Yuhong Holding Group Co.,LTD
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | YUHONG |
| Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Modellnummer: | ASTM B564 Inconel 625 geschmiedete Nickellegierungsscheibe |
| Min Bestellmenge: | 1pc |
|---|---|
| Preis: | Depends on the sizes |
| Verpackung Informationen: | Gefäße aus Sperrholz/Paletten |
| Lieferzeit: | 7 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T |
| Produktname: | Geschmiedete Scheibe | Standard: | ASTM A564, ASME SA564 |
|---|---|---|---|
| Material: | Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 | Durchmesser: | kann anpassen |
| Dicke: | kann anpassen | Oberfläche: | Bearbeitung |
| Anwendung: | Kessel, Druckbehälter, zugehörige Ausrüstung, chemische Industrie usw. | ||
| Hervorheben: | Inconel 625 Schmiedescheibe,Nickellegierung 625 Platte,ASTM B564 Legierung 625 Rohlinge |
||
ASTM B564 Inconel 625/ UNS N06625 Schmiedeteile Nickellegierung 625 Scheiben für Hochdruckkomponenten
ASTM B564 UNS N06625 / Inconel 625 Schmiedescheibe Nickellegierung Kreisplatte Legierung 625 Rohlinge bezieht sich auf einen geschmiedeten kreisförmigen Nickellegierungsrohling/Scheibe aus Legierung 625 (UNS N06625), hergestellt nach ASTM B564. Es ist ein Hochleistungs-, korrosionsbeständiges, hochfestes Material, das als Halbzeug für die Bearbeitung zu kritischen Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie, der Schifffahrt, der Öl- und Gasindustrie, der Nuklearindustrie und anderen anspruchsvollen Branchen verwendet wird.
Gleichwertige Güte von ASTM B564 UNS N06625 / Inconel 625 Nickellegierung Schmiedescheibe
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Chemische Zusammensetzung % von ASTM B564 UNS N06625 / Inconel 625 Nickellegierung Schmiedescheibe
| Güte | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Fe | Mo | Co | Al | Ti | Nb + Ta |
| Inconel 625 | 0.10 max | 0.50 max | 0.50 max | 0.015 max | 0.015 max | 58.0 min | 20.0 – 23.0 | 5.0 max | 8.0 – 10.0 | 1.0 max | 0.40 max | 0.40 max | 3.15 – 4.15 |
Mechanische Eigenschaften von ASTM B564 UNS N06625 / Inconel 625 Nickellegierung Schmiedescheibe
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2% Versatz) | Dehnung |
| 7.94 g/cm3 | 1385 °C (2525 °F) | Psi – 75.000 , MPa – 520 | Psi – 30.000 , MPa –205 | 30% |
Andere Materialien für geschmiedete Scheiben
| Kohlenstoffstahl |
ASTM A105, ASTM A266 GR.1,GR.2,GR.3,GR.4 |
| Edelstahl |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301; 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948;309S/UNS S30908/1.4833; 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; |
| Legierter Stahl |
ASTM A694 F42/F46/F48/F50/F52/F56/F60/F65/F70; ASTM A182 F5a/F5/F9/F11/F12/F22/F91; ASTM A350 LF1/LF2/LF3; |
| Duplexstahl |
ASTM A182 F51 S31803 1.4462; ASTM A182 F53 S2507 S32750 1.4401; ASTM A182 F55 S32760 1.4501 Zeron 100; 2205 F60 S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L N08904 1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| Nickellegierungsstahl |
Legierung 200 Nickel 200 N02200 2.4066/ASTM B366 WPN; Legierung 201 Nickel 201 N02201 2.4068/ASTM B366 WPNL; Legierung 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Legierung 600 Inconel 600 N06600 NS333 2.4816; Legierung 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Legierung 625 Inconel 625 N06625 NS336 2.4856; Legierung 718 Inconel 718 N07718 GH169 GH4169 2.4668; Legierung 800 Incoloy 800 N08800 1.4876; Legierung 800H Incoloy 800H N08810 1.4958; Legierung 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Legierung 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Legierung C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Legierung C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Legierung B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Legierung B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; |
| Kupferlegierung | UNS C44300, C46400, C70600, C68700, C71500 ... |
Anwendung
Luft- und Raumfahrt: Turbinenmotordüsen, Abgassysteme, Schubumkehrvorrichtungen.
Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscher, Kolonnen, Rohrleitungen.
Schifffahrt: Seeventile, Pumpen, Wellen, Propeller.
Öl und Gas: Bohrlochwerkzeuge, Bohrlochkopfkomponenten, Ventile.
Nuklear: Reaktorkomponenten und zugehörige Bauteile.
Umweltkontrolle: Wäscher, Schornsteine, Rauchgasentschwefelung.
Kryogenik: LNG- und Tieftemperaturgeräte.
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Ansprechpartner: Vivi
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