ASTM A213 T5 Flossenröhre eingebettete G-Typ
ASTM A213 T5 eingebettetes G-Typen-Finnenrohr ist eine professionelle Lösung für Hochtemperatur-Abwärmerückgewinnungs- und Kesselsysteme für Rauchgase.
Bei der Auswahl ist es notwendig, die Korrosionsfähigkeit des Mediums, den Aschegehalt, dieund Temperatur- und Druckparameter, und Hochfrequenzschweißtechnik wird bevorzugt, um die Bindungsfestigkeit zu gewährleisten.
Bei extremer Korrosion oder höheren Temperaturanforderungen wird empfohlen, das Material (z. B. T9/T91) oder den Beschichtungsschutz zu verbessern.Regelmäßige Wartung und intelligente Überwachung können die Lebensdauer des Rohrbundes erheblich verlängern und die Energieeffizienz des Systems verbessern.
T5 Nahtlosrohr chemische Zusammensetzung:
| Chemische Bestandteile (%) |
| Zulassung |
C |
In |
P |
S |
- Ja. |
Die |
- Das ist Mo. |
V |
Nb |
N |
Das ist alles. |
andere |
| T5 |
0.15 |
0.30 zu 0.60 |
≤ 0025 |
≤ 0025 |
0.5 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
|
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|
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| T5b |
0.15 |
0.30 zu 0.60 |
≤ 0025 |
≤ 0025 |
1.0-2.0 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
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T5 Anforderungen an die Wärmebehandlung nahtloser Rohre
| Zulassung |
UNS-Nummer |
Art der Wärmebehandlung |
Austenisierungs-/Lösungstemperatur, min oder Bereich °F [°C] |
Subkritische Glühen- oder Temperaturtemperatur, Min oder Bereich °F [°C] |
| T5 |
K41545 |
vollständige oder isotherme Glühen normalisieren und temperieren |
Ich... |
1250 [675] |
| T5b |
K51545 |
vollständige oder isotherme Glühen normalisieren und temperieren |
Ich... |
1250 [675] |
T5 Rohre: Zugfähigkeit und Härte:
| Mechanische Eigenschaften |
| Zulassung |
Zähigkeit |
Ertrag |
Verlängerung |
Härte |
| Stärke (Mpa) |
Stärke (Mpa) |
(%) |
|
| T5 |
≥ 415 |
≥205 |
≥ 30 |
≤ 89HRB |
Übersicht
HFW (Hochfrequenzgeschweißte) Flossenröhrensind Wärmetauscherbestandteile, die aus einem Grundrohr mit äußerlich geschweißten Flossen bestehen. Die Flossen werden mit einem Hochfrequenzstrom an das Rohr gebunden, wodurch eine robuste metallurgische Verbindung entsteht.Dieses Design maximiert die Oberfläche für eine effiziente Wärmeübertragung in Anwendungen wie Kessel, Luftkühler und Ökonomizer.
-
-
Rohrmaterial:
Das Hauptrohr besteht in der Regel aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder anderen Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.
Flossen:
Die Flossen sind spiralförmig und zernförmig, was bedeutet, dass sie sich spiralförmig um die Außenseite des Hauptrohrs wickeln und ein durchgehendes Spiralmuster bilden.Die Zähne verursachen Turbulenzen im Luft- oder Gasfluss., wodurch die Wärmeübertragung verbessert wird.
Schweißprozess:
Die Flossen werden an der Außenfläche des Hauptrohrs geschweißt, um eine starke und langlebige Verbindung zwischen Rohr und Flossen zu gewährleisten und eine effiziente Wärmeübertragung zu ermöglichen.
Helical-Konfiguration
Die spiralförmige Konfiguration der Flossen bietet im Vergleich zu geraden Flossen eine größere Oberfläche für den Wärmeaustausch.
Gezacktes Design:
Die gezackten Kanten der Flossen verursachen Turbulenzen in der Flüssigkeit oder im Gas, das über sie fließt.Diese Turbulenzen stören die Grenzschicht und fördern eine bessere Wärmeübertragung zwischen der Rohroberfläche und der Flüssigkeit oder dem Gas.
Wärmeübertragungswirksamkeit:
Die Kombination aus spiralförmigen Flossen und zerknitterten Kanten verbessert die Wärmeübertragungseffizienz, indem sie die Bildung einer stagnierenden Grenzschicht auf der Flossenoberfläche verhindert.Dieses Design ist besonders in Anwendungen, in denen ein hocheffizienter Wärmeaustausch erforderlich ist, wirksam.
Basisrohr Details Rohre Durchmesserbereich
15.88 mm bis 219 mm Rohrdicke Bereich: 1.651 mm bis 16 mm Rohrmaterial: Kohlenstoffstahl nahtlose Rohre, Edelstahl, Kohlenstofflegiertes Stahl, Corten Stahl, Duplex rostfreier Stahl,Super-Duplex-Edelstahl S32750, Inkonel-Legierung, Hochchrom-Hochnickel-Legierung, CK 20-Material und einige andere Materialien.1.5 ̊ (38 mm) Flossendichte: Min. 43 Flossen pro Meter bis Max. 287 Flossen pro Meter Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Cortenstahl, Duplexstahl und Incoloy-Legierung.
Es nimmt Hochfrequenz-Schweißspirale Technologie, die nationale Patenttechnologie mit Hochfrequenz-Stromversorgungen als Wärmequelle zur Erwärmung der Stahlstreifen, Stahlrohr zur gleichen Zeit,Ich mache es geschweißt zusammen als GanzesDiese Technologie hat die Eigenschaften hoher thermischer Effizienz, großer Wärmeabflussfläche, langer Lebensdauer, Temperaturanpassung, hoher Druck usw.
Die Vorteile des Hochfrequenzschweißrohrs
1. Die einfache und wirtschaftliche Installation Die maximale Länge des Hochfrequenzschweißrohrs mit Spiralflossen kann 6 Meter erreichen, wodurch die Verbindungspunkte reduziert werden, wodurch die Installation wirtschaftlicher wird,effizient, und verringert auch die Leckagewahrscheinlichkeit von Gelenken.
2. Einfache Wartung Nach der Installation muss das Hochfrequenzschweißrohr nicht mehr gewartet werden.
3. Hohe Effizienz Die Wärmeabflussfläche des Hochfrequenzschweißrohrs ist mehr als 8-mal größer als die des Lichtrohrs. Das Innere ist glatt, so dass der innere Durchflusswiderstand gering ist.
4. Lange Lebensdauer Flossen und Rohre mit hoher mechanischer Festigkeit, so dass die Zugfestigkeit mehr als 200 MPa beträgt.Schweißbares Flossenmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, korrosionsbeständiges Stahl.
Anwendungen
mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Überheizung, Aufheizung und Ökonomizer-Rohrbündel, bestehen 540°C/15 MPa Dampf.
System zur Rückgewinnung von Abwärme aus Rauchgasen (z. B. Luftvorwärmer).
Petrochemische Einheit:
Flachrohr von Abwärmekessel (CO-Kessel) einer katalytischen Cracking-Einheit (FCCU).
Konvektionsabschnitt des Heizungsöfen für den Wasserstoffreaktor (Brennheizer).
Industrieofensystem:
Strahlende Rohre des Wärmebehandlungsöfen, Rauchgaswärmetauscher des Glühöfen.
