ASME A268/ASME SA268 TP410 1.4006 Nahtloser Wärmetauscher aus Edelstahl

 
 
Übersicht:
 
Das nahtlose Rohr TP410 besteht hauptsächlich aus Eisen (Fe) als Grundmetall mit Zugabe von Chrom (Cr). Es kann auch kleine Mengen anderer Elemente wie Kohlenstoff (C), Mangan (Mn),und Silizium (Si)Die spezifische Zusammensetzung von TP410 Edelstahl kann je nach Spezifikation und Herstellungsstandard variieren.
 
Sie sind leichten Säuren, Alkalien und einigen organischen Verbindungen standhaft, sind aber nicht so korrosionsbeständig wie austenitische Edelsteile.Nahtlose Rohre TP410 eignen sich für Anwendungen in Umgebungen, in denen eine moderate Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
 
Sie können hohen Temperaturen standhalten, ohne erhebliche Verluste an mechanischen Eigenschaften zu erleiden, was sie für Anwendungen in hochtemperaturen Umgebungen wie Wärmetauscher, Kessel,und Prozessrohrsysteme.
 
Die nahtlosen Rohre des Typs TP410 verfügen über beeindruckende mechanische Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit, gute Härte und Zähigkeit.Die Legierung kann durch Wärmebehandlungsprozesse weiter verstärkt und gehärtet werden, um spezifische Anforderungen an die Anwendung zu erfüllen.
 

Spezifikation:
 

Chemische Zusammensetzung:

Mechanische Eigenschaften:
 

 
Anwendungen:
 
1. Wärmetauscher und Kessel: TP410-Röhren werden in Wärmetauschern und Kesseln, insbesondere in Hochtemperaturumgebungen, weit verbreitet.Ihre hohe Temperaturbeständigkeit und ihre hervorragende Festigkeit machen sie für die Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeiten in industriellen Verfahren geeignet.
2- Petrochemie und Raffinerienindustrie: TP410­Röhren finden Anwendung in der petrochemischen und Raffinerienindustrie für Prozessleitungen, Wärmetauscher,und andere Geräte zum Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten bei hohen TemperaturenDie moderate Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten, machen TP410-Röhren für solche Anwendungen geeignet.
3. Stromerzeugung: TP410-Röhren werden in Stromerzeugungsanlagen eingesetzt, einschließlich fossiler Kraftwerke und Kernkraftwerke.Überheizgeräte, und Erwärmer, wenn sie zuverlässige Leistung bei hohen Temperaturen und hohen Druckbedingungen bieten.
4Chemische Verarbeitung: TP410-Röhren werden in chemischen Verarbeitungsanlagen zum Transport korrosiver Chemikalien, Säuren und anderer aggressiver Medien eingesetzt.Ihre moderate Korrosionsbeständigkeit in Kombination mit ihrer hohen Festigkeit und Schweißfähigkeit machen sie für verschiedene Prozessleitungen und -geräte geeignet.
5. Automobil-Auspuffsysteme: TP410-Röhren werden häufig in Automobil-Auspuffsystemen eingesetzt, da sie hohen Temperaturen standhalten und Korrosion durch Abgase widerstehen.Die Schläuche tragen dazu bei, die Abgase vom Motor zu entfernen und gleichzeitig die Langlebigkeit unter schwierigen Betriebsbedingungen zu erhalten.
6. Herstellung und Hochtemperaturprozesse: TP410-Röhren werden in verschiedenen Herstellungsprozessen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturen erforderlich sind, wie zum Beispiel Glühen, Dämpfen und Temperen.Die hohe Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Rohre machen sie für diese Wärmebehandlung geeignet.
7Allgemeine industrielle Anwendungen: TP410­Röhren können auch in einer Vielzahl allgemeiner industrieller Prozesse, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und moderate Korrosion erfordern, eingesetzt werden.Beispiele hierfür sind die Komponenten der Öfen, Thermowells und andere Hochtemperaturgeräte.