ASTM A312 Nahtloser Rohr aus Edelstahl UNS N08904 / TP904L / DIN 1.4539

ASTM A312/ ASME SA312 TP904L / UNS N08904 Nahtlose Rohre aus Edelstahl
 
 

Edelstahl 904L, oft als SS904L bezeichnet, ist eine austenitische Edelstahllegierung, die einen hohen Anteil an Nickel und Chrom sowie Molybdän und Kupfer enthält.Bei einem Vergleich von SS904L mit anderen Materialien aus Edelstahl, insbesondere bei den häufiger verwendeten Sorten wie 304 und 316 Edelstahl, zeichnen sich mehrere deutliche Vorteile ab:

Korrosionsbeständigkeit:

• SS904L glänzt in stark ätzenden Umgebungen, insbesondere in solchen, die Chloride enthalten.Der hohe Gehalt an Nickel und Molybdän verleiht ihm im Vergleich zu 304 oder 316 rostfreiem Stahl eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bei Vergrößerung und SpaltungenDies ist entscheidend für Industriezweige, die mit aggressiven Chemikalien oder maritimen Anwendungen zu tun haben.

Aufwändigkeit gegen Spannungskorrosion:

• SS904L bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking, ein häufiges Problem in anderen Edelstahlen wie 316, wenn sie hohen Temperaturen und Chloridumgebungen ausgesetzt sind.Dies macht SS904L besonders geeignet für Anwendungen in der chemischen Prozessindustrie.

Hochtemperaturleistung:

• SS904L hält seine mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen besser als viele andere Edelsteile.so dass es eine zuverlässige Wahl für Wärmetauscher und andere kritische Komponenten ist.

Vielseitige Anwendungen:

• Aufgrund seiner Kombination aus hoher Korrosionsbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften ist SS904L vielseitig und kann in einer breiteren Palette von Anwendungen, von Pharmazeutika bis hin zu petrochemischen Anlagen, verwendet werden.Es kann anspruchsvolle Umgebungen bewältigen, die für Edelsteile niedrigerer Qualität nicht geeignet sind.

 
 
ASTM A312 TP904L Nahtlose Rohre aus Edelstahl gleichwertige Qualitäten

 
 
UNS N08904 Nahtlose Rohre aus Edelstahl chemische Zusammensetzung

 
1.4539 Nahtlose Rohre Mechanische Eigenschaften

 
EineAnwendung

1. Chemische Verarbeitung: Es wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie häufig für den Umgang mit aggressiven Chemikalien und Säuren verwendet.
2. Öl und Gas: In der Öl- und Gasindustrie für Rohrleitungen verwendet, insbesondere in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt, die zu Pitting und Spannungskorrosionscracking führen könnten.
3. Pharmazeutika: In pharmazeutischen Herstellungsprozessen eingesetzt, bei denen Sauberkeit und Kontaminationsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
4. Stromerzeugung: In Kraftwerken, insbesondere in Wärmetauschern, wo hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen vorhanden sind.
5. Meeresanwendungen: Geeignet für Meeresumgebungen, da es gegen Meerwasser und Chloride bestand.
6. Zellstoff- und Papierherstellung: In Prozessen verwendet, bei denen eine Beständigkeit gegenüber ätzenden Stoffen erforderlich ist.
7. Wärmetauscher: Häufig in Wärmetauschern aufgrund ihrer Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.