Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | China |
Markenname: | YUHONG |
Modellnummer: | S32750 (SAF2507, 1,4410), S31803 (SAF2205, 1,4462), |
Min Bestellmenge: | 100kg |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe |
Lieferzeit: | 10days-> |
Zahlungsbedingungen: | T / T, L / C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1500 Tonnen pro Monat |
Zertifizierung: | ABS, VC, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 | Standard: | ASTM A789, ASTM A790, ASTM A928, EN10216-5, LÄRM 17456 |
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Materieller Grad: | S31803, S32205, S32750, S32760, S31500, S32304 | Art: | GESCHWEISST, NAHTLOS, UMKEHRBOGEN |
Zerstörungsfreie Prüfung: | ET-E426, UT-E213, HT-A999, PT-E165 | IGC: | Praxis E, ASTM G48 ASTM A 262 |
Markieren: | Duplexstahlrohre,geschweißten Stahl-Leitung |
Duplex/Superduplexedelstahl-Rohre und Rohre A790 S32750 (SAF2507, 1,4410), SA789 S31803 (SAF2205,1.4462),
YUHONG-GRUPPEN-Abkommen mit Austenitedelstahl, Duplex und Superduplexedelstahl, nahtloses und geschweißtes Rohr des Nickel-legiertes Stahl-(Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy), Kupferlegierungs-Stahls und Rohr bereits mehr als 33 Jahre, jedes Jahr verkaufen mehr als 15000 Tonnen. Unser Kunde bereits mehr als 75 Länder, wie Italien bedecken, Großbritannien, Gernmany, USA, Kanada, Chile, Kolumbien, Saudi-Arabien, Korea, Singapur, Austrial, Polen, Frankreich,….Und unsere Gruppenniederlassungsfirma und -fabrik sind bereits vorbei genehmigt worden: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2015, ISO 14001-2015, ISO 18001-2015.
Legierung 2205 (UNS S31803 und/oder S32205) ist eine Stickstoff-erhöhte Duplexedelstahllegierung. Der Stickstoff dient, erheblich zu verbessern
Korrosionsbeständigkeit der Legierung; besonders in geschweißten Zustand. Frühere Duplexlegierungen haben mäßigen Widerstand zur allgemeinen Korrosion gehabt
und die ChlorverbindungsSpannungskorrosion, die knackt, aber erlitt einen erheblichen Vermögensschaden, als verwendet in wie-geschweißten Zustand. Zu zuteilen
metallurgischer Nutzen des Stickstoffes zu beiden verbesserte Korrosionsleistung und wie-geschweißte Eigenschaften, die Legierung 2205 wird zu a produziert
0,15% minimaler Stickstoffinhalt verglichen mit der ASTM-Strecke 0.08-0.20% für S31803 und 0.14-0.20% für S32205. Das minimale Cr,
MO- und Ni-Inhalt von Legierung 2205 (22,0, 3,1 und 5,5% beziehungsweise) den Anforderungen des UNS S31803 und des S32205 gerecht werden
Zusammensetzungsspezifikationen. Der typische hohe Cr-, MO- und Ni-Inhalt von Legierung 2205 ihm ein Hoch N (Lochfraßbeständigkeits-Äquivalent) von 35,8 VOR geben,
seine Korrosionsbeständigkeit weiter erhöhen. Das VOR N von Legierung 2205 übersteigt die von Artedelstählen 316L und 317L.
Duplex 2507 ist ein Superduplexedelstahl, der für Anwendungen entwickelt wird, die hochfeste und Korrosionsbeständigkeit verlangen. Legierung 2507 hat 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel. Dieser hohe Molybdän-, Chrom- und Stickstoffinhalt verursacht hohen Widerstand zum Chlorverbindungslochfraß und Spaltkorrosionsangriff und die Duplexstruktur versieht 2507 mit außergewöhnlichem Widerstand zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken.
Unter Verwendung Super-DuplexUNS muss S32750 auf Anwendungen unter 600° F (316° C) eingeschränkt werden. Verlängerte Belichtung der erhöhten Temperatur kann die Härte und Korrosionsbeständigkeit von Legierung 2507 verringern.
Der Stahl kombiniert hohe mechanische Festigkeit (gewöhnlich bis 570 MPa-Streckgrenze) und gute Duktilität mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit in den Meeresmilieu. Die Legierung wird mit einem PREN (Lochfraßbeständigkeits-Äquivalent) an >= 40,0 geliefert, das hohem Widerstand zu Lochfraß garantiert. Darüber hinaus leistet der Stahl hohen Widerstand zum Spaltkorrosions- und Spannungskorrosionsknacken. Umgebend und unter null (unten minus 50°C) zur Kerbenduktilität ist gut.
Diese Attribute bedeuten, dass diese Superduplexstahlkanne erfolgreich als Alternative zu 300 Reihe Edelstahl (wie Art 316), Standard 22% Crduplexstahl (wie UNS S31803/1,4462 mit PREN 33-34) und Aushärtungsedelstähle benutzt wird (gewöhnlich 17/4PH).
Elemente | C | Cr | Cu | F.E. | MO | Mangan | N | Ni | P | S | Si | W |
Minimum | 24,0 | REST | 3,00 | 0,24 | 6,00 | 0,20 | 0,50 | |||||
Maximum | 0,030 | 26 | 0,50 | 5,00 | 1,20 | 0,32 | 8,00 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 1,00 |
0,2% Minimum des Beweis-Druckes (N/mm2) [ksi] | 550 [79,8] |
Minimum der Bruchfestigkeit (N/mm2) [ksi] | 800 [116] |
Minimum der Verlängerung (%) | 25 |
ardness (HBN) | 270 maximal |
Reduzierung des Querschnitt-Bereichs (%) | 45 |
Charpy-Spitzkerben-Auswirkung an umgebendem Temp (j) [ft.lb] | 80min [59min] |
Charpy-Spitzkerben-Auswirkung an -46°C (j) [ft.lb] | 45av, 35min [33av, 25.8min] |
Zusätzliche Prüfung | |
Korrosionstest ASTM G48A an 40°C | Kein Lochfraß und Gewichtsverlust < 4=""> |
Ultraschallprüfung | Entsprechend ASTM A388 |
Ferrit-Gehalt | 35%-55% |
Mikrostruktur | Mikrostruktur bestätigte frei von den Kristallgrenze Karbid-, Sigma-, Chi- und lavesphasen |
Legierungs-Vergleiche | S31803 | S17400 (17-4PH) |
718 (ST.) | S31254 | Legierung 32750 |
0,2% Beweis-Stärke (N/mm2), Minimum | 450 | 1070 | 550 | 300 | 550 |
Meerwasser der Korrosions-Raten-(mm.y-1) | < 0=""> | ~1 | < 0=""> | < 0=""> | < 0=""> |
Korrosions-Rate (mm.y-1) 10% Schwefelsäure an 80°C |
< 0=""> | 10 | >1 | 1,5 | < 0=""> |
Korrosions-Rate (mm.y-1) Kochende 50% Salpetersäure |
< 0=""> | < 0=""> | < 0=""> | 0,4 | < 0=""> |
Abnutzungs-Eigenschaften bezogen auf Härte (HBN) | RC25 | RC38 | RC20 | RC20 | RC28 |
Ansprechpartner: Jikin Cai
Telefon: +86-13819835483
Faxen: 0086-574-88017980