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Kupferlegierungs-Stahlrohrbündel für Shell-/Rohr-Wärmetauscher-Kondensator

Kupferlegierungs-Stahlrohrbündel für Shell-/Rohr-Wärmetauscher-Kondensator

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Kupferlegierungs-Stahlrohrbündel für Shell-/Rohr-Wärmetauscher-Kondensator
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS
Modellnummer: Rohrbündel
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 500kgs
Verpackung Informationen: Falten-Holzetui/Palette
Lieferzeit: 7 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Produkt-Name: Rohrbündel Standard: ASTM, ASME
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Kupferlegierung Größe: Dosengewohnheit als Anforderungen der Zeichnung des Käufers
Anwendung: Röhrenwärmetauscher, chemische Produktion, Mineralölindustrie, Energie-Energie, pharmazeutisch
Markieren:

Kupferlegierungs-Stahlrohrbündel

,

Wärmetauscher-Rohrbündel

Messingkupferlegierungs-Stahlrohrbündel für Shell-/Rohr-Wärmetauscher-Kondensator

 

 

Rohrbündel sind in den Wärmetauschern und in anderen Arten Prozessausrüstung für leistungsfähige Wärmeübertragung zwischen zwei Flüssigkeiten allgemein verwendet. Ein Rohrbündel besteht einer Reihe aus Rohren, die zusammen zusammengerollt werden und an Ort und Stelle durch Rohrblätter oder -leitbleche gehalten. Die Rohre können in den verschiedenen Mustern, wie Inline vereinbart werden, geschwankt worden, oder dreieckig, abhängig von den gewünschten Wärmeübertragungseigenschaften, mit Materialien wie Kupfer, Stahl, Edelstahl oder Titan, das allgemein verwendet ist.

 

In einem Wärmetauscher fließt eine Flüssigkeit die Rohre (bekannt als die Rohr-seitige Flüssigkeit) während die anderen flüssigen Flüsse über die Außenfläche der Rohre durch (bekannt als die SHELL-seitige Flüssigkeit). Hitze wird von der Hochtemperaturflüssigkeit auf die niedrigtemperaturflüssigkeit durch die Rohrwände übertragen. Der Entwurf und die Anordnung für das Rohrbündel eine entscheidende Rolle spielen, wenn der Wärmeübertragungsleistungsfähigkeits- und -druckabfall des Wärmetauschers bestimmt wird. Regelmäßige Wartung und Reinigung von Rohrbündeln sind wesentlich Verschmutzen zu verhindern und optimale Wärmeübertragungs-Leistungsfähigkeit beizubehalten. Techniken wie mechanisches Bürsten, chemische Reinigung oder Wasserherausströmen werden eingesetzt möglicherweise, um Ablagerungen oder Skala zu entfernen, die auf den Rohroberflächen im Laufe der Zeit ansammeln können.

 

 

Rohrbündel

  • U-Rohr oder gerades Rohr (örtlich festgelegtes Tubesheet oder sich hin- und herbewegendes Tubesheet)
  • Erhöhtes Rohr, Niedrig-Flosse, Lo-Flosse, Intergral-Rohrbündel (U-Rohr oder gerades Rohr)
  • Behälter Heater Tube Bundles
  • Brennöl-Heater Tube Bundles
  • Doppel-wandige gelüftete Rohrbündel
  • Standard-u. Spezialitäten-Legierungen
  • Köpfe u. Mützen
  • Behälter-Krägen u. Düsen

 

 

Allgemeines Gebrauchsmaterial für Rohrbündel-Wärmetauscher

Es gibt zwei unterschiedlich von den Rohrbündeln: Gerade Rohre und u-Rohre. Abhängig von spezifischer Anforderung und Anwendung folgen materiellen Wahlen des Rohrs:

Kohlenstoffstahl-Rohr: ASTM A179/ASME SA179/179M, ASTM A192, ASTM A333, ASTM A334
Legierter Stahl-Rohre: ASTM A213 T5, T9, T11, T22, T91
Kupferne Rohre

 

 

Allgemeine Rohrplattenmaterialwahlen

  1. Kohlenstoffstahl: ASTM A516 Gr.70, etc.

  2. Edelstahl: 304, 304L, 316L, etc.

  3. Legierter Stahl: Legierte Stähle, wie ASTM A387 Gr.11, Gr.22, etc.

  4. Duplexedelstahl: SAF 2205, S31803, etc.

  5. Nickel-Legierungen: Nickel-ansässige Legierungen, Inconel 600 oder Hastelloy C276, etc.

 

 

Kupferlegierungen benutzt in den Rohrbündeln

Kupfer-Nickellegierungen, wie Cu-Ni 90/10 (90% Kupfer und 10% Nickel) und Cu-Ni 70/30 (70% Kupfer und 30% Nickel), sind in den Rohrbündeln für ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanischen Eigenschaften häufig benutzt. Andere Kupferlegierungen wie Messing (Kupferzink) oder Bronze (Kupferzinn) können abhängig von der spezifischen Anwendung auch verwendet werden.

  1. Korrosionsbeständigkeit: KupferlegierungsRohrbündel weisen hohe Korrosionsbeständigkeit, besonders in den Meeresmilieu oder wenn sie herausgestellt werden, zum Meerwasser auf. Der Zusatz des Nickels zu den Kupferlegierungen erhöht ihren Widerstand zur allgemeinen und lokalisierten Korrosion und macht sie passend für herausfordernde Bedingungen.
  2. Wärmeleitfähigkeit: Kupferlegierungen sind für ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bekannt, die leistungsfähige Wärmeübertragung zulässt. Dieses Eigentum stellt optimale Leistung in den Wärmeaustauschanwendungen sicher und maximiert Energieeffizienz.
  3. Wartungserwägungen: Richtige Wartung ist notwendig, um die Langlebigkeit und die Leistung von KupferlegierungsRohrbündeln sicherzustellen. Routineinspektion, Reinigung und Überwachung von Wasserchemieparametern sind wichtig Verschmutzen zu verhindern, Skalierung oder Korrosion-bedingte Fragen.
  4. Materialauswahlfaktoren: Wenn man eine Kupferlegierung für ein Rohrbündel wählt, sollten einige Faktoren, einschließlich Betriebstemperatur, Druck, Flüssigkeitszusammensetzung und Umweltbedingungen betrachtet werden. Diese Faktoren helfen, die passende Legierung mit der gewünschten Balance von Eigenschaften zu bestimmen.

 

 

KupferlegierungsRohrbündel bieten einige Vorteile an, die mit anderen Graden von Rohrbündeln verglichen werden.

 
  1. Ausgezeichnete Wärmeübertragung: Kupfer bekannt für seine hohe Wärmeleitfähigkeit, die leistungsfähige Wärmeübertragung zulässt. Dies heißt, dass dieses KupferlegierungsRohrbündel die Übertragung der Hitze von einer Flüssigkeit auf andere, mit dem Ergebnis der erhöhten Gesamtleistung und der Energieeffizienz effektiv erleichtern können.

  2. Korrosionsbeständigkeit: Kupferlegierungen, wie Messing- oder Bronze, Korrosionsbeständigkeitseigenschaften der Ausstellung ausgezeichnete. Sie sind gegen Oxidation, Abnutzung und die galvanische Korrosion in hohem Grade beständig und machen sie passend für die verschiedenen Anwendungen, die aggressive Medien oder Umwelt mit einbeziehen. Hilfen dieser Korrosionsbeständigkeit dehnen die Lebensdauer der Rohrbündel aus und verringern Wartungsbedarf.

  3. Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten: KupferlegierungsRohrbündel sind mit einer breiten Palette von Flüssigkeiten, einschließlich Wasser, Dampf, Öle, Gase und viele Chemikalien kompatibel. Diese Vielseitigkeit macht sie gut angepasst für Gebrauch in den verschiedenen industriellen Prozessen über Industrien wie HVAC, Abkühlung, Öl und Gas, Stromerzeugung und chemische Verarbeitung.

  4. Formbarkeit und Leichtigkeit der Installation: Kupferlegierungen besitzen gute Formbarkeit und lassen Leichtigkeit der Herstellung und der Installation zu. Sie können in die komplexen Konfigurationen bereitwillig verbogen werden, geformt werden, gelötet werden oder bronziert werden und Kundenbezogenheit erleichtern zu den spezifischen Anforderungen. Die Leichtigkeit der Installation trägt auch zu verringerter Stillstandszeit während der Wartung oder des Ersatzes bei.

  5. Antibakterielle Eigenschaften: Kupferne und bestimmte Kupferlegierungen haben die inhärenten antibakteriellen Eigenschaften, allgemein gekennzeichnet als der „oligodynamic Effekt.“ Diese Eigenschaften hemmen das Wachstum von schädlichen Mikroorganismen, einschließlich Bakterien und Pilze, auf der Oberfläche der Rohre. Infolgedessen sind KupferlegierungsRohrbündel in den Anwendungen, in denen Sauberkeit und Hygiene, wie Lebensmittelverarbeitung, medizinische Ausrüstung kritisch ist, und in den Frischwasserversorgungen häufig benutzt.

  6. Recycelbarkeit: Kupferlegierungen sind in hohem Grade recyclebar, und ihr Restwert bleibt bedeutend. Die Wiederverwertung von kupfernen Rohrbündeln verringert nicht nur, Abfall aber trägt auch zu den Ressourcenerhaltungs- und -nachhaltigkeitsbemühungen bei.

 

 

Anwendungen

KupferlegierungsRohrbündel finden umfangreichen Gebrauch in den verschiedenen Industrien. Sie werden allgemein in den Wärmetauschern, in den Kondensatoren, in den Kesseln und in anderen Arten Ausrüstung eingesetzt, in der leistungsfähige Wärmeübertragung wesentlich ist. Zusätzlich werden sie in den Entsalzungsanlagen, in den Stromerzeugungsanlagen, in den Marineanwendungen und in den Offshoreöl- und Gasplattformen verwendet.

  • Hvac-Systeme
  • Chemische Verarbeitung
  • Öl- und Gasraffinierung
  • Stromerzeugung
  • Nahrungsmittel- und Getränkeverarbeitung
  • Pharmazeutische Herstellung

 

 

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