ASTM A928 CL.1 UNS S32205 S32750 Duplex geschweißte Rohre aus Edelstahl

ASTM A928 CL.1 UNS S32205 S32750 Duplex geschweißte Rohre aus Edelstahl

ASTM A928 Klasse 1 Schweißrohr aus Duplexstahlbezieht sich auf eine bestimmte Art vonSchweißrohrausmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, entworfen, um den Anforderungen derASTM-Norm A928. Dieses Rohr ist fürHochdruck- und Hochtemperaturanwendungenund eignet sich besonders für Industriezweige, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit erfordern.

Schlüsselmerkmale von ASTM A928-Duplex-Schweißrohren der Klasse 1 aus Stahl:

1. Material aus Duplex-Edelstahl

   • Der Begriff"Duplex"bezieht sich aufZwei-Phasen-Stahldie beides hataustenitische und ferritischeDie Kombination dieser beiden Strukturen verleiht Duplexstahl eine einzigartige Mischung von Eigenschaften.

   • Duplexstahle enthalten typischerweise20 bis 30% Chrom,4 bis 6% Nickel, und2-5% Molybdän, wodurch ihre Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen, die anfällig für Chlorid-Stresskorrosion sind, erhöht wird.

2. Klasse 1 (Klasse 1)

   • Klasse 1zeigt eine spezifischeGradeinnerhalb der ASTM-Norm A928, die mechanische Eigenschaften und Materialanforderungen festlegt.

   • Klasse 1 Duplex-Edelstahl stellthöhere FestigkeitIm Vergleich zu normalen austenitischen Edelstahlen ist sie gegen lokalisierte Korrosion wie Pitting- oder Spaltkorrosion beständig.

3. Schweißkonstruktion:

   • Das Rohr wird durch Schweißen hergestelltmit einer Dicke von mehr als 0,05 mm,Dies unterscheidet sich vonRohre ohne Nähte, die aus einem einzigen Stahlstück bestehen.

   • Geschweißte Rohre sind oft kostengünstiger als nahtlose Rohre, behalten aber dennoch die für anspruchsvolle Anwendungen erforderliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

4. Druck- und Temperaturbeständigkeit:

   • Duplex-Schweißrohre aus Stahl sind so konzipiert, dass siemit hohem DruckundHochtemperaturDies macht sie für Industriezweige wie Petrochemie, Öl und Gas und Stromerzeugung geeignet, wo Rohre Flüssigkeiten oder Gase unter extremen Bedingungen transportieren müssen.

Anwendungen:

1. Öl- und Gasindustrie:

   • Duplex-Schweißrohre aus Stahl werden aufgrund ihrer hohen Leistung in Offshore-Plattformen, Raffinerien und Pipelines weit verbreitet.Korrosionsbeständigkeit, vor allem inChloridreiche Umgebungenwie Meerwasser und Sole.

   • Sie werden zum Transport verwendet.Erdöl, Erdgas, undRaffinierte Erzeugnissein rauen Offshore- und Unterwasserumgebungen.

2. Petrochemische und chemische Verarbeitung:

   • Das ausgezeichneteKorrosionsbeständigkeitundStärkeDiese Rohre sind aus Duplex-Rostfreiem Stahl gefertigt und eignen sich für den Einsatz inChemische Reaktoren,Pumps, undHochdruckbehälterwenn es sich um ätzende Chemikalien handelt.

   • Sie sind auch gegenSpannungskorrosionscracking, die in der chemischen Verarbeitungsindustrie von entscheidender Bedeutung ist.

3. Stromerzeugung:

   • Duplex-Stahlrohre werden inHochdruckdampfsystemeundGasturbinenwo sie beide ertragen müssenhohe Temperaturenund das Potenzial fürKorrosive Umgebungen.

4. Anwendungen auf See:

   • Aufgrund ihrerüberlegene Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, Duplex-Schweißrohre aus Edelstahl werden häufig inAnwendungen auf See und OffshoreWie zum BeispielEntsalzungsanlagen,Wasserreinigungsanlagen, undSeepipelines.

5. Zellstoff- und Papierindustrie:

   • Diese Rohre werden auch in derZellstoff- und Papierindustrie, woaggressive chemische Umgebungenvorhanden sind undFestigkeit und Korrosionsbeständigkeitsind entscheidend für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.

Vorteile von Schweißrohren aus Duplexstahl:

1. Korrosionsbeständigkeit:

   • Die zweiphasige Struktur aus Duplex-Edelstahl bietetausgezeichnete Schwellungsbeständigkeit,Spaltkorrosion, undSpannungskorrosionscracking, vor allem in chloridreichen Umgebungen wie Meerwasser.

2. Hohe Festigkeit:

   • Duplexstahl hat eine überlegeneStärkeIm Vergleich zu normalen austenitischen Stählen ist es daher ideal für Hochdruckanwendungen.Ermüdungsbeständigkeit.

3. Kostenwirksam:

   • Während Duplex-Edelstahl teurer ist als Kohlenstoffstahl, ist er kostengünstiger als andere hochlegierte Edelstahle.Dies macht es zu einer erschwinglicheren Option für stark ätzende Anwendungen.

4. Schweißbarkeit:

   • Duplex-Edelstahl kann mit üblichen Schweißverfahren geschweißt werden, jedoch sind geeignete Schweißtechniken erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten.

5. Verbesserte Belastungs- und Korrosionswiderstandsfähigkeit:

   • Duplexstahl ist besonders widerstandsfähigSpannungskorrosionscracking(SCC) und wird inHochspannungs- und Korrosionsumgebungen, wie z.B. bei maritimen und chemischen Anwendungen.

Gemeinsame Sorten von Duplexstahl:

• 2205 Duplex-Edelstahl:Eine der am häufigsten verwendeten Sorten Duplexstahl, die eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.

• 2507 Duplex-Edelstahl:Ein hochwertiger Duplexstahl, der noch bessere Korrosionsbeständigkeit bietet und in aggressiveren Umgebungen verwendet wird.