ASTM A182 F92 Legierstahl geschmiedet 90 Grad Ellenbogen 2 Zoll B16.11

ASTM A182 F92 Legierter Stahl geschmiedeter Fitting 90 Grad Winkel B16.11 Chemische Anwendung

ASTM A182 ist eine Norm für geschmiedete oder gewalzte Rohrbogen, geschmiedete Rohrformstücke, Ventile und Teile aus legiertem Stahl und Edelstahl für den Hochtemperatureinsatz. F92 ist ein Werkstoff unter dieser Norm, der zur Familie der 9-12% Cr martensitischen warmfesten Stähle gehört und als verbesserter 9Cr-Stahl bezeichnet werden kann.

Die herausragendsten Vorteile von ASTM A182 F92 legiertem Stahl sind seine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit. Im Temperaturbereich von 600°C-650°C ist die Kriechbruchfestigkeit von ASTM A182 F92 deutlich höher als die von Werkstoffen wie F91. Er bietet auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Dampfkorrosion. In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit und den Wärmeausdehnungskoeffizienten übertrifft ASTM A182 F92 legierter Stahl austenitische Edelstähle wie 304H und 347H, während sein Wärmeausdehnungskoeffizient niedriger ist, was dazu beiträgt, Wärmespannungen und Ermüdung zu reduzieren. In Bezug auf die Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit bietet ASTM A182 F92 legierter Stahl, obwohl er schwieriger zu bearbeiten ist als Kohlenstoffstahl, eine bessere Bearbeitbarkeit als ähnliche hochlegierte Stähle. Seine Schweißbarkeit ist empfindlicher als die von F91 und erfordert strenges Vorwärmen, Zwischenlagentemperaturkontrolle, spezielle Schweißmaterialien und äußerst präzise Wärmebehandlungsverfahren nach dem Schweißen. Bei gleicher Auslegungstemperatur ist die zulässige Spannung von ASTM A182 F92 legiertem Stahl deutlich höher als die von Werkstoffen wie F91, was die Konstruktion von dünnwandigeren Bauteilen ermöglicht, das Gewicht reduziert und die Effizienz verbessert.

ASTM A182 F53 Legierter Stahl geschmiedeter Fitting Chemische Zusammensetzung, %

In der chemischen Zusammensetzung sorgt Chrom für grundlegende Oxidationsbeständigkeit, Anti-Oxidation und Korrosionsbeständigkeit für ASTM A182 F92 legierte Rohrformstücke; Molybdän verbessert die Festigkeit und Kriechbeständigkeit von ASTM A182 F92 legierten Stahlformstücken; und Wolfram ist das Schlüsselelement, das ASTM A182 F92 von F91 unterscheidet. Wolfram ist ein sehr wirksames Element zur Festigung der festen Lösung, das die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit von F92 deutlich verbessert; Vanadium kann feine und stabile Karbonitride (V(C,N)) mit Kohlenstoff/Stickstoff bilden, die eine Ausscheidungsfestigung bewirken, die Bewegung von Versetzungen behindern und die Kriechfestigkeit erheblich verbessern; Niob kann feine Nb(C,N)-Ausscheidungsphasen bilden, die Körner verfeinern und eine Ausscheidungsfestigung bewirken; Stickstoff kann sich mit Vanadium zu VN-Ausscheidungen verbinden, was eines der Kernelemente der Ausscheidungsfestigung ist und auch eine Festigung der festen Lösung bewirkt; Kohlenstoff kann die notwendige Festigkeit für die F92-Legierung liefern und an der Bildung von Karbiden teilnehmen; F92 enthält auch Spuren von Bor, was sehr wichtig ist. Es ist in Korngrenzen angereichert, kann die Diffusionsrate der Korngrenzen verringern und die Korngrenzenfestigkeit und Kriechbeständigkeit deutlich verbessern; Nickel trägt zur Stabilisierung der Austenitphase und zur Verbesserung der Härtbarkeit bei.

ASTM 182 F92 Legierter Stahl Spezifikation

ASTM 182 F92 Legierter Stahl geschmiedeter Fitting Hauptanwendungen:
1. Überkritische und ultra-überkritische kohle-/ölbefeuerte Kraftwerke: Dies sind die primären Anwendungen für ASTM A182 F92 Legierungsfittings.
   Hauptdampfleitungen und Wiederaufheizdampfleitungen: Kritische Rohrleitungssysteme, die den höchsten Temperaturen und Drücken ausgesetzt sind.
   Verteiler: Schlüsselkomponenten für die Dampfsammlung und -verteilung.
   Hochtemperatur- und Hochdruckventile: Wie Hauptdampfventile und Regelventile.
   Turbinen-Hochdruck-/Zwischendruckzylinder-Dampfeinlassanschlüsse und Hochtemperaturschrauben.
2. Fortschrittliche Kernkraftwerksysteme: Hochtemperaturkomponenten in bestimmten Ausführungen.
3. Chemische und petrochemische Industrie: Hochtemperatur- und Hochdruckrohrleitungen und -behälter, die eine hohe Kriechfestigkeit erfordern.
4. Hochtemperatur-Wärmetauscher.