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Salzwasser-Behandlung UNS31254/1,4547/6 MO/254 ASTM A312 Mo Seamless Steel Pipe For

Salzwasser-Behandlung UNS31254/1,4547/6 MO/254 ASTM A312 Mo Seamless Steel Pipe For

  • Salzwasser-Behandlung UNS31254/1,4547/6 MO/254 ASTM A312 Mo Seamless Steel Pipe For
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Salzwasser-Behandlung UNS31254/1,4547/6 MO/254 ASTM A312 Mo Seamless Steel Pipe For
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer: ASTM A312 UNS 31254
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1pc
Preis: NEGOTIABLE
Verpackung Informationen: Falten-Holzetui/Plastiktasche/Plastikkappe
Lieferzeit: 10-75DAYS
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: nach Kundenwunsch
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: UNS 31254, 1,4547, 6Mo Anwendung: Behandelndes Salzwasser, chemische Verarbeitung
Eddy Current Test: HT, UT UND Spezifikation: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
Markieren:

254 Mo Seamless Steel Pipe

,

Salzwasser

,

das nahtloses Stahlrohr behandelt

ASTM A312 UNS31254/1,4547/6 MO 254 Mo Seamless Steel Pipe für die Salzwasserbehandlung

 

254 SMO ist ein Austenitedelstahl der Hochlegierung, der für Gebrauch im Meerwasser und in anderen aggressiven Chlorverbindunglagermedien entwickelt wird. Der Stahl wird durch die folgenden Eigenschaften gekennzeichnet:

 

  • A.Excellent-Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion, VOR = ≥42.5%
  • B.High-Widerstand zur allgemeinen Korrosion
  • C.High-Widerstand zum Spannungskorrosionsknacken
  • D., hochfestere als herkömmliche Austenitedelstähle
  • E.Good-Schweißbarkeit

VOR wird so, im Gewicht von zufriedenen %, VOR = Cr % + 3,3 x MO % + 16 x N % definiert

 

 

Standards

  • UNS: S31254
  • En-Zahl: 1,4547
  • En-Name: X1CrNiMoCuN20-18-7
  • W.Nr.: 1,4529
  • SS: 2378
  • AFNOR: Z1 CNDU 20.18.06AZ

    Produktnormen
  • Nahtloses Rohr und Rohr: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
  • Norsok MDS R11/R18, IOGP S-563 MDS IR111/111S/IR118/IR118S
  • Geschweißtes Rohr und Rohr: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
  • Installationen: ASTM A182
  • Stange: ASTM A276, A479, EN 10088-3
  • Geschmiedete Produkte: ASTM A473
Chemische Zusammensetzung (nominales) %
C Si Mangan P S Cr Ni MO N Cu
≤0.020 ≤0.80 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.010 20 18 6,1 0,20 0,7

254 SMO-Anwendungen:

  • 1. Ausrüstung für die Behandlung des Meerwassers, wie, des abkühlenden Meerwassers, der Kühlwasserrohre, der Ballastwassersysteme, der feuerbekämpfenden Systeme etc.
  • 2. Hydraulischer und instrumention Schläuche
  • 3. Ausrüstung in den Massenbleichanlagen
  • 4. Komponenten in den Gasreinigungssystemen
  • 5. Behälter und Rohrleitungen für Chemikalien mit hohen Halogenidgehalt
Knackende Tests der Spannungskorrosion, wenn 25% NaCl-Lösung, pH=1.5 gekocht wird. Umkehrbogenexemplare.
ASTM TP316
<150 h="">
Lochfraß
‚904L‘
Kein Ausfall (h) 1000
Spaltkorrosion
Sandvik 254 SMO
Kein Ausfall (h) 1000
Kein Angriff
Grad Zeit zu den Ausfallstunden
Knackende Tests der Spannungskorrosion. Tropfenverdampfung method*. Druck: 0.9xRp0.2
ASTM TP316
105
TP904L
225
254 SMO
425

Intergranular Korrosion

254 SMO hat einen sehr kohlenstoffarmen Inhalt. Dies heißt, dass es sehr wenig Risiko des Karbidniederschlags während der Heizung gibt, zum Beispiel beim Schweißen. Der Stahl führt den Strauss-Test (ASTM A262, Praxis E) sogar nach der Sensibilisierung eine Stunde lang an 600-1000°C (1110-1830°F).

Jedoch wegen des hohen Legierungsinhalts der Stahl-, intermetallischen Phasen kann an den Kristallgrenzen in der Temperaturspanne 600-1000°C (1110-1830°F) herbeiführen. Diese Niederschläg beziehen kein Risiko der intergranular Korrosion in die Umwelt mit ein, in denen der Stahl benutzt werden soll. So kann Schweißen ohne irgendein Risiko der intergranular Korrosion durchgeführt werden.

Lochfraß

Die Lochfraß- und SpaltKorrosionsbeständigkeit des Edelstahls wird hauptsächlich durch den Inhalt des Chroms, des Molybdäns und des Stickstoffes bestimmt. Fertigung und Herstellung, z.B. schweißen, sind auch von grundlegender Bedeutung für die Ist-Leistung im Einsatz. Ein Parameter für das Vergleichen des Widerstands zum Löcher bilden in der Chlorverbindungsumwelt ist die VOR Zahl (Lochfraßbeständigkeits-Äquivalent). VOR wird so, im Gewicht-%, VOR = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N definiert

Wärmebehandlung
Die Rohre werden in wärmebehandelte Bedingung geliefert. Wenn zusätzliche Wärmebehandlung benötigtes die Weiterverarbeitung das folgende wird empfohlen soll.
Lösungsglühen 1150-1200°C (2100-2190°F), löschend im Wasser. Dünnwandige Rohre Min. 1130°C (2060°F), löschend in einer Luft/im Wasser.

Mechanische Eigenschaften
 
Wandstärke Beweisstärke Dehnfestigkeit Elong. Härte
  Rp0.2A) Rp1.0A) Rm B) 2" HRB
Millimeter MPa MPa MPa % %  
Metrische Einheiten, an 20°C
<5> ≥310 ≥340 675-850 ≥35 ≥35 ≤96
>5 ≥310 ≥340 655-850 ≥35 ≥35 ≤96
1 MPa = 1 N/mm2

 

Wandstärke Beweisstärke Dehnfestigkeit Elong. Härte
  Rp0.2A) Rp1.0A) Rm B) 2" HRB
Zoll ksi ksi ksi % %  
Kaisereinheiten, an 68°F
<0> ≥45 ≥49 98-123 ≥35 ≥35 ≤96
>0,187 ≥45 ≥49 98-123 ≥35 ≥35 ≤96

a) Rp0.2 und Rp1.0 entsprechen 0,2% ausgeglichen und Streckgrenze 1,0%, beziehungsweise.
b) Basiert auf L√S 0 = 5,650 wo L0 ist die ursprüngliche Messlänge und das S0 der ursprüngliche Querschnittsbereich.

 

Weldding:

Empfohlene Füllungen

TIG-/GTAW oder MIG-/GMAWschweißen
ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (z.B. Exaton Ni60)
ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (z.B. Exaton Ni59)

MMA/SMAW Schweißen
ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (z.B. Exaton Ni60)
ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (z.B. Exaton Ni59)

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Ansprechpartner: Ruby Sun

Telefon: 0086-13095973896

Faxen: 0086-574-88017980

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