Rippenrohr-Wärmetauscher-Rohr ASTM A312 TP304H Edelstahl-HFW gewundenes schweißendes

ASTM A312 TP304H Edelstahl HFW Spiralschweiß-Rippenrohr-Wärmetauscherrohr

Die Yuhong Group betreibt seit mehr als 10 Jahren Rippenrohre und erzielt einen Jahresumsatz von mehr als 80.000 Tonnen nahtloser Rohre aus Edelstahl/Duplex/Nickel.Unsere Kunden sind in mehr als 45 Ländern vertreten.Unsere nahtlosen Edelstahlrohre werden häufig in den Bereichen Bergbau, Energie, Petrochemie, Chemie, Lebensmittelfabriken, Papierfabriken, Gas- und Flüssigkeitsindustrie und mehr eingesetzt.

Im Gegensatz zu 304L hat Typ 304H einen höheren Kohlenstoffgehalt, wodurch dieser Stahl besser für den Einsatz in Anwendungen geeignet ist, bei denen hohe Temperaturen herrschen.Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Stahllegierung. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto höher die Zug- und Streckgrenze.Aufgrund der thermischen Beständigkeit dieser Sorte wird dieser Werkstoff für ASME-Druckbehälter mit Betriebstemperaturen über 815 °C empfohlen.

Der höhere Kohlenstoffgehalt von 304H erhöht seine Festigkeit, sodass 304H eine höhere Zug- und Streckgrenze nach ASTM A213 aufweist als 304L.Bei Temperaturen bis zu 500 °C weist 304H eine höhere Kurz- und Langzeitkriechfestigkeit als 304L auf und 304H ist widerstandsfähiger gegen Sensibilisierung als 304L.In ASME-Druckbehältern, die über 815 °C verwendet werden, muss der Kohlenstoffgehalt von 304H 0,04 % – 0,1 % betragen.Für solche Anwendungen ist 304H erforderlich.

Legierung 304H wird am häufigsten in Raffinerien verwendet.Es wird auch in Kesseln, Wärmetauscherrohren, Kondensatorrohren, Rohrleitungen, Kühltürmen, Dampfableitungen sowie Zwischenüberhitzerrohren und Überhitzerrohren aus Edelstahl in Kraftwerken verwendet.Es kommt auch in Düngemitteln und Chemieanlagen vor.

HFW-Rippenrohr ist die Abkürzung für hochfrequenzgeschweißtes spiralförmiges Vollrippenrohr.

Spiralrippenrohre bieten Designern einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine kompakte Designlösung für eine ganze Reihe von Wärmetauschern, die sauberes Rauchgas verwenden.Es gibt zwei Arten von Spiralrippenrohren: den massiven Typ und den gezahnten Typ.

Spiralförmige Vollrippenrohre werden hergestellt, indem ein durchgehender Rippenstreifen spiralförmig um das Rohr gewickelt wird.Beim Hochfrequenz-Widerstandsschweißen wird typischerweise eine Frequenz von 400 kHz verwendet.Die Lamellen werden um das Rohr gewickelt und durchgehend verschweißt.Das Rippenband wird spiralförmig um das Rohr gewickelt und durch einen elektrischen Hochfrequenzprozess kontinuierlich entlang der Wurzel der Spirale mit dem Basisrohr verschweißt.Die Rippenstreifen werden unter Spannung gehalten und seitlich eingeschränkt, während sie um das Rohr geformt werden, wodurch ein fester Kontakt zwischen den Rippenstreifen und der Oberfläche des Basisrohrs gewährleistet wird.Beim Metall-Schutzgas-Schweißverfahren erfolgt die kontinuierliche Schweißung an der Stelle, an der sich der Rippenstreifen erstmals um den Rohrdurchmesser zu biegen beginnt.

Technische Details/Basisrohrdetails/Fin-Details

Rohrdurchmesser: Min.Außendurchmesser 20 mm bis max.Außendurchmesser 219 mm.

Rohrstärke: Min.2mm bis 16mm

Rohre: Edelstahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, witterungsbeständiger Stahl, Duplexstahl, Superduplexstahl, Inconel, Materialien mit hohem Chromgehalt und hohem Nickelgehalt sowie Incolloy-Materialien.

Flossendetail

Flossenstärke: Min.0,8 mm bis max.4mm

Flossenhöhe: mindestens 0,25 Zoll (6,35 mm) bis maximal 1,5 Zoll (38 mm).

Flossendichte: Minimum 43 Flossen pro Meter, Maximum.287 Lamellen pro Meter

Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Duplexstahl und Incolloy.

Wenn Sie ein schnelles Angebot benötigen, senden Sie es bitte wie folgt:

1.Stückzahl,

2.Basisrohr:

(1)Durchmesser, (2)Dicke, (3)Länge und (4)Materialspezifikationen.

3. Flossen:

(1)Materialspezifikation, (2)Typ (massiv oder gezahnt), (3)Höhe, (4)Dicke, (5)Abstand, (5)Lamellenlänge und (6)Lamellenloser Abschnitt.

Bei Bedarf Angaben zur Schweißvorbereitung.

4.Der Liefertermin ist erforderlich.

Die Lamellen werden aus Metallstreifen geschnitten und dann spiralförmig um das Rohr gewickelt.Andere sind die gleichen wie hochfrequenzgeschweißte Vollrippenrohre.

Wichtige Merkmale dieser Konfiguration sind Effizienz, effektive Rippen-Rohr-Verbindung unter allen Temperatur- und Druckbedingungen und die Fähigkeit, hohen Temperaturen auf der Rippenseite standzuhalten.Diese gezackte Lamellenkonfiguration kann einer Lamellenverschmutzung noch besser standhalten, wenn dies in der Anwendung ein Problem darstellt.Dies sorgt im Vergleich zu Vollrippen für eine bessere Wärmeübertragungsleistung.

Details zum Basisrohr

Rohrdurchmesserbereich: 15,88 mm bis 219 mm

Rohrdickenbereich: 1,651 mm bis 16 mm

Rohrmaterial: Nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kohlenstofflegierungsstahl, witterungsbeständiger Stahl, Duplex-Edelstahl, Super-Duplex-Edelstahl S32750, Inconel-Legierung, Incoloy-Legierung mit hohem Chrom- und hohem Nickelgehalt, CK 20-Material und einige andere Materialien.

Flossendetail

Flossenstärke: Min.0,8 mm bis max.4mm

Flossenhöhe: Min.0,25" (6,35 mm) bis max. 1,5" (38 mm)

Flossendichte: Minimum 43 Flossen pro Meter bis Maximum.287 Lamellen pro Meter

Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, witterungsbeständiger Stahl, Duplexstahl und Incoloy-Legierung.

Schlüsselwörter: Rippenrohr, Rippenrohr, spiralförmiges Rippenrohr, massives Rippenrohr, gezahntes Rippenrohr, spiralförmiges gezahntes Rippenrohr, quadratisches Rippenrohr, rechteckiges Doppel-H-geschweißtes Rippenrohr, hochfrequenzgeschweißte Spiralspirale, gezahntes Rippenrohr

Anwendung:
HVAC & Kessel
Kraftwerk
Wärmerückgewinnungsdampferzeuger
Petrochemische Industrie
Marineanwendungen
Kühlanwendungen
Economizer
Öl- und Gaskühler
Sanitär und Klimaanlage
Kondensator und Verdampfer
Rohrbündelwärmetauscher
Verschiedene andere Wärmetauscheranwendungen