ASME SA789 S32750 Duplexrohr aus Edelstahl für die chemische Anwendung in Wärmetauschern

ASME SA789 S32750 Duplexrohr aus Edelstahl für die chemische Anwendung in Wärmetauschern

ASME SA798legt die Abmessungstoleranzen, die Verfahrensanforderungen und Prüfverfahren für nahtlose und geschweißte Duplexrohrrohre aus rostfreiem Stahl fest.Die gemeinsamen Spezifikationen dieser Norm sind ein Außendurchmesser von 6-1200 mm und eine Wandstärke von 0 mm..5-50 mm. Große Kaliber- oder dickwandige Rohre können angepasst werden. Zu den Prüfbedingungen gehören hydrostatische Prüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen (UT/RT),Korrosionsprüfung zwischen den Körnern (nach ASTM A262), usw.

Die Anforderungen an die Qualität der Produkte sind in Anhang I zu beachten.(UNS S32750 2507 Duplex-Edelstahl) ist ein hochleistungsfähiges Super-Duplex-Edelstahlrohr, das die Vorteile von Austenit- und Ferrit-Duplex-Strukturen kombiniert,mit ausgezeichneter KorrosionsbeständigkeitDie chemische Zusammensetzung von S32750 besteht hauptsächlich aus Chrom (Cr): 24-26%, Nickel (Ni): 6-8%, Molybdän (Mo): 3-4%, Stickstoff (N): 0,24-0,32%, Mangan (Mn): ≤ 1.2%, Kohlenstoff (C): ≤ 0,03%.

ASME SA789 S32750 Duplex-Wärmetauscher aus Edelstahl Chemische Zusammensetzung

ASME SA789 S32750 Duplexrohr aus Edelstahl nahtloser Wärmetauscher

ASME SA789 S32750 Duplex-Edelstahl Vorteil Vergleich

• Korrosionsbeständigkeit:S32750 Doppelstahl-Wärmetauschrohr hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmlicher Doppelstahl (z. B. 2205) und austenitischer Edelstahl (316L),vor allem in Chloridionen und sauren Medien.
• Wirtschaft:Die Kosten von S32750-Duplexstahl sind 30-50% niedriger als die der Nickellegierungen (z. B. Hastelloy C276) und die Wirtschaftlichkeit ist erheblich.
• Leichtgewicht:Die hohen Festigkeitsmerkmale von S32750-Duplexstahl können die Wanddicke der Rohre reduzieren und die Installations- und Wartungskosten senken.

ASME SA789 S32750 Nahtloser Rohr aus Edelstahl Kernanwendungsbereiche

(1) Schwere korrosive Umgebung

Meerestechnik:Hochdruckleitungen zur Meerwasserentsalzung, unterseeische Ölleitungen und Kühlsysteme für Schiffe.

Öl- und Gasindustrie:Öl- und Gasbohrleitungen mit hohem H2S/CO2-Gehalt sowie Sammel- und Transportleitungen in sauren Umgebungen.

Chemische Geräte:Reaktoren, Wärmetauschgeräte und Ventile für konzentrierte Salzsäure und chloridhaltige Ionmedien.

(2) Szenario mit hohem Stress

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Korrosions- und Verformungsbeständig bei hoher Temperatur (≤ 300 °C) und hohem Druck.

Strukturelle Trägerkomponenten:Offshore-Plattformstützen, lasttragende Teile chemischer Geräte, die eine hohe Ausbeutefestigkeit nutzen, um den Materialverbrauch zu reduzieren.

(3) Besondere Bedürfnisse der Industrie

Zellstoff und Papier:Hochtemperaturchloratmedium-Rohrleitung im Bleichbereich.

Verbrennungs- und Verbrennungsmittel:Sprührohre und -schläuche für Nassgas-Entschwefelungssysteme in Kohlekraftwerken

Kernkraftwerk:Korrosionsbeständige Rohrleitungen für die Kühlsysteme zur Zirkulation von Meerwasser.