ASTM A312 TP316L TP304L Nahtlose Rohre aus Edelstahl für Öl und Gas
Standardspezifikationen umfassen nahtlose, längsgeschweißte und kaltgeschweißte austenitische Edelstahlrohre für hohe Temperaturen und allgemeine Korrosionsdienste.Diese Norm ist in mehrere Grade unterteilt., sollte jede Stahlart die erforderliche chemische Zusammensetzung C, Mn, P, S, Si, Cr und Cr, Ni, Mo usw. bestimmen..Außerdem müssen sie die angegebene Zugfestigkeit und Ausbeugfestigkeit aufweisen.
Chemische Zusammensetzung für TP304 und TP316
A: Neue Bezeichnung gemäß Praxis E527 und SAE J1086
Mechanische Eigenschaften
A312 Rohrhersteller
ASTM A312-Rohrdecken für folgende Herstellungsarten (einschließlich warm oder kalt bearbeitet):
a. nahtloses Rohr (SMLS): Dies umfasst nahtloses Rohr aus Edelstahl, das in einem beliebigen Verfahren hergestellt wurde, das nicht in den Schweißprozess einbezogen werden kann.
b. Schweißrohr (WLD): Dies umfasst geschweißtes Rohr, das durch ein automatisches Schweißverfahren hergestellt wird, bei dem beim Schweißen kein Füllmetall hinzugefügt wird.
c. Kaltbearbeitetes Rohr (HCW-Rohr): Das schwere kaltbearbeitete Rohr, bei dem die Dicke der beiden Wände um mindestens 35% gekürzt und vor dem Endglühen an das geschweißte Rohr geschweißt wird.Beim Schweißen dürfen keine Füllstoffe verwendet werden..
d. Schweißrohr und HCW-Rohr: Schweißrohr und HCW-Rohr von 14 und kleiner als NPS 14 müssen ein einziges Längsschweiß haben.das geschweißte Rohr und das HCW-Rohr mit einem NPS größer als NPS 14 müssen ein einziges Längsschweiß haben oder durch Formen und Schweißen von zwei Längsschnitten aus flachem Material hergestellt werdenJedes Schweißwerk ist also zu prüfen, zu untersuchen, zu prüfen oder zu behandeln.
Das ASTM-Rohr A312 muss frei von Oxidschuppen und verunreinigten Eisenfolien sein.Der Käufer kann verlangen, daß das fertige Rohr passiv behandelt wird..
Wärmebehandlungsmethoden
Rohre aus rostfreiem Stahl nach ASTM A312 müssen in Wärmebehandlungszustand gemäß Tabelle 2 von ASTM A312 ausgestattet sein.unmittelbar nach der Warmformung, wobei die Temperatur der Rohre nicht unter der in dieser Tabelle angegebenen Mindestlösungsabfertigungstemperatur liegt, müssen die Rohre einzeln in Wasser gelöscht oder mit anderen Mitteln schnell abgekühlt werden (direkt gelöscht).
B: Mindestbetrag, sofern nicht anders angegeben
C: in Wasser oder mit anderen Mitteln schnell abgekühlt, mit einer Geschwindigkeit, die ausreicht, um eine Wiederaufschwemmung von Karbid zu verhindern, wie durch die Leistungsfähigkeit der Rohre nachgewiesen wird.Wärmebehandlung entweder durch getrenntes Lösungsbrennen oder durch direkte LöschungDer Hersteller ist nicht verpflichtet, die Prüfung durchzuführen, es sei denn, dies ist in der Bestellung angegeben (siehe Zusatzforderung S7).Hinweis: Praxis A262 verlangt, dass die Prüfung an sensibilisierten Proben der kohlenstoffarmen und stabilisierten Typen sowie an Proben durchgeführt wird, die für andere Typen repräsentativ für den Versandzustand sind.. bei Kohlenstoffarten mit einem Molybdängehalt von 3% oder mehrDie Anwendbarkeit der Sensibilisierungsbehandlung vor der Prüfung ist zwischen Verkäufer und Käufer zu verhandeln..
Mechanische Prüfung
Mechanische Prüfung einschließlich Wärmebehandlung, Quer- oder Längsspannungsprüfung oder Flattenprüfung.
Quer- oder Längsspannungstest
Bei Partien von höchstens 100 Rohren werden eine Probe zur Zugprüfung entnommen; bei Partien von mehr als 100 Rohren werden zwei Proben aus zwei Rohren zur Zugprüfung entnommen.
Flächentest
für in Chargenöfen behandelte Stoffe, (by quenching after hot forming or in a batch-type furnace equipped with recording pyrometers and automatically controlled within a 30℃ or less range) 5% of steel pipe should be taken from each heat treated lot for flattening test.
Bei in einem Daueröfen behandelten Stoffen ist eine ausreichende Anzahl von Rohren erforderlich, um 5% der Partie auszumachen, jedoch in jedem Fall nicht weniger als 2 Längen für die Schmeichelprüfung.
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