ASTM A312 TP316L Nahtlose Rohre aus Edelstahl für Ölgas- und Petrochemie-Raffinerien

ASTM A312 TP316L Nahtloses Edelstahlrohr für Öl-, Gas-, Petrochemie- und Raffinerieanwendungen

ASTM A312 Die Spezifikation umfasst nahtlose, längsgeschweißte und stark kaltverformte geschweißte austenitische Edelstahlrohre, die für Hochtemperatur- und allgemeine korrosive Anwendungen bestimmt sind. Die Entwicklung dieses Standards zielt darauf ab, sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung von Edelstahlpipelines den Erwartungen entspricht und den Anforderungen verschiedener Industrien an Edelstahlpipelines gerecht wird.

ASTM A312 TP316L ist eine Edelstahlrohrgüte im Standard ASTM A312, die ihre chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und andere damit verbundene Anforderungen festlegt:

• Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung von A312 TP316L umfasst hauptsächlich Chrom (Cr) 16 % ~ 18 %, Nickel (Ni) 10 % ~ 14 %, Molybdän (Mo) 2 % ~ 3 % und eine geringe Menge an Kohlenstoff (C) mit einem Gehalt von nicht mehr als 0,03 % (manche sagen nicht mehr als 0,035 %). Darüber hinaus enthält es auch Silizium (Si) ≤1,0 %, Mangan (Mn) ≤2,0 %, Phosphor (P) ≤0,04 % (manche sagen ≤0,045 %), Schwefel (S) ≤0,030 % und andere Elemente.
• Mechanische Eigenschaften: A312 TP316L nahtloses Edelstahlrohr verwendet eine Konstruktionsstrategie mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, um die Ausscheidung von Chromkarbid während des Schweißens deutlich zu reduzieren und so die potenzielle Gefahr von interkristalliner Korrosion wirksam zu vermeiden und die Korrosionsbeständigkeit des Materials erheblich zu verbessern. Besonders hervorzuheben ist, dass die Korrosionsbeständigkeit dieses Materials in Chloridmedien und Hochtemperaturumgebungen besonders hervorragend ist. Darüber hinaus weist A312 TP316L auch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Verarbeitungsmöglichkeiten auf.
• Schweißverhalten: Der Herstellungsprozess von A312 TP316L nahtlosen Edelstahlrohren umfasst eine Reihe von Kernprozessen, darunter die Vorbereitung des Rohmaterials, das Schmelzen und Gießen, das Warmwalzen oder Kaltwalzen, das Fügen (Schweißen), die Wärmebehandlung, die zerstörungsfreie Prüfung und die Oberflächenbehandlung. Bei diesem Verfahren werden hochwertige automatisierte Schweißverfahren wie das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) oder das MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte hohe Qualitätsstandards erfüllen. Der Wärmebehandlungsschritt konzentriert sich auf die Reduzierung der beim Schweißen entstehenden inneren Spannungen, wodurch die Gesamtleistung der Pipeline verbessert wird.

Chemische Zusammensetzung des nahtlosen Edelstahlrohrs ASTM A312 TP316L

Mechanische Eigenschaften des nahtlosen Edelstahlrohrs ASTM A312 TP316L

ASTM A312 TP316L Edelstahl im Vergleich zu anderen Materialien

• Im Vergleich zu TP304: TP316L bietet aufgrund seines Molybdängehalts eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion und ist somit eine "fortschrittlichere" Wahl.
• Im Vergleich zu TP321: Beide behandeln interkristalline Korrosion, aber auf unterschiedliche Weise. TP316L erreicht dies durch einen extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt, während TP321 Kohlenstoff durch Zugabe von Titan stabilisiert. TP321 priorisiert die Hochtemperaturstabilität, während sich TP316L mehr auf die Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion bei Raum-/Niedertemperaturen konzentriert.
• "L"-Typ vs. Standardtyp: In den meisten Fällen, insbesondere bei Anwendungen, die Schweißen erfordern, ist TP316L eine bessere und sicherere Wahl als der Standard-TP316, es sei denn, es bestehen spezifische Anforderungen an die Hochtemperaturfestigkeit.

Anwendungsbereiche des nahtlosen Edelstahlrohrs ASTM A312 TP316L

• • Chemische Industrie: Das Rohr wird zum Transport von korrosiven Flüssigkeiten wie sauren, alkalischen und salzhaltigen Lösungen verwendet.
  • Öl- und Gasindustrie: Es gilt als Kernkomponente der Pipeline bei der Öl- und Gasexploration, -förderung, -transport und -verarbeitung.
  • Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Dank seiner ungiftigen, geruchlosen und leicht zu reinigenden Eigenschaften ist A312 TP316L zum bevorzugten Material für pharmazeutische Anlagen und Geräte zur Lebensmittelverarbeitung geworden.
  • Marinebauprojekte: Seine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwassererosion spielt eine entscheidende Rolle im Schiffbau.