Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | China |
Markenname: | YUHONG |
Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Modellnummer: | ASME SB338 GR7 |
Min Bestellmenge: | 100KGS |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe |
Lieferzeit: | 7 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1000 t/Monat |
Spezifikation: | ASME SB338, ASTM B338 | Zulassung: | Gr7 |
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Typ: | nahtlos/geschweißt | Größen-Standard: | ASTM B16.10 u. B16.19 u. besonders angefertigt |
Markieren: | Titallegierte Wärmetauscherröhre,Kondensator aus Ti-Legierung,UNS R52400 Ti-Legierungsschlauch |
ASME SB338 GR7 UNS R52400 Ti-Legierrohr für Kondensatorwärmetauscher
ASME SB338ist die Standardspezifikation für nahtlose und geschweißte Titan- und Titanlegierrohre oder -schläuche, die für Oberflächenkondensatoren, Verdampfer und Wärmetauscher bestimmt sind.Es ist mit ASTM B338 identisch, mit Ausnahme eines geringfügigen Unterschieds bei der ProduktkennzeichnungEs gibt 28 Sorten von Titan und Titallegierungen für Rohrverarbeitungszwecke, darunter Titanium Grade 2, Grade 7 und Grade 12, die am häufigsten in Rohrverarbeitungsanwendungen verwendet werden.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmStufe 7Diese Legierung wurde mit einem geringen Anteil Palladium versehen, um die Korrosionsbeständigkeit erheblich zu erhöhen.
Was ist die Titanlegierung?
Titanlegierung bezieht sich auf eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen.gute Korrosionsbeständigkeit und hohe HitzebeständigkeitIn den 1950er und 1960er Jahren war es vor allem die Entwicklung von hochtemperaturspezifischen Titanlegierungen für Flugtriebwerke und strukturellen Titanlegierungen für die Karosserie.
In den 1970er Jahren wurden eine Reihe korrosionsbeständiger Titanlegierungen entwickelt, und seit den 1980er Jahren wurden korrosionsbeständige Titanlegierungen und hochfeste Titanlegierungen weiterentwickelt.Titallegierung wird hauptsächlich bei der Herstellung von Kompressorkomponenten für Flugzeugmotoren verwendet, gefolgt von Raketen, Raketen und Strukturteilen von Hochgeschwindigkeitsflugzeugen
Geschichte der Entwicklung von Titan
Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde, und Titanlegierung wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Hitzebeständigkeit in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.Viele Länder der Welt haben die Bedeutung von Titanlegierungsmaterialien erkannt, haben Forschung und Entwicklung durchgeführt und praktische Anwendungen vorgenommen.
Nach den einschlägigen Statistiken erreichte die Menge des in der chinesischen chemischen Industrie verwendeten Titans im Jahr 2012 25.000 Tonnen, was gegenüber 2011 reduziert wurde.Dies ist das erste Mal seit 2009, dass der chinesische chemische Titanmarkt ein negatives Wachstum verzeichnet hat.In den letzten Jahren war die chemische Industrie der größte Verbraucher von Titanverarbeitungsmaterialien.und der Anteil an dem Gesamtverbrauch an Titanmaterialien auf mehr als 50% gehalten wurdeDie chemische Industrie wird jedoch aufgrund des wirtschaftlichen Abschwungs nicht nur die Zahl der neuen Projekte erheblich reduzieren, sondern auch die Zahl der Projekte, die im Jahr 2011 in der Industrie realisiert wurden, erhöhen.Die Kommission ist jedoch auch mit einer industriellen Umstrukturierung konfrontiert., wird die neue Produktionskapazität für einige Produkte kontrolliert und die rückständige Produktionskapazität wird schrittweise eingestellt.Die Schrumpfung der Menge an Titanverarbeitungsmaterialien ist natürlich geworden.Zuvor hatten einige Branchenkenner vorausgesagt, dass die Menge an Titan, das in der chemischen Industrie verwendet wird, zwischen 2013 und 2015 ihren Höhepunkt erreichen wird.die Schwäche der Gesamtwirtschaft im Jahr 2012 kann die Periode des Rückgangs der chemischen Titan früher machen.
Chemische Zusammensetzung von GR7
Elemente | Chemische Zusammensetzung % |
Stufe 7 | |
Stickstoff, max. | 0.03 |
Kohlenstoff, max. | 0.08 |
Wasserstoff, max. | 0.015 |
Eisen, max. | 0.30 |
Sauerstoff max. | 0.25 |
Aluminium | Ich... |
Vanadium | Ich... |
Zinn | Ich... |
Ruthenium | Ich... |
Palladien | 0.12-0.25 |
Molybdän | Ich... |
Chrom | Ich... |
Nickel | Ich... |
Niob | Ich... |
Ziconium | Ich... |
Silizium | Ich... |
Rückstände, maximal pro Stück | 0.1 |
Reststoffe, maximal insgesamt | 0.4 |
mit einem Durchmesser von | Bilanz |
Mechanische Eigenschaften von Titanröhren der Klasse 7
Zulassung | Titanlegierung Gr7 |
Dichte | 0.163 lb/in3 |
Zugfestigkeit | 50 |
Ertragsstärke (0,2% Offset) | 40/65 |
Verlängerung | 20% |
Schläuche aus Titan der Klasse 7Körperliche Eigenschaften
Beta Transus (F ± 25) | 1675 | ||||
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (10-6in./in./F) | 32 bis 212 | 4.8 | |||
32 bis 600 | 5.1 | ||||
32 bis 1000 | 5.4 | ||||
32 bis 1200 | 5.6 | ||||
32 bis 1500 | 5.6 | ||||
Dichte (Pfund/cu. in.) | 0.163 | ||||
Schmelzpunkt, ungefähr (F) | 3020 | ||||
Elektrische Widerstandsfähigkeit bei Raumtemperatur (Microhms cm) | 56 | ||||
Modulelastik - Spannung (106 psi) | 14.9 | ||||
Modulelastik - Torsion (106 psi) | 6.5 | ||||
Wärmeleitfähigkeit (Btu/Std/Quadratfuß/F/Fuß) |
9.5 bei Raumtemperatur | ||||
Spezifische Wärme (Btu/lb./F) bei Raumtemperatur. | 0.124 | ||||
Schweißbarkeit | Das ist gut. | ||||
Brenntemperatur (F) | Voller | 1300°/30 Min. - 2 Stunden; Luftkühlung | |||
Stresslinderung | 1000-1100°/30 Min.; Luftkühlung | ||||
Schmieden* Temp. (F) | Blockierung | 1600 bis 1700° | |||
Veredelung | 1500 bis 1600° | ||||
Verfügbare Mühlprodukte | Schlauch, Schläuche | ||||
Typische Anwendung | Für die Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie, bei der die Medien leicht reduziert werden oder variiert zwischen Oxidation und Reduktion. |
GR7 Materialäquivalent
Der Standard | WERKSTOFF Nr. | UNS |
Titangehalt 7 | 3.7235 | R52400 |
Anwendungen
- Chlorierungssysteme
- Rauchgasreiniger
- Ausgangsleitungen und Stackliner für Kraftwerke, Zellstoff- und Papierbleicheanlagen, Schwefeldioxid-Reiniger und Schweißüberlagerungen aus weniger korrosionsbeständigen Metallen
- Säureerzeugung und Beikling
- Die pharmazeutische Industrie verwendet Legierungsanlagen und -schläuche, um Kontamination durch korrosionsbedingte Fehler zu vermeiden.
- Herstellung von Cellophane
- Chlorierungssysteme
Ansprechpartner: Tonya Hua
Telefon: +8613587836939
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