Nahtloses Rohr aus Edelstahl ASTM A213 TP321
Edelstahl ist im Vergleich zu normalem Kohlenstoffstahl für seine überlegene Korrosionsbeständigkeit bekannt, obwohl er nicht völlig immun gegen Korrosion ist. Das Vorhandensein von Chrom bildet eine schützende Oberflächenschicht, die Korrosion verhindert, während Kohlenstoffstahl rostet, wenn er Feuchtigkeit und Luft ausgesetzt wird. Diese antioxidativen Eigenschaften machen Edelstahl ideal für verschiedene Anwendungen.
Edelstahlbleche werden dort bevorzugt, wo geringer Wartungsaufwand und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind, und aufgrund ihrer antimikrobiellen Eigenschaften in der modernen Gebäudeverkleidung, in der Lebensmittelhygieneindustrie und mehr verwendet.
Nahtlose Edelstahlrohre (SMLS) werden hergestellt, indem ein massiver Barren über einen perforierten Stab gezogen wird, wodurch eine hohle Hülle ohne Schweißen entsteht. Dieser Prozess macht nahtlose Rohre stärker, zuverlässiger und druckbeständiger als geschweißte Alternativen.
Die Sorten 321 und 347 sind austenitische 18/8-Stähle, die mit Titan (321) oder Niob (347) stabilisiert sind und bei Erwärmung auf 425–850 °C interkristalliner Korrosion widerstehen. Sorte 321 ist ideal für Anwendungen bis 900 °C und bietet hohe Festigkeit, Zunderbeständigkeit, Phasenstabilität und Wasserkorrosionsbeständigkeit.
Sorte 321H mit höherem Kohlenstoffgehalt bietet eine erhöhte Hochtemperaturfestigkeit. Allerdings ist die Sorte 321 aufgrund der schlechten Übertragung von Titan in Hochtemperaturlichtbögen als Schweißmaterial ungeeignet; Die Sorte 347 wird zum Schweißen bevorzugt und ist das Standardverbrauchsmaterial für die Sorte 321.
Beide Sorten bieten hervorragende Form- und Schweißeigenschaften sowie eine außergewöhnliche Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, Sorte 321 lässt sich jedoch nicht gut polieren und wird nicht für dekorative Anwendungen empfohlen.
Technische Spezifikationen
Standards und Spezifikationen
| 321 | AMS 5557, 5570, 5576, 5645 |
| 321 | MIL-T-8606, 8808, 8973 |
Standardspezifikationen
| Standardspezifikation | AMS 5557, 5559, AMS 5570, MI-LT 8808, MIL-T-8606 |
| ASTM A213 / ASME SA 213 | Standardspezifikation für nahtlose Überhitzer-, Kondensator-, Hydraulik-, Kessel- und Wärmetauscherrohre aus Edelstahl 321 |
Formen:Runde, rechteckige, quadratische, hydraulische, gerade, „U“-förmige, gewickelte, geschliffene Rohre, Pan-Cake-Spulen
Herstellungsart:Nahtlos / ERW / geschweißt / gefertigt / CDW / CDS / DOM / CEW / 100 % röntgengeschweißt
Lieferzustand:Geglüht und gebeizt (AP), poliert, blankgeglüht (BA), kaltgezogen, MF
Oberflächenbeschaffenheit:BA, 2B, Nr. 4, Nr. 1, Nr. 3, Nr. 8, 8K, HL, 2D, 1D, hochglanzpoliert, 180G, 320G, 400G Satin/Haaransatz, 400G, 500G, 600G oder 800G Hochglanzpoliert oder kundenspezifisches Finish
Dickenbereich:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS
Standard:SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN
Relevanter Standard:ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A554, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A270, ASTM A789, DIN 17456, DIN17457, DIN 17459, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941, EN10216, BS3605, GB13296
Mehrwertdienste
- Schneiden
- Abschrägung
- Einfädeln
- Polieren (elektronisch und kommerziell)
- Zeichnen und Erweitern je nach erforderlicher Größe und Länge
- Zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung
- Ultraschallprüfung
- Geglühtes und gebeiztes Biegen
SWG & BWG:10 Schw., 12 Schw., 14 Schw., 16 Schw., 18 Schw., 20 Schw.
Endtypen:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Gewinderohr aus SS 321
Verarbeitungsdienste:Biegen, Schweißen, Abwickeln, Stanzen, Schneiden, Formen
Herstellungstechnik:Kaltgezogen, kaltgewalzt, warmgewalzt, Extrusionsrohr
Toleranz
- Außendurchmesser: +/- 0,2 mm
- Dicke: +/- 10 % ODER nach Kundenwunsch
- Länge: +/- 10 mm
Markierung
- Spezifikation
- Materialqualität
- Nenngröße
- Zeitplan oder Wandstärke
- Herstellungsverfahren (nahtlos / geschweißt)
- Laufnummer
- Name des Herstellers oder individuelles Logo – auf Anfrage
Markiertes Rohrmuster: 321 Edelstahl 12" NB SCH 40S SEAMLESS HEAT NR. XXXX
Prüfzertifikat
- DFARS-konform
- EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 und EN 10204 3.2 Materialprüfzeugnisse (MTC)
- 100 % Radiographie-Testbericht
- Rohstoffzertifikat
- Inspektionsbericht Dritter
- Begasungszertifikate
- Wärmebehandlungstabellen
- Handelsrechnung mit HS-Code
- Formular A für das Allgemeine Präferenzsystem (GSP)
- Herstellerprüfzertifikat
- Feuchtigkeitstest
- Messung der Oberflächenrauheit
- Labortestzertifikat der Regierung. Anerkanntes Labor
Verpackung:Verpackt in PE-Gewebebündeln oder in einer in Kunststoff verpackten Lagenholzkiste oder in einer standardmäßigen seetüchtigen Exportverpackung oder nach Kundenwunsch
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