Edelstahl AISI 304/medizinisches Kapillarrohr der Nadel-304L/316L

Edelstahl 304/medizinisches Kapillarrohr der Nadel-304L/316L

Medizinisches Rohr/Kapillarrohr wird unter Verwendung 304, des Edelstahls 304L und 316L hergestellt. Produkte, die konsequentes Material während des Schläuche erfordern, benutzen größtenteils nahtloses SS-Kapillarrohr. Dieses ist, weil das Edelstahl-Kapillarröhrchen ein Einzelstück des Stahls besteht. Dieses liefert ein ununterbrochenes ununterbrochenes Korngefüge.

Hauptstahlart und materieller Grad

Hauptproduktions-Standards

Produzieren von Edelstahl-Schläuche für die medizinische Industrie

Eine Zündkapsel auf dem Prozess

Das Produzieren des Rohrs für die medizinische Industrie erfordert viel Aufmerksamkeit zur Materials und Oberflächenbeschaffenheit Schweißens.

Schläuche für die medizinische Industrie wird hauptsächlich aus 304 und (kohlenstoffarmem) geschweißtem Edelstahl 304L produziert. Der Edelstahl 304 hat verhältnismäßig kohlenstoffarmen Inhalt (0,08-Prozent-Maximum), und er widersteht der Korrosion, die als 302 rostfrei besser ist.

Seine Gegenstücke, rostfreies 304L, hat sogar kohlenstoffärmeren Inhalt (0,04-Prozent-Maximum) und leistet ähnliche Korrosionsbeständigkeit. Jedoch leistet 304L auch hohen Widerstand zu folgendem Schweißen der intergranular Korrosion.

Streifen

Eine der führenden Herausforderungen für den medizinischen Schlauchhersteller sichert Streifenvorrat mit einer hochwertigen Randbedingung. Die Wände von Schläuche neigen, im medizinischen Markt verhältnismäßig dünn zu sein und infolgedessen sind Ausrichtung und Randbedingung kritisch.

Schweißungsmühlbetreiber sind- gut beraten, allen Streifenvorrat zu halten, wie sauber und geschützt, wie möglich. Dieses schließt vorsichtige und richtige Lagerung und die Behandlung alles Vorrates mit sauberen Baumwollhandschuhen mit ein, um zu verhindern, dass Handfeuchtigkeit die Ränder verseucht.

Der Produzent muss mit dem Streifenslitter nah arbeiten, um sicherzustellen, dass der ankommende Streifen Randbedingungsbedingungen erfüllt. Die meisten Mühlen haben ein oder zwei Streifenlieferanten, die hochwertigen Streifen liefern, der die Bedingungen der Mühle erfüllt.

Schweißen

Der Hersteller Gebrauch einer im Allgemeinen von drei verschiedenen Durchschnitten für das Schweißen 304 und Streifen des Edelstahls 304L für den medizinischen Markt.

Das erste ist TIG-Schweißen (GTAW). Dieses ist der populären Methoden das älteste und ist noch weitverbreitet. Das zweite, Plasmaschweißen, ist eine Veränderung auf GTAW. Das Letzte, Laser-Schweißen, ist der allgemeinen Methoden das neueste. Jede dieser Schweißungsmethoden ist im grundlegenden Entwurf ähnlich, wenn die Unterschiede in die jeweiligen Schweißungsköpfe und -Stromversorgung kommen. Je hat auch eine Vielzahl von Stärken und von Schwächen.

Einige, wenn sie zu betrachten Primäreinzelteile, einen Schweißungsmühlprozeß vorwählen, sind-:

1. Verarbeitungsgeschwindigkeit.

2. Wartung von Elektroden.

3. Benutzerfreundlichkeit.

4. Kosten Schweißungskopf und -Stromversorgung.

Die meisten Schweißungsmühlen verwenden WirbelstromTestgerät nach dem abschließenden Flossendurchlauf, zum der Integrität der Schweißungsnaht zu überprüfen. Einige addieren auch eine Videokamera, die auf die Schweißungsnaht gerichtet wird, um die Ausrichtung der Naht und der Schweißungshauptelektrode zu beobachten. Diese zwei schweißenden Hilfen lassen die Mühle größere ununterbrochene Spulen mit einer hohen Stufe des Vertrauens in der Schweißungsnaht mit den Geschwindigkeiten ziemlich produzieren, die von 20 bis 30 Fuß pro Minute (FPM) reichen.

Größen-Strecken

Die Mehrheit des medizinischen Schläuche wird zu einer Messgerätskala hergestellt, die lose auf der Militär-Spezifikation GG-N-196 Vereinigter Staaten basiert. Moderne Anforderungen und Technologiefortschritte haben groß diese Skala erweitert. Zuwachsmessgeräte von 6 (0,203 Zoll) bis 36 (0,004 Zoll) mit unterschiedlichen Wänden (0,015 bis 0,0015 Zoll) sind jetzt als Standard allgemein anerkannt.

Drei Rohstoffe

Produzenten stellen Erstausrüstungshersteller (Soems) und Verteiler mit drei grundlegenden Arten von fertigem Schläuche-geschweißt gefolgt durch einige Wannenreduzierungen ohne Stecker oder Dorn des Innendurchmesser (Identifikation)] um zu beenden zur Verfügung; geschweißt, Stecker oder Dorn-gezeichnet (die Schweißung glatt machen und die Wandstärke einstellen), gefolgt mit einigen Wannen, um zu beenden; und geschweißt einige von Stecker oder von Dorn gefolgt zeichnet, um zu beenden. Jede dieser Methoden produziert ein solides Produkt, und jedes Produkt hat einen speziellen Bereich der Anwendung. Einige Rohrproduzenten bieten alle drei Arten Produkte an, während andere auf ein oder zwei sich spezialisieren. Sie bieten medizinischen Soems eine Vielzahl von Schweißungsnaht- und Oberflächenoberflächengüten und von Toleranzen sowie unterschiedlichen Kosten an.

Geschweißt und durch Wannen beendet. Der Streifenvorrat in geschweißtem und fertig-durch-sinkendem Schläuche wird an fertigen Wandgröße mit einem Außendurchmesser (Od) größer als die gewünschte fertige Größe gebildet und geschweißt oder sehr nah. Das gewünschte Od des geschweißten Rohrs wird erreicht, indem man das Rohr zur fertigen Größe sinkt.

Anwendungen

Hoch-Präzision, nahtlose Edelstahlkapillarrohre ist in den verschiedenen Instrumentmaßanwendungen weitverbreitet gewesen. Basiert auf den dickwandigen, Strukturen mit kleinem Durchmesser (normalerweise 1/8 Zoll oder kleiner), wird dieses Rohr für kritische Anwendungen im Jet-Widerstand von den Kernreaktoren zum Aerospace benutzt. Gasleitungen, Manometrie, messend, Kardiologie, medizinische Instrumente, Endoskopie, Sensoren, ect. Auch verwendet in den untengenannten Industrien:

1. Rohre und Rohre für petrochemisches industrielles

2. Pharmazeutisches industrielles

3. Nahrung industriell

4. Luftfahrt und Luftfahrtindustrielles

5. Architekturdekoration industriell