ASTM A213 T9 legierter Stahl, nahtloses Rundrohr, heißbearbeitet

ASTM A213 T9 legierter Stahl, nahtloses Rundrohr, heißbearbeitet

ASTM A213-Spezifikationumfasst nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem Stahl der Güteklassen T5, T9, T11, T12, T22, T91 usw

Für Güten, die den Buchstaben H in ihrer Bezeichnung enthalten, gelten andere Anforderungen als für ähnliche Güten, die nicht den Buchstaben H enthalten. Diese unterschiedlichen Anforderungen sorgen für eine höhere Zeitstandfestigkeit, als sie normalerweise bei ähnlichen Güten ohne diese unterschiedlichen Anforderungen erreichbar ist.

Die üblicherweise gemäß dieser Spezifikation bereitgestellten Rohrgrößen und -dicken betragen 1/8 Zoll [3,2 mm] Innendurchmesser bis 5 Zoll [127 mm] Außendurchmesser und 0,015 bis 0,500 Zoll [0,4 bis 12,7 mm] einschließlich Zoll Mindestwandstärke oder, sofern in der Bestellung angegeben, durchschnittliche Wandstärke.Es können Rohre mit anderen Durchmessern geliefert werden, sofern diese Rohre alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen.

A213wird wegen der chemischen Zusammensetzung aus Molybdän (Mo) und Chrom (Cr) oft als Chrom-Molybdän-Rohr bezeichnet.Molybdän erhöht die Festigkeit von Stahl sowie die Elastizitätsgrenze, die Verschleißfestigkeit, die Schlagzähigkeit und die Härtbarkeit.Moly erhöht die Erweichungsbeständigkeit, hemmt das Kornwachstum und macht Chromstahl weniger anfällig für Versprödung.Molybdän ist das wirksamste Einzeladditiv, das die Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen erhöht.Es verbessert außerdem die Korrosionsbeständigkeit von Stahl und verhindert Lochfraß.Chrom (oder Chrom) ist der wesentliche Bestandteil von Edelstahl.Jeder Stahl mit 12 % oder mehr Chrom gilt als rostfrei.Chrom ist praktisch unersetzlich, wenn es darum geht, Oxidation bei erhöhten Temperaturen zu widerstehen.Chrom erhöht die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte bei Raumtemperatur.Die Rohre aus legiertem Chrom-Molybdän-Stahl eignen sich ideal für den Einsatz in Kraftwerken, Raffinerien, petrochemischen Anlagen und Ölfelddiensten, wo Flüssigkeiten und Gase bei extrem hohen Temperaturen und Drücken transportiert werden.

Legierter Stahl ist ein Stahl, der mit verschiedenen Elementen (1,0 bis 50 Gewichtsprozent) legiert wird, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.Legierte Stähle werden in zwei Gruppen eingeteilt: niedriglegierte Stähle und hochlegierte Stähle.Der Unterschied zwischen den beiden ist etwas willkürlich: Smith und Hashemi definieren den Unterschied mit 4,0 %, während Degarmo et al.Definieren Sie die Differenz als 8,0 %.[1][2] Am häufigsten bezieht sich der Begriff „legierter Stahl“ auf niedriglegierten Stahl.

Streng genommen handelt es sich bei jedem Stahl um eine Legierung, allerdings werden nicht alle Stähle als „legierte Stähle“ bezeichnet.Der einfachste Stahl ist eine Legierung aus Eisen (Fe) und Kohlenstoff (C) (ca. 0,1 % bis 1 %, je nach Typ).Der Begriff „legierter Stahl“ ist jedoch ein Standardbegriff für Stähle, denen neben Kohlenstoff bewusst weitere Legierungselemente zugesetzt wurden.Zu den üblichen Legierungsmitteln gehören Mangan (das häufigste), Nickel, Chrom, Molybdän, Vanadium, Silizium und Bor.Zu den weniger gebräuchlichen Legierungsmitteln gehören Aluminium, Kobalt, Kupfer, Cer, Niob, Titan, Wolfram, Zinn, Zink, Blei und Zirkonium.

Im Folgenden sind eine Reihe verbesserter Eigenschaften von legiertem Stahl (im Vergleich zu Kohlenstoffstahl) aufgeführt: Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härtbarkeit und Warmhärte.Um einige dieser verbesserten Eigenschaften zu erreichen, muss das Metall möglicherweise einer Wärmebehandlung unterzogen werden.

Nahtlose Rohrreihe aus legiertem Stahl ASME SA213 T9

ASME Sa213 T9 Nahtlose Rohre

Standardspezifikation für nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem legiertem Stahl

1.1 Diese Spezifikation gilt für nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem Stahl mit den Bezeichnungen T91, TP304 usw. Diese Stähle sind in den Tabellen 1 und 2 aufgeführt.

1.2 Für Güten, deren Bezeichnung den Buchstaben H enthält, gelten andere Anforderungen als für ähnliche Güten, die den Buchstaben H nicht enthalten. Diese unterschiedlichen Anforderungen sorgen für eine höhere Zeitstandfestigkeit, als sie normalerweise bei ähnlichen Güten ohne diese unterschiedlichen Anforderungen erreichbar ist.

1.3 Die üblicherweise gemäß dieser Spezifikation gelieferten Rohrgrößen und -dicken betragen 1/8 Zoll [3,2 mm] im Innendurchmesser bis 5 Zoll [127 mm] im Außendurchmesser und 0,015 bis 0,500 Zoll [0,4 bis 12,7 mm] einschließlich. in Mindestwandstärke oder, sofern in der Bestellung angegeben, mittlere Wandstärke.Es können Rohre mit anderen Durchmessern geliefert werden, sofern diese Rohre alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen.

1.4 Die in SI-Einheiten oder Zoll-Pfund-Einheiten angegebenen Werte gelten gesondert als Standard.Im Text werden die SI-Einheiten in Klammern angegeben.Die in den einzelnen Systemen angegebenen Werte sind möglicherweise keine exakten Äquivalente;Daher muss jedes System unabhängig vom anderen verwendet werden.Die Kombination von Werten aus beiden Systemen kann zu einer Nichtkonformität mit der Norm führen.Es gelten die Zoll-Pfund-Einheiten, es sei denn, die Bezeichnung „M“ dieser Spezifikation ist in der Bestellung angegeben.

TABELLE 1 Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung, %A, für niedriglegierten StahlA Maximum, sofern kein Bereich oder Minimum angegeben ist.Wenn in dieser Tabelle Ellipsen (…) vorkommen, besteht keine Anforderung, und eine Analyse für das Element muss nicht ermittelt oder gemeldet werden.

B Es ist zulässig, T2 und T12 mit einem Schwefelgehalt von max. 0,045 zu bestellen.Siehe 16.3.

C Alternativ muss das Material anstelle dieses Mindestverhältnisses eine Mindesthärte von 275 HV im gehärteten Zustand aufweisen, definiert als nach Austenitisierung und Abkühlung auf Raumtemperatur, aber vor dem Anlassen.Die Härteprüfung muss in der Mitte der Produktdicke durchgeführt werden.Die Häufigkeit der Härtetests beträgt zwei Produktproben pro Wärmebehandlungslos und die Ergebnisse der Härtetests sind im Materialtestbericht anzugeben.

Chemische Zusammensetzung nahtloser Rohre aus legiertem Stahl ASME Sa213 T5

ASME Sa213 T5 Nahtlose Rohre Zulässige Abweichung in der Wandstärke