ASME SA213 TP304 Nahtloses Edelstahlrohr für Kessel
ASME SA213 TP304 (UNS S30400) ist ein nahtloser Austenit-Edelstahlrohrstandard, der speziell für den Einsatz in Kesseln, Überhitzern und Wärmetauschern bestimmt ist. Diese Spezifikation deckt Rohre mit minimaler Wandstärke ab, die in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen eingesetzt werden, in denen Korrosionsbeständigkeit und mechanische Integrität entscheidend sind.
Die Yuhong Group Co., Ltd. liefert nahtlose ASME SA213 TP304 Rohre mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und Unterstützung durch unabhängige Inspektionen (ABS, DNV, BV, PED, GOST). Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Austenit-Edelstahl- und Nickellegierungsrohren verfügen wir über besondere Expertise bei Kesselrohranwendungen, bei denen die Kontrolle der Korngröße und die Parameter der Lösungsglühung die Lebensdauer direkt beeinflussen.
Chemische Zusammensetzung (ASTM A213 / ASME SA213)
| Element |
Zusammensetzung (%) |
Standardanforderung |
| Kohlenstoff (C) |
≤ 0,08 |
Max |
| Mangan (Mn) |
≤ 2,00 |
Max |
| Phosphor (P) |
≤ 0,045 |
Max |
| Schwefel (S) |
≤ 0,030 |
Max |
| Silizium (Si) |
≤ 1,00 |
Max |
| Chrom (Cr) |
18,0 - 20,0 |
Bereich |
| Nickel (Ni) |
8,0 - 11,0 |
Bereich |
UNS-Bezeichnung: S30400 | Werkstoff-Nr.: 1.4301 | Äquivalentes GB: 06Cr19Ni10
Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht)
| Eigenschaft |
Wert |
Anforderung |
| Zugfestigkeit (min) |
515 MPa (75 ksi) |
ASTM A213 |
| Streckgrenze (min) |
205 MPa (30 ksi) |
0,2% Versatz |
| Bruchdehnung (min) |
35% (auf 2 Zoll oder 50 mm) |
Längs |
| Härte (max) |
192 HBW / 90 HRB |
Brinell / Rockwell |
| Temperatur der Lösungsbehandlung |
1040°C (1900°F) min |
Wasserabschreckung oder schnelle Abkühlung |
Quelle: Anforderungen der ASTM A213 / ASME SA213 Spezifikation
Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
Produktionsroute
- Prozess: Nahtlos - warmgewalzt oder kaltgezogen, wie spezifiziert
- Wärmebehandlung: Lösungsglühen für alle TP304 Rohre erforderlich; Korngrößenkontrolle gemäß ASTM E112
- Oberflächengüte: Beizt, blank geglüht oder poliert erhältlich
Obligatorische Prüfungen (gemäß ASME SA213)
Jede Rohrlos wird folgenden Inspektionen unterzogen:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung mit PMI (Positive Material Identification) Verifizierung
- Zugversuch - Bestätigung von Zug- und Streckgrenze
- Härteprüfung - Brinell oder Rockwell gemäß Spezifikation
- Abflachungsversuch - prüft Duktilität und Integrität
- Aufweitungsversuch - bewertet die Verarbeitbarkeit für die Rohraufweitung
- Hydrostatischer Test oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung (Wirbelstrom / Ultraschall)
- Maßprüfung - Überprüfung der Toleranzen für Außendurchmesser, Wandstärke, Länge
- Interkristalline Korrosionsprüfung - wenn in der Bestellung spezifiziert
Kritische Herstellungsaspekte
- Die Lösungsglühtemperatur muss mindestens 1040 °C erreichen um die vollständige Auflösung von Karbiden und eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten
- Schnelles Abkühlen (Wasserabschreckung) ist unerlässlich, um Sensibilisierung zu verhindern und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion aufrechtzuerhalten
- Kaltumformung ermöglicht engere Maßtoleranzen: ±0,10 mm für Außendurchmesser < 25,4 mm, ±0,15 mm für 25,4-38,1 mm
Zusätzliche Fertigungskapazitäten
Die Yuhong Group bietet integrierte Fertigungsunterstützung für komplette Wärmetauscher- und Kesselrohrbaugruppen:
| Komponente / Service |
Kapazität / Verfügbare Güten |
| U-Bogenrohre |
Sonderradius, bis zu 15,24 m Schenkellänge |
| Rohrbündel |
Komplette Baugruppe mit Rohrböden und Leitblechen |
| Rohrböden |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierte Güten |
| Leitbleche / Stützplatten |
Kundenspezifische Bohrungen und Bearbeitung |
| Geflanschte Rohre |
Vergrößerte Oberfläche für Wärmeübertragungseffizienz |
| Kopf / Kanal |
Druckbehälterkomponenten |
| MTC-Zertifizierung |
EN 10204 3.1 oder 3.2 mit TPI (BV, SGS, DNV, ABS) |
Das Unternehmen liefert komplette Druckteilbaugruppen mit Materialkompatibilität über alle Wärmetauscherkomponenten hinweg, um eine konsistente metallurgische und dimensionale Abstimmung zu gewährleisten.
Maßliche Geltungsbereiche (ASME SA213)
| Parameter |
Bereich |
| Außendurchmesser |
3,2 mm - 127 mm (1/8″ - 5″) |
| Wandstärke |
0,4 mm - 12,7 mm (0,015″ - 0,500″) Mindestwandstärke |
| Länge |
Kundenspezifisch bis 32 Meter (gerade); U-Bogen erhältlich |
Gemäß ASME SA213 Spezifikation - Größen außerhalb dieses Bereichs können nach besonderer Vereinbarung geliefert werden
Anwendungsbereich
Nahtlose ASME SA213 TP304 Rohre sind spezifiziert für:
- Kesselrohre - Wasserrohr- und Rauchrohrkessel-Überhitzerabschnitte
- Wärmetauscher - Mantelrohr-, U-Rohr- und Festrohrbodenkonstruktionen
- Kondensatoren - Dampfkondensatoren und Hilfssysteme
- Druckbehälter - interne Rohre im Hochtemperatureinsatz
- Petrochemische Anlagen - Prozessheizungen und Reformerrohre
- Energieerzeugung - konventionelle und GuD-Kraftwerke
- Raffineriebetrieb - Wärmeübertragung in Rohöl- und Vakuum-Einheiten
Temperaturbegrenzung: Intermittierender Betrieb bis 870 °C; kontinuierlicher Betrieb bis 920°C (reduzierte Oxidationsbeständigkeit über 800°C)
Häufig gestellte technische Fragen
Wie unterscheidet sich TP304 von TP304L für den Kesseleinsatz?
Der Unterschied im Kohlenstoffgehalt ist entscheidend: TP304 hat maximal 0,08 % C (höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen), während TP304L maximal 0,035 % C hat (bessere Schweißbarkeit). Für Kesselanwendungen über 525°C ist TP304 bevorzugt da der Kohlenstoffgehalt zur Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen beiträgt; 304L erfüllt möglicherweise nicht die Mindestanforderungen an die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Was ist die Lösungsglühtemperatur, die für SA213 TP304 spezifiziert ist?
ASME SA213 schreibt eine Lösungsbehandlung bei einer Mindesttemperatur von 1040°C (1900°F) vor, gefolgt von schneller Abkühlung (Wasser oder andere schnelle Abschreckmedien), um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten und Sensibilisierung zu verhindern.
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