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Yuhong Holding Group Co., LTD

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ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), Superduplexedelstahl-Rohre, PREN>40

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), Superduplexedelstahl-Rohre, PREN>40

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ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), Superduplexedelstahl-Rohre, PREN>40
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ABS, BL ,LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Modellnummer: ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410)
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100kg
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe
Lieferzeit: 10days->
Zahlungsbedingungen: T / T, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1500 Tonnen pro Monat
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Standard: ASTM A790, ASME SA790, EN10216-5, GOST 9941, JIS G3459 Materieller Grad: SAF2507, S32750, 1,4410
Zertifizierung: ABS, BL, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 Zerstörungsfreie Prüfung: UND, UT, HT, PINT
IGC: ASTM E262-E ODER ASTM G48 F.E.-Inhalt: Zufriedener Test F.E.
PREN: PREN = [Cr%] + ≥ 3,3 [Mo%] + 16 [N%] 40
Markieren:

Supernahtloses Duplexrohr

,

geschweißten Stahl-Leitung

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), Superduplexedelstahl-Rohre, PREN>40

 

YUHONG-GRUPPEN-Abkommen mit Austenitedelstahl, Duplex und Superduplexedelstahl, nahtloses und geschweißtes Rohr des Nickel-legiertes Stahl-(Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy), Kupferlegierungs-Stahls und Rohr bereits mehr als 33 Jahre, jedes Jahr verkaufen mehr als 15000 Tonnen. Unser Kunde bereits mehr als 75 Länder, wie Italien bedecken, Großbritannien, Gernmany, USA, Kanada, Chile, Kolumbien, Saudi-Arabien, Korea, Singapur, Austrial, Polen, Frankreich,….Und unsere Gruppenniederlassungsfirma und -fabrik sind bereits vorbei genehmigt worden: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2015, ISO 14001-2015, ISO 18001-2015.

 

 
 
Superduplexedelstahl-Rohre und Rohre UNS 32750

Superduplexedelstahl ist ein in hohem Grade legierte, gute Leistung Duplexstahl mit einer Lochfraßbeständigkeit. Superduplex leistet guten Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion. Superduplex wird für Gebrauch in der aggressiven Umwelt entsprochen. Das Superduplex, das rostfrei ist, hat guten Widerstand zur Spannungskorrosion, die in der Chlorverbindung und in der sauren Umwelt knackt. Superduplex hat guten Widerstand zur Abnutzungskorrosion und zur Korrosionsermüdung.

Das Superduplex, das wie Duplex rostfrei ist, ist eine Mischmikrostruktur des Austenits und des Ferrits (50/50) das Stärke über den ferritischen und Austenitstahlsorten verbessert hat. Der Hauptunterschied ist, dass Superduplex einen höheren Molybdän- und Chrominhalt hat, der dem Material größere Korrosionsbeständigkeit gibt.

Superduplex hat den gleichen Nutzen wie seine Gegenstücke - es hat niedrigere Produktionskosten im Vergleich zu ähnlichem ferritischem und Austenitgrade und wegen des Materialien erhöhten dehnbaren und der Streckgrenze, in vielen Fällen dieses gibt dem Käufer die begrüßte Wahl des Kaufs von kleineren Stärken ohne den Bedarf, sich über Qualität und Leistung zu einigen.
 

 

 

Nutzen des Superduplexedelstahls UNS32750

  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Duplex
  • Größeres dehnbares und Streckgrenze
  • Gute Duktilität und Härte
  • Guter knackender Widerstand der Spannungskorrosion (SSC)
  • Gelegenheit, damit Käufe ihre Materialkosten verringern, ohne über Qualität sich zu einigen

 

 

Allgemeine Eigenschaften

Legierung 2507 ist ein Superduplexedelstahl mit 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel, das für fordernde Anwendungen bestimmt ist, die außergewöhnliche Stärke und Korrosionsbeständigkeit, wie chemischer Prozess erfordern, petrochemisch, und Meerwasserausrüstung. Der Stahl hat ausgezeichneten Widerstand zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken, zur hohen Wärmeleitfähigkeit und zu einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Das hohe Chrom, das Molybdän und die Stickstoffniveaus liefern ausgezeichneten Widerstand zum Löcher bilden, zum Spalt und zur allgemeinen Korrosion.

Die Schlagfestigkeit ist auch hoch. Legierung 2507 wird nicht für Anwendungen empfohlen, die lang Aussetzungen zu den Temperaturen über 5700 F wegen des Risikos einer Reduzierung in der Härte erfordern.

Anwendungen

  • Öl- und Gasindustrieausrüstung
  • Offshoreplattformen, Wärmetauscher, Prozess- und Brauchwassersysteme, Feuerlöschsysteme, Einspritzung und Ballastwassersysteme
  • Chemische Prozessindustrien, Wärmetauscher, Schiffe und Rohrleitung
  • Entsalzungsanlagen, Hochdruckro-anlage und Meerwasserrohrleitung
  • Mechanisch und Bauteile, hochfeste, korrosionsbeständige Teile
  • Systeme der Energieindustrie FGD, Gebrauchs- und industrielle Wäschersysteme, Absorbertürme, Kanalisierung und Rohrleitung

Standards
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............ 1,4410 - Ni Montag 25.7.4 des Cr-X2
AFNOR .................... Z3 KN 25,06 Az

Korrosionsbeständigkeit
Allgemeine Korrosion
Der hohe Chrom- und Molybdäninhalt von 2507 macht es extrem beständig gegen einheitliche Korrosion durch organische Säuren wie Ameisen- und Essigsäure. 2507 liefert auch ausgezeichneten Widerstand zu den anorganischen Säuren, besonders die, die Chlorverbindungen enthalten.
In der verdünnten Schwefelsäure, die mit Chlorverbindungsionen verseucht wird, hat 2507 bessere Korrosionsbeständigkeit, als 904L, entwarf das eine in hohem Grade legierte Austenitstahlsorte besonders ist, reiner Schwefelsäure zu widerstehen.

Edelstahl der Art 316L (2.5%Mo) kann nicht in der Salzsäure benutzt werden wegen des Risikos der lokalisierten und einheitlichen Korrosion. Jedoch können 2507 in der verdünnten Salzsäure verwendet werden. Lochfraß braucht, kein Risiko in der Zone unter der Grenzlinie in dieser Zahl zu sein, aber Spalte müssen vermieden werden.

Isocorrosions-Kurven, 0,1 mm/year, in der Schwefelsäure
 mit einem Zusatz von 2000 PPM-Chlorverbindungsionen

Isocorrosions-Kurven, 0,1 mm/year, in der Salzsäure.
 Kurve der unterbrochenen Linie stellt den Siedepunkt dar

Kritische Löcher bildende Strecke der Temperatur (CPT) für
 verschiedene Legierungen in 1M NACl

Kritische Spalt-Korrosions-Temperatur (CCT)
für verschiedene Legierungen in 10% FeCl3

Intergranural-Korrosion
 senkt kohlenstoffarmer Inhalt 2507's groß das Risiko des Karbidniederschlags an den Kristallgrenzen während der Wärmebehandlung; deshalb ist die Legierung gegen Karbid-bedingte intergranular Korrosion in hohem Grade beständig.
Spannungskorrosions-Knacken
Die Duplexstruktur von 2507 liefert ausgezeichneten Widerstand zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken (SCC). Wegen seines höheren Legierungsinhalts ist 2507 bis 2205 in der Korrosionsbeständigkeit und der Stärke überlegen. 2507 ist in den Offshoreöl- und Gasanwendungen und in den Brunnen mit entweder natürlich hohen Salzlösungsniveaus besonders nützlich oder, wo Salzlösung eingespritzt worden ist, um Wiederaufnahme zu erhöhen.
Lochfraß
 Verschiedene Prüfverfahren können angewendet werden, um die Lochfraßbeständigkeit von Stahlen in Chlorverbindung-enthaltenen Lösungen herzustellen. Die Daten oben wurden durch eine elektrochemische Technik gemessen, die auf ASTM G 61 basierte. Die kritischen Löcher bildenden Temperaturen (CPT) einiger leistungsstarker Stahle in einer 1M Natriumchloridlösung wurden bestimmt. Die Ergebnisse veranschaulichen den ausgezeichneten Widerstand von 2507 zu Lochfraß. Die normale Datenverbreitung für jeden Grad wird durch den dunkelgrauen Teil der Stange angezeigt.

Spalt-Korrosion
Das Vorhandensein von Spalten, das fast unvermeidbare im praktischen Bau und in den Operationen, macht Edelstähle susceptable zur Korrosion in der Chlorverbindungsumwelt. 2507 ist gegen Spaltkorrosion in hohem Grade beständig. Die kritischen Spaltkorrosionstemperaturen von 2507 und einige andere leistungsstarke Edelstähle werden oben gezeigt.

Chemische Analyse
Typische Werte (Gewicht %)

 

C Cr Ni MO N Andere
0,020 25 7 4,0 .27 S=0.001
PREN = [Cr%] + ≥ 3,3 [Mo%] + 16 [N%] 40

 

Mechanische Eigenschaften
Mechanische und physikalische Eigenschaften
 2507 Mähdrescher hochfest und Schlagfestigkeit mit einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten und einer hohen Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften sind für viele strukturellen und mechanischen Komponenten passend. Das Tief, das umgebende und mechanische Eigenschaften der erhöhten Temperatur von 2507 Blatt und Platte werden unten gezeigt. Alle gezeigten Testdaten sind für Proben in getemperten und gelöschten Zustand.
2507 wird nicht für Anwendungen empfohlen, die lang Aussetzungen zu den Temperaturen über 5700 F wegen des erhöhten Risikos einer Reduzierung in der Härte erfordern. Die Daten zeigten hier sind typisch für bearbeitete Produkte und sollten nicht als Maximum oder Minimalwert betrachtet werden auf, es sei denn, dass speziell angegeben worden.
Mechanische Eigenschaften

 

Bruchfestigkeit, ksi 116 Min.
0,2% Streckgrenze 0,2%, ksi 80 Min.
0,1% Streckgrenze 0,2%, ksi 91 Min.
Verlängerung in 2 Zoll, % 15 Min.
Härte Rockwell C Maximum 32.
Auswirkungs-Energie, ft. - lbs. 74 Min.

 

Niedrige Temperatur-Auswirkungs-Eigenschaften

 

Temperatur 0F Funktelegrafie 34 -4 -40
Ft. - lbs. 162 162 155 140
Temperatur 0F -76 -112 -148 -320
Ft. - lbs. 110 44 30 7

 

Erhöhte Temperatur-dehnbare Eigenschaften

 

Temperatur 0F 68 212 302 392 482
0,2% Streckgrenze, ksi 80 65 61 58 55
Bruchfestigkeit, ksi 116 101 98 95 94

 

Physikalische Eigenschaften

 

Dichte lb/in3 0,28
Elastizitätsmodul P/in x 106 29
Ausdehnungskoeffizient
 68-2120F/0F
x10-6/0F 7,2
Wärmeleitfähigkeit Btu/h ft 0F 8,7
Hitze-Kapazität Btu/lb/0F 0,12
Elektrische Widerstandskraft Gewinn x 10-6 31,5

 

Verarbeitung
Heiße Formung
2507 sollten heißes sein bearbeitet zwischen 18750 F und 22500 F. Dieses sollte von einer Lösung gefolgt werden tempern bei 19250 f-Minimum und eine schnelle Luft oder ein Wasserkühler.
Kalte Formung
 Die meisten allgemeinen Edelstahlformverfahren können für Kaltverformung 2507 angewendet werden. Die Legierung hat eine höhere Streckgrenze und eine niedrigere Duktilität als die Austenitstahle, also finden möglicherweise Hersteller, dass höhere Formungskräfte, erhöhter Radius des Verbiegens und erhöhte Zulage für springback notwendig sind. Tiefziehen, Streckformen und ähnliche Prozesse sind schwieriger, an 2507 als auf einem Austenitedelstahl durchzuführen. Wenn die Formung mehr als 10% kalte Deformation erfordert, tempern eine Lösung und löschen werden empfohlen.
Wärmebehandlung
nach der heißen oder kalten Formung 2507 sollten die Lösung sein, die entweder getempert wird und gelöscht ist. Lösungsglühen sollte an einem Minimum Ausglühen mit 19250 F erfolgt sein. sollte auf dem schnellen Luftweg oder einem Wasserkühler sofort gefolgt werden. Um maximale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, sollten wärmebehandelte Produkte in Essig eingelegt werden und ausgespült werden.

Schweißen
2507 besitzt gute Schweißbarkeit und kann zu sich verbunden werden, oder andere Materialien durch abgeschirmtes Lichtbogenschweißen (SMAW), TIG-Schweißen (GTAW), Plasmaschweißen (TATZE), schmelzen entkernten Draht (FCW) oder versenktes Elektroschweißen (SÄGE). Füllung 2507/P100 wird vorgeschlagen, wenn man 2507 schweißt, weil sie die passende Duplexschweißungsstruktur produziert.

Vorwärmen von 2507 ist nicht notwendig ausgenommen, um Kondensation auf kaltem Metall zu verhindern. Die interpass Schweißungstemperatur sollte 3000 F nicht übersteigen, oder die Schweißungsintegrität kann nachteilig beeinflußt werden. Die Wurzel sollte mit Argon oder 90% N2/10% H2 abgeschirmt werden, das Gas für maximale Korrosionsbeständigkeit bereinigt. Das letztere liefert bessere Korrosionsbeständigkeit.

Wenn das Schweißen auf nur einer Oberfläche getan werden soll und Nachschweißungsreinigung nicht möglich ist, wird GTAW für Wurzeldurchläufe vorgeschlagen. GTAW oder TATZE sollten nicht ohne eine Füllung getan werden, es sei denn, dass Nachschweißungsreinigung möglich ist. Ein Hitzeinput von 5-38 kJ/in. sollte für SMAW oder GTAW verwendet werden. Ein Hitzeinput von ungefähr 50kJ/in. kann für SÄGE verwendet werden.

 

Einige der Qualitätsprüfungen, die von uns durchgeführt werden, schließt ein:

Korrosions-Test Geleitet, nur wenn Sie besonders durch den Kunden verlangt werden
Chemische Analyse Test durchgeführt gemäß der erforderlichen Qualitätsstandards
Destruktive/mechanische Prüfung Dehnbar | Härte | Flachdrücken | Aufflackern | Flansch
Biegung und Re. flache Tests Durchgeführt in vollständiger Übereinstimmung mit relevanten Standards u. ASTM-Normen A-450 und A-530, das störungsfreie Expansion sicherstellt, beenden Schweißen u. Gebrauch an den Kunden
Eddy Current Testing Getan, um Homogenität im Boden unter der Oberfläche durch die Anwendung des Digital-Fehler-Kennzeichen Prüfungs-Systems zu ermitteln
Hydrostatische Prüfung 100% hydrostatische Prüfung, die entsprechend ASTM-A 450 Normen für die Prüfung des Rohrdurchsickerns und größter Druck können wir durchgeführt werden, 20Mpa/7s stützen.
Luft unter Druckprüfung Zu irgendeinen Beweis des Luftverlustes überprüfen.
Sichtprüfung Nach Passivierung wird jede einzelne Länge von Rohren u. Rohre gründlicher Sichtprüfung von ausgebildetem Personal für die Entdeckung von Oberflächenfehlern u. von anderen Unvollkommenheiten unterworfen


Ergänzungsprüfung: Abgesehen von den oben erwähnten Tests führen wir auch auf der Fertigwarenergänzungsprüfung durch. Die Tests leiteten unter dieses einschließen:

  • Eddy Current Testing
  • O.P Testing
  • Radiographie-Prüfung
  • Korrosions-Prüfung
  • Mikroprüfung
  • Makroprüfung
  • Igc-Prüfung
  • Ultraschallprüfung
  • Flüssigkeit dringen die Prüfung ein

 

 

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), Superduplexedelstahl-Rohre, PREN>40 0

Kontaktdaten
Yuhong Group Co.,Ltd

Ansprechpartner: Jikin Cai

Telefon: +86-13819835483

Faxen: 0086-574-88017980

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