ASTM A790 S31803 (2205, 1.4462) Zweifachrohr aus Edelstahl

ASTM A790 S31803 (2205, 1.4462) Zweifachrohr aus Edelstahl

Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.entspricht der nationalen Norm aus Doppelstahl S31803 ist das Doppelstahlrohr in der Doppelstahllegierung gut gegen Chloridbelastungen beständig.Mittelschicht - repräsentative Marke ist UNS S31803 ((22Cr-5Ni-3Mo-0.15N); S31803 Doppelstahlrohr ist das am weitesten verbreitete in drei Arten von Doppelstahl (2205 Doppelstahlrohr, 2507 DoppelstahlrohrS31803 Nahtlosrohr aus Edelstahl).

S31803Der derzeit am häufigsten verbreitete zweiseitige Stahl in der Welt. Er ist widerstandsfähig gegen Wasserstoffhaltige Umgebungen,Kohlendioxid und Chlorid, kann durch kalte und heiße Verarbeitung gebildet werden und hat eine gute Schweißleistung.

2205 (S31803, F51, 1.4462) Korrosionsbeständigkeit aus Duplex-Edelstahl:

1. gleichmäßige Korrosion: Aufgrund des Chromgehalts von 2205 Duplex (22%), Molybdän (3%) und Stickstoffgehalt (0,18%) ist die Korrosion bei

Der Widerstand von 2205 ist in den meisten Umgebungen besser als der von 316L und 317L.

2- lokale Korrosionsbeständigkeit: Chromgehalt,Molybdän und Stickstoff in 2205 Duplexstahl sorgen für eine hohe Beständigkeit gegen Punktkorrosion und Spaltkorrosion in oxidativen und sauren Lösungen.

3. Belastungsbeständigkeit: 2205 Duplex-Duplex-Mikrostruktur hilft, die Belastungsbeständigkeit von Edelstahl zu verbessern.Sauerstoff- und ChloridanteilDa diese Bedingungen nicht leicht zu kontrollieren sind, ist die Verwendung von 304L, 316L und 317L in dieser Hinsicht begrenzt.

4. Korrosionsbeständigkeit: Durch die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Duplexstahls 2205 hat er eine hohe Korrosionsbeständigkeit.Verarbeitungsgeräte sind anfällig für ätzende Umgebungen und Belastungszyklen, und die 2205 Eigenschaften sind ideal für solche Anwendungen.

Chemische Zusammensetzung

Körperliche Eigenschaften

2205 (S31803, F51, 1.4462) Eigenschaften der Verarbeitung von Duplex-Edelstahl:

1. warmgeformt: Wir empfehlen, dass das Formen so weit wie möglich bei einer Temperatur unter 600°F erfolgt.Das gesamte Werkstück sollte als Ganzes erhitzt werden und in einem Temperaturbereich von 1750°F bis 2250°F durchgeführt werden.2205 Duplex Stahl ist bei dieser Temperatur sehr weich. Bei zu hoher Temperatur ist 2205 Duplex Stahl anfällig für thermische Reize. Bei niedrigerer Temperatur wird das Austenit zerbrechen..Unter 1700°F entsteht aufgrund des Einflusses von Temperatur und Verformung schnell die intermetallische Phase.Es sollte bei einer Mindesttemperatur von 1900 °F gegrillt und gelöscht werden, um sein Phasengleichgewicht wiederherzustellen.Wir empfehlen keine Belastungsentlastung, aber wenn es notwendig ist,Das Material sollte in einer festen Lösung bei einer Mindesttemperatur von 1900°F aufgeklärt und anschließend schnell abgekühlt werden, damit es mit Wasser abkühlt..

2. Kaltform: 2205 Duplexstahl kann geschnitten und kaltformt werden. Aufgrund der hohen Festigkeit und Härte von 2205 Duplexstahl selbst muss er jedoch mehr kaltgeformt werden als austenitischer Stahl.und wegen seiner hohen Stärke, sollte der Rückfallfaktor vollständig berücksichtigt werden.

3. Wärmebehandlung: 2205 Duplexstahl sollte bei einer Mindesttemperatur von 1900°F gegrillt und anschließend schnell abgekühlt werden.Diese Behandlung wird zur Aufheizung von Festlösungen und zur Linderung von Belastungen verwendet.Die Behandlung mit Belastungsentlastung führt bei Temperaturen unter 1900°F in der Regel zur Ausfällung schädlicher metallischer oder nichtmetallischer Phasen.

4. mechanische Bearbeitbarkeit: Bei Hochgeschwindigkeitswerkzeugmaschinen sind die Einspeisungsgeschwindigkeit und die Schneidgeschwindigkeit von 2205 Duplexstahl und 316L gleich.die Schneidgeschwindigkeit wird im Vergleich zu 316L um etwa 20% reduziert, und die Leistung der Maschinenausrüstung und ihrer Komponenten spielt dabei eine Schlüsselrolle.

5. Schweißfähigkeit: 2205-Legierung ist sehr gut schweißbar.Die von 2205 Duplexstahl zu erreichende Leistung besteht darin, dass das Schweißmetall und das thermische Verschlechterungsteil die gleiche Korrosionsbeständigkeit beibehalten2205 Duplexstahl ist nicht schwierig zu schweißen, aber es ist notwendig, sein Schweißverfahren so zu gestalten, daß nach dem SchweißenEs kann einen guten Phasenausgleich aufrechterhalten und schädliche Niederschläge von Metallphasen oder Nichtmetallphasen vermeiden..

Anwendung:

Herstellung von Ölbohrrohren

Speicher für Chemikalien

Wärmetauscher

Kondensationskühler

Produktion von Druckgeräten zur Korrosion durch Bohrungen und Spannungskorrosion