Edelstahl-Schleifenröhrchen für medizinische und pharmazeutische Zwecke
Übersicht
Edelstahlspule ist eine Art Spule oder Mückenbeugung, ihr Durchmesser φ16-φ25mm, ihre Dicke ist δ0,8-2,0mm, wegen ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, Anti-Skalierung, Anti-Oxidationskorrosion,lange Lebensdauer und sonstige Merkmale, und wird weit verbreitet in chemischen, mechanischen, elektronischen, elektrischen Energie, Textil, Kautschuk, Lebensmittel, medizinische Ausrüstung, Kommunikation, Erdöl und anderen industriellen Bereichen verwendet.
Dies liegt daran, dass die Edelstahl-Helle-Spule aus Edelstahlstreifen besteht, die miteinander geschweißt und dann die Wand reduziert werden,Verringern Sie die Wand von dick zu dünn, kann dieser Prozess die Wanddicke gleichmäßig, glatt machen und die Wand beim Reduzieren der Wand dehnen, um den Effekt ohne Schweißnaht zu bilden.die Edelstahlhelle ist innen und außen hell, schön, kann der Außendurchmesser Toleranz in der Regel erreichen plus oder minus 0,01mm, ist die Art der Spule für medizinische Produkte erforderlich.
ASTM A269 für SS-Spulenrohr
Diese Spezifikation deckt austenitische Stahlrohre mit Nennwanddicke, nahtlosen und geschweißten Rohren für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Niedrig- oder Hochtemperaturbetrieb ab.Das gesamte Material muss in wärmebehandeltem Zustand geliefert werden.Der Stahl muss den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung entsprechen.und umgekehrter Abflachungsversuch vorgelegt werdenAußerdem wird jedes Rohr der zerstörungsfreien elektrischen Prüfung oder der hydrostatischen Prüfung unterzogen.
Eigenschaften von Rohren aus Edelstahl
1. gute Prozesse der Rohrinstallation, direkter Rohrwechsel, e und zuverlässiges, ideales Wärmeaustauschprodukt für die Umwandlung alter Einheiten und die Herstellung neuer Geräte.
2. Hochtemperaturdampfbeständigkeit, Aufprallkorrosionsbeständigkeit, Ammoniakkorrosionsbeständigkeit.
3Einheitliche Wand, Wandstärke ist nur 50-70% Kupferrohr, Gesamtwärmeleitfähigkeit ist besser als Kupferrohr.
4. Anti-Schale, nicht leicht zu beflecken, Anti-Oxidationskorrosion.
5.Lange Lebensdauer, Reduzierung der Wartungszeit und Kostenersparnis.
Chemische Zusammensetzung --- Austenit-Klassen
| Zulassung |
Kohlenstoff (C) |
Silikon (S) |
Mangan (Mn) |
Fosfor (P) |
Schwefel (S) |
Chrom (Cr) |
Molybdän (Mo) |
Nickel (Ni) |
Stickstoff (N) |
Eisen (Fe) |
| 301 |
0.05 zu 0.15 |
2.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
16.0 bis 19.0 |
0.80 |
6.0 bis 9.5 |
0.10 |
Ausgleichsbetrag |
| 304 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
17.5 bis 19.5 |
- |
8.0 bis 10.5 |
0.1 |
Ausgleichsbetrag |
| 304L |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
17.5 bis 19.5 |
- |
8.0 bis 10.5 |
0.1 |
Ausgleichsbetrag |
| 201 |
0.15 |
1.00 |
5.5 bis 7.5 |
0.045 |
0.015 |
16.0 bis 18.0 |
- |
3.5 bis 5.5 |
0.05 zu 0.25 |
Ausgleichsbetrag |
| 316 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
16.5 bis 18.5 |
2.0 bis 2.5 |
10.0 bis 13.0 |
0.1 |
Ausgleichsbetrag |
| 316L |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
16.5 bis 18.5 |
2.0 bis 2.5 |
10.0 bis 13.0 |
0.1 |
Ausgleichsbetrag |
Anwendung:
-
Öl- und Gasindustrie
-
Chemische Verarbeitung
-
Wärmetauscher
-
Automobilindustrie
-
Luft- und Raumfahrt
-
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
-
Medizinische und pharmazeutische Industrie
-
Bauwesen und Architektur
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