YUHONG GROUP hat kürzlich die Produktion und Lieferung einer Batch von ASME SA179 U-Bend-Rohren abgeschlossen.Die Produkte haben an Ort und Stelle vollständige Prozessüberwachung durch eine dritte Partei Inspektion Agentur und wurden offiziell verschifft und an den Kunden geliefertDiese U-Bend-Röhren werden in einem kritischen Heizwechselausrüstungs-Re-Manufacturing-Projekt für petrochemische Anlagen verwendet.
Projektübersicht
Diese Batch von gelieferten ASME SA179 U-Bend-Rohren entspricht dem ASME SA179/SA-179M-Standard, wobei der Produkttyp nahtloser, kalt gezogener, niedriger Kohlenstoff-Stahl-U-Bend-Rohren ist.U-Rohr-Wärmetauscher sind eine Art von Shell-and-Rohr-Wärmetauscher, in dem die Rohre in U-Formen mit nur einem Rohrblatt gebildet werden.Die Röhre kann sich frei ausdehnen und kontrahieren, so dass sie für hohe Temperatur, hohe Druck und große Temperaturdifferenzbedingungen geeignet ist.Die ASME SA179-Norm legt die technischen Anforderungen für nahtlose, kalt gezogene, kohlenstoffarme Stahlrohre fest, die in Wärmetauschern verwendet werden., Kondensatoren, und ähnliche Heat Transfer Equipment, with minimum tensile strength of325 MPa, Minimum yield strength of180 MPa, Minimum elongation of35%, und maximale Härte von72 HRB.
Qualitätskontrolle und Inspektion
1. Material Chemische Zusammensetzung Kontrolle
In addition to meeting the ASME SA179 standard's requirements for C0.06% ∙ 0.18%), Mn0.27% ∙0.63%),≤ 0,035%), und S (≤ 0,035%), all Chemical Composition Analysis Samples were witnessed and sampled on-site by a third-party inspection agency, with all test results meeting the requirements.
2. Bend Section Qualitätskontrolle
Um die technischen Herausforderungen von U-Bend Tube Bend-Abschnitten anzugehen, wurden folgende spezialisierte Inspektionen durchgeführt:
- 100% Dye Penetrant Testing (DPT): Witnessed on-site by a third-party inspection agency, performed on each tube (Witnessed on-site von einer dritten Partei, die auf jedem Rohr durchgeführt wird)
- Destructive Testing: Cut at the midpoint of the innermost minimum bend radius to measure actual wall thickness reduction, with the maximum reduction rate far below the client's allowable upper limit (Schneiden am Mittelweg des innersten minimalen Biegeradius, um die tatsächliche Wanddickheitsreduktion zu messen, mit der maximalen Reduktionsrate weit unter der zulässigen oberen Grenze des Kunden)
Die ASME SA179-Standard legt fest, dass die minimale Wanddicke am Biegenabschnitt von U-Bend-Rohren0.75 bis 0.9 maldie nominale Wanddicke (depending on the ratio of bend radius to tube diameter), und Ovalalität soll innerhalb5% bis 12%.
Technische Merkmale
Die Produktion dieses ASME SA179 U-Bend Tube Batch umfasste folgende wichtige Prozesskontrollpunkte:
- Manufacturing Process: Nahtloser Prozess + kalt gezogenes Formen, mit Hitzebehandlung bei650 °C oder mehrNach dem letzten Cold-Drawing-Pas.
- Post-Bend Treatment: Alle U-Bend-Abschnitte unterzogen Stress-Relief Heat Treatment after bending to eliminate cold-work residual stresses
- Non-Destructive Testing: Jedes Rohr wurde hydrostatisch getestet oder mit Wirbelstrom getestet (vorbehaltlich der Zustimmung des Käufers)
- Dimensional Accuracy: Außendiameter, Wanddicke, Biegeradius, Straight-Leg-Länge und Rohrende offset wurden alle in Übereinstimmung mit ASME SA179 und A450/A450M allgemeinen Anforderungen ausgeführt
The successful delivery of this ASME SA179 U-bend tube batch demonstrates YUHONG GROUP's technical capabilities and quality control standards in the high-standard heat exchanger tube manufacturing field, and provides reliable component assurance for the client's plant resumption and project restart.
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