• Mechanisch (eingebrannt, typische ASTM-Minimumswerte): Zugfestigkeit ≥ 485 MPa (70 ksi), 0,2%ertrag ≥ 170 MPa (25 ksi), Dehnung ≥ 40%, Härte ≤ 95 HRB (≈ ≤ 217 HB).
• Physikalische Eigenschaften: Dichte ~7,98 g/cm3; Modul ~193 GPa; thermische Ausdehnung (20~100°C) ~16,5 μm/m·K; Wärmeleitfähigkeit ~16 W/m·K; hervorragende Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen.
• Wärmebeständigkeit: Gute Oxidationsbeständigkeit in trockener Luft bis etwa 870°C. Langfristiger Betrieb im Bereich von 425°C bis 870°C kann die mechanischen Eigenschaften verringern; L-Grad mildert die Sensibilisierung nach dem Schweißen.
• Magnetismus: bei Aufheizung im Wesentlichen nichtmagnetisch; kann nach Kaltbearbeitung leicht magnetisch werden.
• Schweißbarkeit: Ausgezeichnet; geeignete Füllstoffe (z. B. ER316L/E316LSi) sind zu verwenden.
• Verarbeitbarkeit: Austenit-Gehalt für die Verhärtung; Verwendung von scharfen Werkzeugen, positiven Futtermitteln und großzügigem Kühlmittel.

Herstellungs- und Lieferbedingungen

• Prozesse: Warmfertigung, Lösungsbrennen und Einmahlen (HRAP/schwarz), Kaltziehen/Hellen, Schälen/Drehen, zentraler Mahlen, Präzisionsmahlen und Polieren.
• Oberflächen: Schwarz (gewalzt), hell gezeichnet, gedreht/geschält, mittellos gemahlen, poliert (z. B. 180/240/320/400/600), auf Wunsch spiegeln.
• Toleranzen und Qualitätssicherung: Abmessungs- und Geradenheitstoleranzen nach ASTM A484 (allgemeine Anforderungen).MTC/COC gemäß EN 10204 3.1 verfügbar.

Größenbereich (typische Angebote; anpassbar)

• Durchmesser: ~ 3 mm bis 500 mm (1/8" bis 20")
• Längen: 3 ‰ 6 m zufällig (10 ‰ 20 ft) oder nach Längen geschnitten mit enger Geradheit.
• Auf Anfrage verfügbare Präzisionstoleranzen (z. B. h9/h10/h11) und Erdschächte.

Typische Anwendungen

• Chemische und petrochemische Geräte, Wärmetauscher, Pumpen und Ventile
• Schiffsbefestigungen und -schächte, Bauteile für Küstenarchitekturen
• Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutische Prozesshardware
• Zellstoff- und Papierausrüstung, Textil- und Färbemittel
• Kryogene und allgemeine Maschinenbau-Schächte/Pins/Sperrbinder