ASTM A213 TP347 nahtloser Wärmetauscher aus Edelstahl

ASTM A213 TP347 Nahtlose Wärmetauscherrohre aus Edelstahl

ASTM A213 Die Spezifikation umfasst nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel, Überhitzer und Wärmetauscher.TP347 ist ein wichtiges Material unter dieser Norm und wird häufig in Wärmeübertragungsanlagen wie Kesseln, Wiedererhitzern, Überhitzern und Wärmetauschern verwendet.ASTM A213 TP347 Wärmetauscherrohr ist ein austenitischer Edelstahl mit einer flächenzentrierten kubischen Struktur. Es ist in der Regel nicht magnetisch und kann nach Kaltverformung einen schwachen Magnetismus aufweisen. Es kann in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden und besitzt eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, Zähigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit.

Chemische Zusammensetzung von ASTM A213 TP347 Edelstahl-Wärmetauscherrohren

ASTM A213 TP347 Edelstahl-Wärmetauscherrohr besitzt erstklassige Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, ausgezeichnete Schweißeigenschaften, hohe Zuverlässigkeit in sensibilisierten Umgebungen wie der wärmebeeinflussten Zone beim Schweißen, ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen multiple Korrosion, kann rauen Verbrennungs- und chemischen Umgebungen angepasst werden und ist ein unersetzliches Material im Hochtemperaturbereich. 

Es ist jedoch bei der Verwendung zu beachten, dass die Kosten für ASTM A213 TP347 deutlich höher sind als die von ferritischen legierten Stählen wie T5 und T9, und der Wärmeausdehnungskoeffizient höher ist, was zu höheren thermischen Spannungen und einer höheren Empfindlichkeit gegenüber thermischer Ermüdung führt. Gleichzeitig ist die Wärmeleitfähigkeit gering und die Wärmeleitung schlecht. Es sollte wässrige Lösungen oder Dampfumgebungen, die Chloridionen enthalten, vermieden werden, um das Risiko von Chloridspannungsrisskorrosion zu verringern. Der Schweißprozess muss während des Schweißens streng kontrolliert werden, um die Neigung zum thermischen Reißen zu verringern.

Bei der Wahl zwischen TP347- oder TP347H-Wärmetauscherrohren basiert die Entscheidung hauptsächlich auf der Auslegungstemperatur der spezifischen Ausrüstung und den Lebensdaueranforderungen der Wärmetauscherrohre. Wie bereits erwähnt, liegt der Unterschied zwischen TP347- und TP347H-Wärmetauscherrohren hauptsächlich im Kohlenstoffgehalt. Die Obergrenze des Kohlenstoffgehalts von TP347 beträgt 0,08 %, und das „H“ in TP347H steht für High Temperature (Hochtemperatur). Sein Kohlenstoffgehalt beträgt in der Regel 0,04 % - 0,10 %. Der höhere Kohlenstoffgehalt kann dazu führen, dass das Wärmetauscherrohr bei höheren Temperaturen feine Niobkarbide oder Chromkarbonverbindungen ausscheidet, wodurch das Wärmetauscherrohr eine höhere Kriechbruchfestigkeit bei hohen Temperaturen aufweist. Es ist speziell für Wärmetauscherrohre konzipiert, die über einen langen Zeitraum in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Anwendung von ASTM A213 TP347 Edelstahl-Wärmetauscherrohren

• Geschweißte Teile oder Teile, die nach dem Schweißen nicht lösungsgeglüht werden können: Da TP347H eine starke Anti-Sensibilisierungsfähigkeit besitzt, ist es in der Regel nicht erforderlich, nach dem Schweißen ein Lösungsglühen wie bei 304 durchzuführen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen, es sei denn, es gibt besondere Anforderungen oder eine starke Verformung.
• Ausrüstung, die über einen längeren Zeitraum dem Sensibilisierungstemperaturbereich (425-860 °C) ausgesetzt ist: wie z. B. einige Wärmetauscherausrüstungen.
• Höhere Temperaturbereiche, die eine höhere Kriechfestigkeit erfordern: TP347H wird in der Regel ausgewählt. Zum Beispiel Hochtemperatur-Überhitzer und Wiedererhitzer von modernen überkritischen (USC) Kraftwerkskesseln.
• Umgebungen, die bestimmten korrosiven Medien ausgesetzt sind: wie z. B. Salpetersäure, organische Säuren usw.