ASTM A179 AL Fünftextrudierte Fünftechröhre mit L-Typ für den Wärmeaustausch
Das ASTM A179-Wärmeaustauschrohr ist ein Wärmeaustauschelement, das in der Regel mit einer Ränderwand versehen wird, um die Wärmeaustauschleistung an der Oberfläche der nahtlosen Wärmeaustauschrohren zu erhöhen.чтобы увеличить площадь внешней поверхности (или площадь внутренней поверхности) теплообменных труб, wodurch das Ziel der Erhöhung der Wärmeaustauschwirksamkeit erreicht wird.
Stahlrohre ASTM A179, ASME SA179 umfassen eine Mindestwandstärke, nahtlose kaltgezogene Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl für Rohrwärmetauscher,Kondensatoren und ähnliche Wärmeaustauschgeräte.
Extrudierte Rohre sind Bimetallrohre, deren Außenaluminiumoberfläche durch kalte plastische Verformung in eine Rippe verwandelt wurde.
Spirale ganzerseligen Rohre werden durch spiralförmige Aufwicklung eines ununterbrochenen Riegelbandes um die Rohre hergestellt.
Chemische Anforderungen
| |
| Zulassung |
C |
In |
- Ja. |
P |
S |
- |
- |
- |
- |
| A179 |
Min.
Maximal. |
0.06-0.18 |
0.27 zu 0.63 |
-
0.035 |
-
0.035 |
-
0.25 |
- |
|
-
|
- |
|
| Mechanische Eigenschaften |
| Y.S. (MPa) |
T.S. (MPa) |
EL (%) |
HRB |
| 180 |
325 |
35 |
/ |
Der ASTM-Standard A179 gilt für nahtlose kaltgezogene Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl mit geringer Wandstärke, die für die Verwendung in Rohren, Wärmeaustauschern,Kondensatoren und andere Wärmeübertragungssysteme. Seillose Stahlrohre ASTM A 179 werden mit Kaltzug geliefert und hergestellt. Die chemische Zusammensetzung enthält Kohlenstoff, Marganz, Phosphor und Schwefel.Prüfung auf Spülung, Sprengversuch, Sprengversuch, hydrostatischer Versuch.
Das ASTM A179 Kohlenstoffrohr von YUHONG GROUP hat folgende Vorteile: hohe Größenpräzision, hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und gute Veredelung.Rohr ASTM A179 geliefert in abgebranntenAußerdem erbringen wir zusätzliche Produktionsdienstleistungen:Galvanische Oberflächenbearbeitung, Korrosionsfett, mechanische Bearbeitung.
Extrudierte Kupferröhre ist eine Art Wärmeaustauschröhre, die durch Extrudieren von Aluminium- oder Kupferribern auf die Oberfläche einer Stahl- oder Kupferröhre gebildet wird.Bei der Herstellung werden Aluminium- oder Kupferrippen zunächst an die Außenseite des Stahl- oder Kupferrohrs gepresst., und dann dicht zusammengedrückt werden im Prozess der Hochtemperatur-Extrusion, was zu einer nahtlosen Verbindung von Stahlrohr und Rippen führt.
Extrudierte Rohre haben eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Typen von Wärmeaustauschrohren, darunter:
1.Hohe Wärmeleitfähigkeit: Die große Kontaktfläche zwischen den Rändern und der Oberfläche der Stahl- oder Kupferrohr ermöglicht eine schnelle Wärmeübertragung in die Mitte der Rohrleitung,dass führt zu einer Erhöhung der Wirksamkeit des Wärmeaustauschs.
2.Hoch mechanische Festigkeit: Der Extrusionsprozess schafft eine sehr starke Verbindung zwischen den Rippen und der Oberfläche eines Stahl- oder Kupferrohrs.Das führt zu einer erhöhten mechanischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
3.Leicht zu reinigen: Dank der großen Schlupflöcher zwischen den Rippen der extrudierten Rohre sind sie leicht zu reinigen, was dazu beiträgt, Verunreinigung und Verschmutzung zu vermeiden.
4.Extrudierte Rohre werden in verschiedenen Bereichen verwendet, einschließlich Klimaanlagen und Kühlgeräten, Kühlsystemen von Automobilmotoren,Chemische und petrochemische Ausrüstung, Kessel und Energieausrüstung.
Details des Fließbands
Flächenstärke: Min. 0,8 mm bis max. 4 mm
Höhe des Flächens: Min. 0,25 ′′ (6,35 mm) - Max. 1,5 ′′ (38 mm)
Dichte der Rippen: Minimum 43 Rippen pro Meter, Maximum 287 Rippen pro Meter
Materialien: Kohlenstoffstahl, rostfreies Stahl, legiertes Stahl, atmosphärbeständiges Stahl, duplexes Stahl und Inkolloys.
Wenn Sie ein schnelles Zitat benötigen, senden Sie es bitte wie folgt:
1. Anzahl Stück,
2. Basisrohr: (1) Durchmesser, (2) Dicke, (3) Länge und (4) Materialspezifikation.
3. Rippen: (1) Material-Spezifikation, (2) Typ (flächige oder zahnfähige), (3) Höhe, (4) Dicke, (5) Schritt, (5) Länge der Rippen und (6) Sektion ohne Rippen.
Bei Bedarf - Angaben zur Schweißvorbereitung.
4- Erwartetes Lieferdatum.
