Kupfernes Nickel-Legierungs-Rohr ASTM B111 C70600/CuNi10Fe1Mn, Wärmetauscher/Kondensator/abkühlende Anwendung

Kupfernes Nickel-Legierungs-Rohr ASTM B111 C70600/CuNi10Fe1Mn, Wärmetauscher/Kondensator/abkühlende Anwendung

Cupro-Nickel-Rohre 90/10 Diese Form von den cupro Nickelrohren produziert durch Rohr-Technologie, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser sowie hohen Widerstand zur Abnutzungskorrosion und zum Luftzusammenstoßangriff zu besitzen. Die Einführung von Eisenergebnissen in 90/10 so gutes wie 70/30 in den Salzwasserservice-Wärmetauschern durchführend. Diese Rohre haben gute Stärke und Duktilität bei den gewöhnlichen Temperaturen und die verhältnismäßig hochfesten und anderen mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Diese cupro Nickelrohre sind in den Kondensatoren, in den Kühlvorrichtungen und in den Wärmetauschern, in denen Korrosionsbeständigkeit und Abnutzung entscheidend ist, dennoch im Beibehalten einer hohen Wärmeleitfähigkeitsrate weitverbreitet. Zu in den Marinebedingungen vorzugsweise verwendet werden. Bildet einen schützenden Film, der in flüssigem Meerwasser vielschichtig ist. Widersteht dem Marinebifouling. Diese cupro Nickelrohre werden in einer Strecke des Außendurchmesser, verschiedene Temperamentzustände der Wandstärke produziert, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die Korngröße zu erzielen. Die mechanischen und Maßeigenschaften unserer Produkte stellen die forderndsten Aufträge zufrieden, die feste Toleranzen erfordern. Cupro-Nickel-Rohre 70/30 Die prosaischen glatten Stahlversorgungen bohren die Rohre mit 70/30 cupro Nickel des höchsten Standards, prüften rigoros, um sich zu vergewissern, dass sie für die anspruchsvolle Anforderung von Kondensatoren und von Wärmetauschern passend sind. Diese cupro Nickelrohre haben den höchsten Widerstand zum Druckkorrosionsknacken. Diese Rohre sind verfügbar in einer Vielzahl des Außendurchmesser, der Wandstärke und der Temperamente, die Bedingung zu erfüllen. Überlegene Messprüfung mit spezifizierten mechanischen Eigenschaften bietet störungsfreie Leistung und Kosteneinsparung an. Diese Form des cupro Nickelrohrs gibt die beste Nutzungsdauer unter den meisten widrigen Umständen wegen der verbesserten Korrosionsbeständigkeit und fast unempfindliche zur Spannungskorrosion. Diese cupro Nickelrohre werden in den Wärmetauschern benutzt, in denen schwere Abnutzung und Korrosion, besonders bei erhöhten Temperaturen, bei den hohen Geschwindigkeiten und bei der extremen Turbulenz der Umlaufmittel erfahren worden sind. Diese cupro Nickelrohre haben ein wichtiges Lager nicht nur auf der Leistung von Wärmetauschern aber auch auf der Kosten- und Lieferungszykluszeit des Kondensatores und der Wärmetauscher, in denen sie benutzt werden.

Maßstrecke
Außendurchmesser - 4,00 bis 22,00 Millimeter
Wandstärke - zwischen 0.15mm und 1,50 Millimeter
Länge oben zu 6 mtrs
Endanwendungen

Wärmetauscher, Ölkühler, Heizkörper, hohe Kapazitäts-Kraftwerke, Schiffsbau u. Schiffs-Reparaturen, Kondensatore, Ölbohrinseln, Destillierapparat Tubes, Verdampfer, Zwingen etc.
 

Cupro vernickeln Rohre 90/10 für Wärmetauscher u. Kondensatore
Diese Cupro-Nickelrohre u. -rohre für Wärmetauscher u. Kondensatore sind für alle industriellen Felder sehr wichtig. Die Firma hat Erfahrung in diesen Bereichen und ist in der Lage, diese Rohre in Übereinstimmung mit den meisten internationalen Standards und den speziellen Kundenanforderungen zu liefern.
Cupro vernickeln Rohre 90/10 für Automobilindustrien

Die Bewegung zum Kupfer-Nickel-Schläuche
 Kupfer war da der Anfang nachgewiesen worden, viele guten Attribute zu haben. Zu verbiegen war einfach und hatte sehr hohe Korrosionsbeständigkeit, aber es gab Sorge um seine niedrige Korrosionermüdungsstärke. Als Kupfernickel eingeführt wurde, zeigte es die Korrosionsbeständigkeit an, die, um zu verkupfern ähnlich sind, höhere allgemeine Stärke und bessere Ermüdungsfestigkeit. Gute Formbarkeit erlaubt Leichtigkeit des Erweiterns und des Verbiegens und obgleich die Metallkosten größer als die von Stahlalternativen sind-, Kupfernickel ist sehr attraktiv angesichts seines Extralebens, störungsfreien Installation und Sicherheit/Zuverlässigkeitseigenschaften.
 
Eigenschaften von Kupfer-Nickel-Bremsschläuche
Die Kupfernickellegierung, die für Bremsschläuche enthält benutzt wird gewöhnlich, 10% Nickel, mit Eisen- und Manganzusätzen von 1,4% und von 0,8% beziehungsweise. Das Produkt passt sich an ASTM B466 (amerikanische Gesellschaft für Prüfung und Materialien) an, das Maße, Dehnfestigkeit und Streckgrenze spezifiziert. Formbarkeit und interne Sauberkeit passt sich an Spezifikationen SAE J527, ASTM A254 und SMMT C5B an (Gesellschaft von Bewegungsherstellern und -händlern). Auch die Legierung erfüllt die Bedingungen für Druckeindämmung, Herstellung und Korrosionsbeständigkeit für ISO 4038 (internationale Standard-Organisation) und SAE J1047.

 

Legierung C70600 wird normalerweise als neu entworfener Schläuche in getemperten Zustand geliefert. Die Kombination der Stärke und der guten Duktilität ausgezeichnete Formbarkeit geben.
 Da Kupfernickel weicher als Stahl ist, wurde es zuerst befürchtet, dass das Ärgern möglicherweise ein Problem wäre. Erfahrung hat dargestellt, dass dieses nicht der Fall ist.

Korrosionsbeständigkeit
Jahrelang vor seiner Anwendung als Bremsschlauchmaterial, war Legierung C70600 in den Schiffen, in den Kraftwerkkondensatoren und in den Hydraulikleitungen auf Tankern benutzt worden und hatte ausgezeichneten Widerstand zu den salzigen Bedingungen angezeigt. Frühe Tests deckten auf, dass Kupfernickel fast den gleichen Widerstand zum Berstdruck als Stahl hat. Bei der Prüfung jedoch wenn er Salznebel in 180 Tagen, verringert sich der Berstdruck des Stahls herausgestellt wird, erheblich. Die Kupferlegierung bleibt durchweg beständig.
Für die Rohre, die mit einem feuchten, salzigen mudpack für sechs Monate bedeckt wurden, wurde bronzierter Stahl streng mit dem Ergebnis der Perforierung der Schlauchwand korrodiert; während, nur oberflächliche allgemeine Korrosion auf dem Kupfernickelschläuche gefunden wurde. ISO 4038 und SAE J1047 umfassen eine Korrosionsbeständigkeitsanforderung, die auf ISO sich bezieht 3768, die um einen minimalen Berstdruck von MPa 110 nach 96 Stunden im neutralen Salznebel bittet. Schwedische Anforderungen umfassen einen Widerstand, der bis 25 von Zink mindestens gleich ist. In allen Fällen legieren Sie C70600 übersteigt leicht die erforderliche Korrosionsbeständigkeit.

Kupfer-Nickelbremsschläuche liefert überlegene Zuverlässigkeit und versichert beiden Herstellern und Fahrzeughalter verbesserten Haltbarkeit für das effektive langlebige Arbeiten der Bremsanlage.

 

Cupro-Nickel-Pfannkuchen-Spulen

Kupfer-Nickelbremsschläuche liefert überlegene Zuverlässigkeit und versichert beiden Herstellern und Fahrzeughalter verbesserten Haltbarkeit für das effektive langlebige Arbeiten der Bremsanlage. Spulen verfügbar in mtr 5 mtr, 10 u. 15mtrs.