ASME SA213 TP316L Teile von Rohrbundeln aus Edelstahl für Wärmetauscher

ASME SA213 TP316L Teile von Rohrbundeln aus Edelstahl für Wärmetauscher

Herstellungsprozess für Rohrbündel für Wärmetauscher:
 

1. Materialvorbereitung: Wählen Sie das richtige Material für die Produktion aus.nach den Arbeitsbedingungen und den Eigenschaften der Flüssigkeit das geeignete Material auszuwählen.
2. Verarbeitungsrohrbündel: Gemäß den Konstruktionsanforderungen wird das Rohr in die erforderliche Größe des Rohrsegments geschnitten.
Die Rohrschnitte werden durch Verlängerung usw. zu Bündeln verbunden.
Schweißvorgang: Alle Teile des Rohrbundes sind geschweißt.Die Schweißvorgänge sind nach den entsprechenden Schweißvorgangsspezifikationen durchzuführen, um die Schweißtiefe und -breite sicherzustellen..
4. Reinigung: Das geschweißte Rohrbündel wird gereinigt, um Schlacke und andere Verunreinigungen zu entfernen, die während des Schweißvorgangs entstehen.Es ist auch notwendig, Korrosion und Staub innerhalb des Rohrbundes zu verhindern.
5- Prüfung und Inspektion: Nichtzerstörungstest des Bündels, um sicherzustellen, dass die Qualität des Bündels den Anforderungen entspricht.
Zu den häufig verwendeten Nachweismethoden gehören Röntgenstrahlen, Ultraschall usw.
6. Oberflächenbehandlung: Antikorrosionsbehandlung der Außenfläche des Rohrbundes.
7Verpackung und Transport: Verpackung und Transport des fertiggestellten Rohrbundes, um zu verhindern, dass es transportiert wird
Schaden.
 

Installation des Wärmetauscherrohrbündels:
 

1. Vorbereitung vor der Montage: Überprüfen Sie das Wärmetauscherrohrbündel und die zugehörige Ausrüstung, um sicherzustellen, dass es keine Beschädigungen oder Lockerungen gibt. Bereiten Sie die erforderlichen Werkzeuge und Installationsmaterialien vor.
2. Anlageposition: Entsprechend den Konstruktionsanforderungen und der tatsächlichen Bausituation ist die Anlage von Wärmetauscherröhren zu bestimmen.
Standort und Richtung: Sicherstellung der Installationsgenauigkeit durch Messung und Kennzeichnung.
3Installationsmuster: Der Trägerrahmen und die Trägervorrichtung werden an der Montageposition des Rohrbundes des Wärmetauschers installiert, um die Stabilität und das Gleichgewicht des Rohrbundes sicherzustellen.
4. Anschließen der Rohrleitung: Entsprechend den Konstruktionsanforderungen die Import- und Export-Rohrleitung und das entsprechende Ventil anschließen.
5. Rohrbundeneinstallation: Legen Sie die hergestellte Rohrbundene an den Stützrahmen und achten Sie darauf, die Ebene der Rohrbundeneinrichtung zu halten
Die Rohrspannung mit geeigneten Werkzeugen an den Stützrahmen befestigen.
6. Rohrleitungsanschluss: Gemäß den Konstruktionsanforderungen wird die Rohrleitung angeschlossen, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest und versiegelt ist.
7. Inspektionsprüfung: Nach der Installation überprüfen und prüfen Sie das Rohrbündel des Wärmetauschers.Prüfung der Tragfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Rohrbundes.
8. Schutzmaßnahmen: Nach Beendigung der Installation ist der Wärmetauscherrohrbund geschützt.zum Schutz des Rohrbundes vor dem Einfluss der äußeren Umgebung.

Zu den von uns durchgeführten Qualitätsprüfungen gehören:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Eine Art Rohr-Wärmetauscher, der zur petrochemischen Ausrüstung gehört, besteht aus Hauptkomponenten wie Rohrbox, Rohr- und Rohrbund,und ist so benannt, weil sein Wärmeaustauschrohr U-förmig istEin U-förmiger Rohrwärmetauscher hat nur eine Rohrplatte, und beide Enden des Rohres sind an derselben Rohrplatte befestigt.

Die Eigenschaft dieses Wärmetauschers besteht darin, dass das Rohrbundnetz frei teleskopiert werden kann.und die thermische Belastung wird nicht durch den Temperaturunterschied zwischen Rohr und Hülle verursacht, und die Leistung der Wärmekompensation ist gut; Die Rohrlänge ist doppelt, die Durchflussrate ist lang, die Durchflussrate ist hoch, die Wärmeübertragungsleistung ist gut; starke Tragfähigkeit;Das Rohrbündel kann aus der Schale gezogen werden, leicht zu reparieren und zu reinigen, und die Struktur ist einfach und die Kosten sind günstig.und weil der Biegeradius des innersten Rohres nicht zu klein sein kann, ist das Verteilrohr in der Mitte der Rohrplatte nicht kompakte, so dass die Anzahl der Rohre nicht zu viel sein kann, und es gibt eine Lücke im mittleren Teil des Rohrbundes,so dass die Schale Fluss ist leicht zu Kurzschluss und beeinflussen die Schale WärmeübertragungAußerdem muss für den geraden Rohrteil ein Rohr mit einer dickeren Wand verwendet werden, um die Verdünnung der Rohrwand nach dem Biegen auszugleichen.nur geeignet für die Schalwand Temperaturunterschied ist groß, oder das Schalenmedium leicht zu skalieren und das Rohrmedium sauber und nicht leicht zu skalieren, hohe Temperatur, hoher Druck, ätzende Situation.