ASTM A790 S32750 Duplexrohr aus Edelstahl für chemische und industrielle Anwendungen

ASTM A790 S32750 Duplex-Edelstahlrohre für chemische und industrielle Anwendungen
 

Dieser Standard ist die Standardspezifikation für ferritisch-austenitische Edelstahlrohre, die in korrosiven Umgebungen verwendet werden.ASTM A790spezifiziert die Elemente und Anforderungen für die Herstellung von nahtlosen und geschweißten Rohren und erfordert das Schweißen von Duplex-Stahl- und Super-Duplex-Stahlrohren ohne Zugabe von Zusatzwerkstoffen.

Bei Verwendung von UNS S31803, S32205, S32750, S32760 und S32520Duplex-Stahlmaterialien zur Herstellung von Stahlrohren sollten Korrosionstests durchgeführt werden. Der ASTM A790-Standard deckt Stahlrohre mit Durchmessern von 1/8" (10,29 mm) bis 30" (762,0 mm) und Wandstärken von 1,24 mm bis 12,7 mm ab. Basierend auf ANSI B36.10 für Stahlrohre können Stahlrohre mit größerem Durchmesser gemäß dem A790-Standard geliefert werden.

Was ist das Material S31803? 

S31803 ist die Bezeichnung des Unified Numbering System (UNS) für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen gemeinsam entwickelt, um Verwirrung zu reduzieren, die dadurch entstand, dass dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt und S für Edelstahl steht.

Duplex-Edelstahl wurde in den 1930er Jahren für den Einsatz in Papierfabriken entwickelt, wo Legierungen mit geringerem Legierungsgehalt keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen müssen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % weisen sie eine Kombination aus Austenit- und Ferrit-Mikrostrukturen auf, die eine höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit bieten.

Die UNS S31803 (ASTM F51) Spezifikation wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung der AOD-Stahlerzeugungstechnologie, die eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht sie auch, dass der Zusatz von Stickstoff beeinflusst werden kann, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher zielt der leistungsstärkste Duplex-Stahl darauf ab, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren. In den meisten Umgebungen (einschließlich Meerwasser) weist S31803 eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als austenitische Sorten (wie Legierung 316L). Diese Marke hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion sowie Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion bei Temperaturen bis zu 150 °C. UNS S31803 ist ein ferritisch-austenitischer Edelstahl, der viele vorteilhafte Eigenschaften von Ferrit und austenitischem Stahl kombiniert. Aufgrund des hohen Gehalts an Chrom und Molybdän weist dieser Stahl eine ausgezeichnete Lochfraßkorrosion und gleichmäßige Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion sowie eine hohe mechanische Festigkeit auf. UNS S31803 ist gut schweißbar und kann mit den meisten Schweißtechniken für Edelstahl geschweißt werden. Aufgrund der ausgewogenen Zusammensetzung enthält die wärmebeeinflusste Zone beim korrekten Schweißen ausreichend Austenit, um das Risiko lokaler Korrosion zu vermeiden.
 

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

ASTM A790 Duplex-Edelstahlrohre Anwendungen

1. Chemische Verarbeitung, Transport und Lagerung.

2. Öl- und Gasexploration und Offshore-Anlagen.

3. Öl- und Gasraffination.

4. Marineumgebungen.

5. Umweltkontrollausrüstung.

6. Zellstoff- und Papierherstellung.

7. Chemische Prozessanlage.