Geschweißtes schraubenartiges gewundenes gezacktes Flossen-Rohr des Rippenrohr-HFW für Wärmetauscher

Geschweißtes spiralförmiges Spinnrohr, HFW-Rohr für den Wärmetauscher

Yuhong-GruppeWir liefern seit mehr als 33 Jahren Kesselrohr, Wärmeaustauschrohr, Luftkühlrohr, Kondensatorrohr und unsere Materialqualität umfasst Edelstahl, Duplexstahl, Super Duplex Stahl, Hastelloy, Monel.,Inconel, Incoloy, Cr-Mo-Legierung, Kupferlegierungsstahl und verkaufen jedes Jahr mehr als 80000 Tonnen Rohre an unsere Kundenprojekte.Die Rohrbreite wurde in Bergbau verwendet, Energie, Petrochemie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Papierindustrie, Gas- und Flüssigkeitsindustrie etc.

Übersicht

Geschweißte spiralförmige, zernförmige Rohre sind eine Art Wärmetauscherröhre, die zur Steigerung der Wärmeübertragungseffizienz entwickelt wurde.Diese Rohre werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen ein effizienter Wärmeaustausch entscheidend istDie wichtigsten Komponenten und Eigenschaften von geschweißten spiralförmigen, zernförmigen Rohren:

Rohrmaterial:

Das Hauptrohr besteht in der Regel aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder anderen Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

Flossen:

Die Flossen sind spiralförmig und zernförmig, was bedeutet, dass sie sich spiralförmig um die Außenseite des Hauptrohrs wickeln und ein durchgehendes Spiralmuster bilden.Die Zähne verursachen Turbulenzen im Luft- oder Gasfluss., wodurch die Wärmeübertragung verbessert wird.

Schweißprozess:

Die Flossen werden an der Außenfläche des Hauptrohrs geschweißt, um eine starke und langlebige Verbindung zwischen Rohr und Flossen zu gewährleisten und eine effiziente Wärmeübertragung zu ermöglichen.

Helical-Konfiguration

Die spiralförmige Konfiguration der Flossen bietet im Vergleich zu geraden Flossen eine größere Oberfläche für den Wärmeaustausch.

Gezacktes Design:

Die gezackten Kanten der Flossen verursachen Turbulenzen in der Flüssigkeit oder im Gas, das über sie fließt.Diese Turbulenzen stören die Grenzschicht und fördern eine bessere Wärmeübertragung zwischen der Rohroberfläche und der Flüssigkeit oder dem Gas.

Wärmeübertragungswirksamkeit:

Die Kombination aus spiralförmigen Flossen und zerknitterten Kanten verbessert die Wärmeübertragungseffizienz, indem sie die Bildung einer stagnierenden Grenzschicht auf der Flossenoberfläche verhindert.Dieses Design ist besonders in Anwendungen, in denen ein hocheffizienter Wärmeaustausch erforderlich ist, wirksam.
 

Beschreibung

HFW ist die Abkürzung für High Frequency Welded Helical Spiral Serrated Fined Tubes.

Das Hochfrequenzschweißrohr ist eine neue Art von Wärmeübertragungsmaterial, das die Eigenschaft von Verschleißbeständigkeit und hoher Effizienz aufweist.Und es ist eine Art von hohe Effizienz und Energieeinsparung Wärmeübertragungselement. Helical gezackten Flossen Tubse, gezackten Flossen aus Metallstreifen geschnitten und dann spiralförmig um die Rohre gewickelt. Andere sind die gleichen wie Hochfrequenz geschweißte feste Flossen Rohre.Die wichtigsten Merkmale dieser Konfiguration sind Effizienz, eine wirksame Bindung der Flossen an die Rohre unter allen Temperatur- und Druckbedingungen und die Fähigkeit, hohen Seitentemperaturen standzuhalten.Diese gezackte Flossenkonfiguration ist noch besser, um dem Flossenverunreinigung zu widerstehen, wenn das ein Problem in der Anwendung istDas gibt bessere Wärmeübertragungseigenschaften im Vergleich zu festen Flossen.

Basisrohr Details Rohre Durchmesserbereich

15.88 mm bis 219 mm Rohrdicke Bereich: 1.651 mm bis 16 mm Rohrmaterial: Kohlenstoffstahl nahtlose Rohre, Edelstahl, Kohlenstofflegiertes Stahl, Corten Stahl, Duplex rostfreier Stahl,Super-Duplex-Edelstahl S32750, Inkonel-Legierung, Hochchrom-Hochnickel-Legierung, CK 20-Material und einige andere Materialien.1.5 ̊ (38 mm) Flossendichte: Min. 43 Flossen pro Meter bis Max. 287 Flossen pro Meter Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Cortenstahl, Duplexstahl und Incoloy-Legierung.

Es nimmt Hochfrequenz-Schweißspirale Technologie, die nationale Patenttechnologie mit Hochfrequenz-Stromversorgungen als Wärmequelle zur Erwärmung der Stahlstreifen, Stahlrohr zur gleichen Zeit,Ich mache es geschweißt zusammen als GanzesDiese Technologie hat die Eigenschaften hoher thermischer Effizienz, großer Wärmeabflussfläche, langer Lebensdauer, Temperaturanpassung, hoher Druck usw.

Die Vorteile des Hochfrequenzschweißrohrs

1. Die einfache und wirtschaftliche Installation Die maximale Länge des Hochfrequenzschweißrohrs mit Spiralflossen kann 6 Meter erreichen, wodurch die Verbindungspunkte reduziert werden, wodurch die Installation wirtschaftlicher wird,effizient, und verringert auch die Leckagewahrscheinlichkeit von Gelenken.

2. Einfache Wartung Nach der Installation muss das Hochfrequenzschweißrohr nicht mehr gewartet werden.

3. Hohe Effizienz Die Wärmeabflussfläche des Hochfrequenzschweißrohrs ist mehr als 8-mal größer als die des Lichtrohrs. Das Innere ist glatt, so dass der innere Durchflusswiderstand gering ist.

4. Lange Lebensdauer Flossen und Rohre mit hoher mechanischer Festigkeit, so dass die Zugfestigkeit mehr als 200 MPa beträgt.Schweißbares Flossenmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, korrosionsbeständiges Stahl.

Herstellungsprozess

Der Flossenstreifen wird kontinuierlich geschweißt und spiralförmig auf ein poliertes, kahles Rohr geschwoben, wobei das Rohr und die Flossen mit Hilfe einer Hochfrequenz-Widerstandsschweißtechnik miteinander verbunden werden.

Anwendungen

• HVAC und Kessel
• Kraftwerke
• Dampferzeuger zur Wärmerückgewinnung
• Petrochemische Industrie
• Anwendungen auf See
• Anwendungen in der Kühlung
• Verbraucherschutzmittel
• Öl- und Gaskühler
• Sanitäranlagen und Klimaanlagen
• Kondensatoren und Verdampfer
• Wärmeaustausch zwischen Schalen und Rohren