ASTM A312 TP316L Nahtlose Rohre aus Edelstahl für Ölgas- und Petrochemie-Raffinerien

ASTM A312 TP316L Nahtloses Edelstahlrohr, gebeizt und geglüht für Öl & Gas, Petrochemie und Raffinerie

ASTM A312Die Spezifikation umfasst nahtlose, längsnahtgeschweißte und stark kaltverformte geschweißte austenitische Edelstahlrohre, die für Hochtemperatur- und allgemeine korrosive Anwendungen bestimmt sind. Die Entwicklung dieses Standards zielt darauf ab, sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung von Edelstahlpipelines den Erwartungen entspricht und den Anforderungen verschiedener Industrien an Edelstahlpipelines gerecht wird.

ASTM A312 TP316L ist eine Edelstahlrohrgüte im ASTM A312 Standard, der ihre chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und andere verwandte Anforderungen festlegt:

• Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung von A312 TP316L umfasst hauptsächlich Chrom (Cr) 16 %~18 %, Nickel (Ni) 10 %~14 %, Molybdän (Mo) 2 %~3 % und eine geringe Menge an Kohlenstoff (C) mit einem Gehalt von nicht mehr als 0,03 % (manche sagen nicht mehr als 0,035 %). Darüber hinaus enthält es auch Silizium (Si) ≤1,0 %, Mangan (Mn) ≤2,0 %, Phosphor (P) ≤0,04 % (manche sagen ≤0,045 %), Schwefel (S) ≤0,030 % und andere Elemente.

• Mechanische Eigenschaften: A312 TP316L nahtloses Edelstahlrohr verwendet eine Konstruktionsstrategie mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, um die Ausscheidung von Chromkarbid während des Schweißens deutlich zu reduzieren, wodurch die potenzielle Bedrohung durch interkristalline Korrosion wirksam vermieden und die Korrosionsbeständigkeit des Materials erheblich verbessert wird. Es ist besonders bemerkenswert, dass die Korrosionsbeständigkeit dieses Materials in Chloridmedien und Hochtemperaturumgebungen besonders hervorragend ist. Darüber hinaus weist A312 TP316L auch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Verarbeitungsmöglichkeiten auf.

• Schweißverhalten: Der Herstellungsprozess von A312 TP316L nahtlosen Edelstahlrohren umfasst eine Reihe von Kernprozessen, darunter Rohmaterialvorbereitung, Schmelzen und Gießen, Warmwalzen oder Kaltwalzen, Fügen (Schweißen), Wärmebehandlung, zerstörungsfreie Prüfung und Oberflächenbehandlung. Bei diesem Verfahren werden hochwertige automatisierte Schweißverfahren wie das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) oder das MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte hohe Qualitätsstandards erfüllen. Der Wärmebehandlungsschritt konzentriert sich auf die Reduzierung der beim Schweißprozess entstehenden inneren Spannungen, wodurch die Gesamtleistung der Pipeline verbessert wird.

Chemische Zusammensetzung von ASTM A312 TP316L nahtlosem Edelstahlrohr

Mechanische Eigenschaften von ASTM A312 TP316L nahtlosem Edelstahlrohr

Anwendungsbereiche von ASTM A312 TP316L nahtlosem Edelstahlrohr

A312 TP316L nahtloses Edelstahlrohr hat sich aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Festigkeitseigenschaften bei hohen Temperaturen zum Material der Wahl in vielen Bereichen entwickelt:

• • Chemische Industrie: Das Rohr wird zum Transport von korrosiven Flüssigkeiten wie sauren, alkalischen und salzhaltigen Lösungen verwendet.
  • Öl- und Gasindustrie: Es gilt als Kernkomponente von Pipelines in der Öl- und Gasexploration, -förderung, -transport und -verarbeitung.
  • Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Dank seiner ungiftigen, geruchlosen und leicht zu reinigenden Eigenschaften ist A312 TP316L zum bevorzugten Material für pharmazeutische Anlagen und Geräte zur Lebensmittelverarbeitung geworden.
  • Marinebauprojekte: Seine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwassererosion spielt eine entscheidende Rolle im Schiffbau.